Печь кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала

 

ПЕЧЬ КИПЯЦ ЕГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕР-МООБРАВОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАв-с ЛА, содержащая вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, выполненной с трубчатыми вставками, высота которых последовательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в центре решетки, и с загрузочным устройством в боковой стенке шахты ,о т л ичающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и улушнения условий обслуживания, трубчатые вставки расположены параллельными п-рядами в направлении спирали Архимеда к выгрузочнс 1у отверстию, причем высота вставок п-го ряда равна максимальной высоте вставок остальных рядов. g (Л A-S Г со о со ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59F 27 В 15 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛА 4 ИЗОБРЕТЕНИЙ V ОТНРЫТИЙ..(21) 3368798/29-33 (22) 08.10 ° 81 (46) 23.08.-83. Бюл. Р 31 (72) В.A.Âîëîõoâ, И.А.Дорогой, Л.В.Пинягина, N.Ë.ØHìåíêîâà è В.Ф.Попова (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (53) 666 ° 094.041(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 269008, кл. Р 27 В 15/00, 1969 °

2. Авторское свидетельство СССР ,ао заявке Р 2983078/29-33, кл. F 27 В 15/00, 1980. (54) (57) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНОГО MATEPHA-, „.Я0„„1037039 А

JIA, содержащая вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, выполненной с трубчаты- . ми вставками, высота которых последовательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в центре решетки, и с загрузочным устройством в боковой стенкешахты,о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и улуишения условий обслуживания, трубчатые вставки расположены параллельными и -рядами в направлении спирали Архимеда к выгрузочному отверстию, причем высота вставок п -ro ряда равна максимальной высоте вставок остальных рядов. ф

1037039

Изобретение относится к термообработке полидисперсного материала в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и в промышленности стройматериалов. 5

Известен многокамерный аппарат кипящего слоя для обезвоживания солей, в котором зигзагообразное движение материала обеспечивается продольными и поперечными перегородка" 10 ми, установленными н камерах аппарата, с переточными отверстиями, размещенными непосредственно над газораспределительной решеткой(1 1.

Недостатками многокамерного аппарата являются значительная конструктивная сложность и повышенные требования,к прочности и термостойкости перегородок в условиях высокотемпературного процесса (свыше

1000ОC ). Кроме того, наличие перегородок не исключает образование застойных зон материала н областях, отстоящих от русла движения,. т.е. направленное движение не охватывает всю поверхность газораспредели25 тельной решетки.

Известна печь кипящего слоя, содержащая вертикальную шахту, с газораспределительной решеткой в основании, выполненной с трубчатыми нстанками„ загрузочное устройство в боковой стен- . ке шахты, ныгрузочное отверстие н центре решетки, высота трубчатых вставок которой последовательно уменьшается к выгрузочному отнерс- 35 тию IIO ходу движения материала на величину 0 035-0, 105 расстояниямежду ними 2 ).

Недостатками печи являются зна-, чительная протяженность аппарата и связанная с ней сложность ус-

-ловии обслуживания. В реальных: ! условиях протяженность таких аппаратов может достигать свыше 10 м.

Цель изобретения — уменьшение габаритон и улучшение условий обслуживания °

Поставленная цель достигается тем, что в печи кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала, содержащей вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, ныполненной с трубчатыми вставками, высота которых после- 55 довательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в центре решетки, и с загрузочным устройством в боковой стенке шахты, трубчатые вставки расположены, параллель- 6О ными п -рядами н направлении спи-. рали Архимеда к выгрузочному отверстию,. причем высота вставок p-ro ряда равна максимальной высоте вста вок Остальных рядов.

На фиг.1 изображена печь, вид сверху, на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Печь содержит корпус 1 с выходным отверстием 2 загрузочного устройства, гаэораспределительную решетку 3 с входным отверстием 4 выгрузочного устройства, трубчатые вставки 5, расположенные в O ряду,трубчатые вставки б, расположенные в 1. (ri-1) рядах. Направление движения материала обозначено стрелками.

Аппарат работает следующим образом.

Материал поступает из отверстия 2 в область вставок б с максимальной высотой. При этом происходит преимущественное (подобно течению жидкости в наклонном желобе ) в направлении закручивания спирали (в сторону уменьшения высоты вставок б ) движение материала от выходного отвер« стия 2 загрузочного устройства к входному отверстию .4 выгрузочного устройства. Причем на участке от фронта В-С до фронта А-Б (по спирали ) направляющими потока материала служат корпус 1 зоны и барьер, создаваемый вставками 5 и-го ряда. Далее движение материала происходит между нстан ками 5 n-ro ряда (участок спирали от фронта А-Б до входного отверстия 4 выгрузочного устройства ).

Роль барьера, выполняемая И- рядом, определяется рядом условий и заключается в следующем.

Поскольку высота вставок 5 й-ro ряда превышает на всем протяжении высоту вста80K 61:(п-1),рядов, образующиеся между вставками п -ro ряда скопления материала (застояные зоны ) препятствуют проникновению материала за пределы ряда. Кроме того, при соответстнующем подборе угла раскрытия струи, выходящей из отверстий вставок 5 п-.го ряда, происходит разделение верхней части слоя и оттеснение частиц внутрь желоба, образованного системой корпус 1 печи — и-ый ряд и h --ый ряд

h --ый ряд. Таким образом при работе аппарата исключается прямой проскок не подвергшихся термообработке (охлаждению )частиц по кратчайшему пути от загрузки к выгруз.<е. Частицы материала, например извести, постепенно охлаждаясь, движутся по желобу, образованному вставками граничного ряда.

Использование предлагаемого изобретения позволит получить экономи- . ческий эффект в сумме 8000 py6/r за счет уменьшения площади, занимаемой аппаратом(что, в свою очередь, сокращает численность ремонтной бригады и за счет сокращения расходов на установку направляющих перегородок.

1037039

Составител Левитина

Редактор С.Соенко Техред О.Неце Корректор Г.Огар

Закаэ 5985/40 Тиран 615 Подписное

ВНИИПИ Государс твенного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035р Москвау Ж 35у Рауыская наб., д. 4/5 г Ю

Филиал ППП "Патент", г. Узцород, ул. Проектная, 4