Способ изготовления кольцевых заготовок раскаткой

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК РАСКАТКОЙ, при котором на цилиндрической поверхно ти трубной заготовки формуют канавку вращающимся роликом, осуществляют раскатку заготовки на оправке и отделение ее от трубной заготовки, отличающийся тем, что, с целью экономии металла и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отделение заготовки от трубной заготовки осуиюст ляют одновременно с раскаткой одним раскатным валком, перемещая его в радиальном и осевом направлениях. 2. Способ по п. 1. о т л и ч а ю щ и и с я тем, что канавку формуют двумя ропиками.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

099 (И) др В 21 Н 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ГНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтюсномъ саидетельствм

ЬИБЛы)ТЕЬ.4 (21) 3428000/25-27 (22) 20.04.82 (46) 30.08.83. Бюл. No. 32 (72) К.Н. Богоявленский, Н.M. Елкин, С.М.Мочалов, В.А.Матвийчук и B.Ï. Жуков (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И. Калинина (53) 621.771.29 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N. 829278, кл. В 21 Н 1/06, 24.07.79 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

K0JIbUEBbIX ЗАГОТОВОК РАСКАТКОЙ, при котором на цилиндрической поверхности трубной заготовки формуют канавку врашаюшимся роликом, осушествляют раскатку заготовки- на оправке и отделение ее от трубной заготовки, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью экономии металла и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отделение заготовки от трубной заготовки осушествляют одновременно с раскаткой одним раскатным валком,. перемещая его в радиальном и осевом направлениях.

2. Способ по и. 1. о т л и ч а ю ш и и с я тем, что канавку формуют двумя ропиками.

33 2 гическую канавку. В окончательной стадии раскатки, когда происходит отдепение детапи вапком 5 от заготовки 1 и наружный диаметр сдеформированной части заготовки становится равным циаметрапьным размерам готовой цетапи 7, откпючают вращение матрицы и перемещение инструмента, отводят вапок 5 и ролик 6 в исходное попажение и удапяют цетапь

7 вытапкиватепем 4 путем отвода мат рицы 2 и оправки 3.

Радиапьное и осевое перемещение вапка 5 позволяют развивать значительные усилия и получать копьцевые детапи со спожным профипем поперечного сечения из трубы. Ролик 6 предназначен дпя нанесения канавки, упучшающей усповия внедрения вапка в заготовку, а также дпя увеличения жесткости заготовки в процессе раскатки. Расстояние межцу двумя смежными канавками выбирают с учетом соответствия объема метапла отделяемой части заготовки, объему готовой детали.

Пример. Путем раскатки стапьной горячекатаной трубы с наружным диаметром 32 мм и топщиной стенки 3 мм попучен нижний конус с вепоподшипника с наружным диаметром 36 мм. Точность внутреннего диаметра и наружного диаметра конуса обеспечивается размерами оправки и матрицы соответственно.

Последующая механическая обработка необходима дпя снятия заусенца на торце конуса.

Предлагаемый способ позвопяет получать копьцевые заготовки раскаткой непрерывной трубы.

По сравнению с базовым объектом, которым явпяется прототип, описанный способ обеспечивает экономию металпа и расширение номенкпатуры изготавпиваемых издепий.

Ф 10380

Изобретение относится к обработке метаплов давлением, в частности к произвЬцству копьцевых деталей раскаткой.

Известен способ изготовления кольцевых заготовок раскаткой, при котором на цилиндрической поверхности трубной заготовки формуют канавку вращающимся роликом, осуществляют раскатку заготовок на оправке и отделение ее от трубной заготовки fl) .

Недостаток указанного способа заключается в том, что при отделении раскатанной заготовки от трубы часть металла . расходуется в стружку, а кроме того, невозможно получать заготовки с профиль- 15 ной торцовой поверхностью.

Бель изобретения - экономия метаппа., и расширение номенклатуры изготавпиваемых издепий.

Поставленная цель достигается тем, 20 что согласно способу изготовления кольцевых заготовок раскаткой, при котором на цилиндрической поверхности трубной заготовки формуют канавку вращающимся роликом, осуществляют раскатку эаготов- 25 ки и отделение ее от трубной заготовки, . канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отдепение заготовки от трубной заготовки осуществляют одновременно с раскаткой З0 одним раскатным валком, перемещая его в радиапьном и осевом налравпениях.

Кроме того, канавку формуют двумя роликами.

HB чертеже показана reKHolIopH÷ecKéÿ 35 схема осуществления способа.

Трубную заготовку 1 подают в полость матрицы 2 на оправку 3 до упора в вытапкиватепь 4, затем подводят раскатной вапок 5 и деформирующий ропик 6, име- 40 ющие возможность вращения, вкпючают вращение матрицы 2 с заготовкой 1 и подачей валка 5 раскатывают детапь 7, а подачей ропика 6 формируют технопоСоставитель В. Лазутин

Редактор К. Папп Техред Т.Маточка Корректор М. Демчик

Заказ 6100/10 Тираж 686 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Фипиан ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4