Способ чистовой обработки ограниченных плоских поверхностей абразивным бруском

 

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОГРАНИЧЕННЫХ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ АБРАЗИВНЫМ БРУСКОМ по авт. св. №.689819, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, абразивному бруску за период контакта сообщают один полный оборот вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности и проходящей через центр пятна контакта.

П9) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТЙЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5Р В 24 В 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

";с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA! (61) 689819 (21) 3387369/25-08 (22) 28.01.82 (46) 30.08.83. Бюл. 9 32 (72) В.Г.Евтухов, A.Â.Ãðèøêåâè÷ и И.Л.Цымбал (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им.В.И.Ленина (53) 621.923.74 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, 9 689819, кл. В 24 В 37/04, 1976 . (прототип). (54)(57) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

ОГРАНИЧЕННЫХ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

АБРАЗИВНЫМ БРУСКОМ по авт. св, 9 689819, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, абразивному бруску за период контакта сообщают один полный оборот вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности и проходящей через центр пятна контакта.

1038200

Изобретение относится к отделочной обработке абразивными брусками плоских поверхностей, ограниченных пересечениями с другими поверхностями по прямой линии, например граней внутренних или наружных многогранных поверхностей, и мо>ке r быть использовано на машиностроительных предприятиях, в частности в инструментальногл производстве при изготовлении матрицы вырубных штампов, lO пресс-форм и другой оснастки.

По основному авт,св. 9 689819 известен способ чистовой обработки ограниченных плоских поверхностей абразивным бруском, которому сообщают колебательное движение по плоской замкнутой криволинейной тран<> ектории под углом 3 — 10 по отношению к обрабатываемой поверхности, причем рабочая поверхность брУска остается параллельной обрабатываемой поверхности Г1 1.

Известный способ характеризуется прерывистым контактом инструментас обрабатываемой поверхностью, что улучшает условия самозатачивания бруска и удаления отработанного шлама, однако при этом наблюдается низкое использование режущих свойств абразивных зерен. Объясняется это тем, что при колебательном движении по плоской замкнутой криволинейной траектории каждое зерно бруска обращено одной и той же стороной к поверхности резания. В результате эта часть зерен затупляется, снижа- 35 ется производительность- обработки.

В то же время другие участки (обратные стороны ) абразивных зерен не участвуют в резании, сохраняя свою режуцую способность. Кроме того, недостатком известного способа является также нерациональный, повышенный износ абразивных зерен, которые выкрашиваются и разрушаются при ударе. С одной стороны этим обес- 4 печивается условие постоянного самозатачивания затупившихся зерен при их микроскалывании. Но здесь разрушаются и те участки зерен, которые в процессе резания не участвовали, т.е. были остры и обладали высокой режущей способностью. В целом процесс отличается повышенным износом абразивных брусков и необходимостью их частой замены.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу чистовой обработки абразивным бруском, которому сообщают колебательное движе- 60 ние по плоской замкнутой криволинейной траектории под углом 3-10 по отношению к обрабатываемой поверхности, а рабочую поверхность бруска располагают параллельно ей, абразивному бруску за период контакта сообщают один полный оборот вокруг оси„ перпендикулярной обрабатываемой поверхности и проходящей через центр пятна контакта.

На чертеже изобрая<ена схема относительного движения бруска и. детали.

В процессе отделочной обработки плоской. поверхности 1 детали 2 абразивному бруску 3 задается колебательное движение по плоской замкнутой криволинейной, например круговой, траектории 4 с частотой под углом 8 к обрабатываемой поверхности 1.

Детали 2 задаются возвратнопоступательные движения продольной 5„„ и поперечной Б„подач. Кроме того, абразивному бруску 3 сообщают вращательное движение вокруг оси 0-0, перпендикулярной обрабатываемой поверхности, и проходящей через центр пятна контакта, с частотой fö .

В ходе обработки абразивный брусок 3 из исходного положения l перемещается в положение Il с которого начинается контакт инструмента с поверхностью 1, и движется в положение IY в котором заканчивается контакт и, следовательно, резание прскращается. При этом, в слУчае отсутствия вращательного движения (Г =О), точка А., перемещается в поло>кение А, потом A „, точно следуя по траектории 4. Значит контакт бруска с деталью осуществляется на участке А2 — Ад и определяется углом < . Здесь абразивные зерна обрацены к поверхности резания одной и той же стороной, что односторонне и изнашивает их.

При наличии вращательного движения (I. Ф О) за время контакта резания брусок совершает один оборот вокруг оси 0-0, что позволяет абразивным зернам участвовать в работе со всех сторон (по всему периметру).

В этом случае брусок 3 при переходе из положения ll в полох<ение );г займет и промежуточное положение !II совершив на участке А — A . пол2 4 ный оборот вокруг своей оси.

Рассматриваемая точка бруска при переходе из положения А2 в точку А пройдет через точку Аз и будет двигаться по траекторйи, которая характеризуется эпициклоидой, Установлено, что для равномерного участия граней абразивных зерен в резании колебательное движение по плоской замкнутой криволинейной (в нашем примере круговой ) траектории должно осуществляться с радиусом, который меньше радиуса абразивного бруска, совершающего собственное вращение. 1038200

;10

Составитель A ..Козлова

Редактор Ю.Ковач Техред В.Далекорей КоРРектоР М.демчнк

Заказ 6116/18 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Так как при угле контакта f„ брусок совершает один оборбт вокруг оси 0-0, то за полный оборот колебательного движения по плоской замкнутой криволинейной траектории он должен совершить 360 / Ч оборотов вокруг 5 своей оси. Учитывая, что частота колебательных движений бруска fn,o÷åâèäío, что частота вращения бруска вокруг оси

0-0 определяется по зависимости

К =Х 3Ьо/<„.

Инструментальная головка с абразивным бруском вводится в обрабатываемое многогранное отверстие, например, вырубного штампа и выставляется угол Чо, при котором абразивный 6ру- 5 сок находится в начале контакта с обрабатываемой поверхностью Мк=

360О- 2 Ч ). После этого бруску сообщается колебательное движение с частотой „ и вращательное — с частотой Ев, а детали задают движения подач 5 H вар.

В результате этих движений режущие грани и,кромки абразивных зе,рен участвуют в процессе резания со в сех сторон, т. е . pa oo тают по стоянно новые острые грани абразива.

Таким образом, режущая способность абразивного бруска поддерживается на постоянном уровне и производительность обработки растет. При этом, с другой стороны, снижается нерациональный износ (осыпание, микровыкрашивание ) абразивных зерен, так как при ударе раскалываются (в отличие от прототипа) полностью со всех сторон затупившчеся зерна.

Кроме того, вследствие равномерного и значит незначительного удельного затупления абразивных зерен по всей периферии можно использовать их более длительное время, для чего снижаем частоту колебательного движения f„, что влечет за собой уменьшение числа ударного взаимодействия инструмента с деталью и значит снижается износ бруска. В итоге экономический эффект в сравнении с прототипом достигается за счет повышения производительности обработки, сниже-, ния износа абразивных брусков.

Способ чистовой обработки ограниченных плоских поверхностей абразивным бруском Способ чистовой обработки ограниченных плоских поверхностей абразивным бруском Способ чистовой обработки ограниченных плоских поверхностей абразивным бруском 

 

Похожие патенты:

Притир // 2119422
Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей

Изобретение относится к области отделочной обработки плоских прецизионных поверхностей, в частности к химико-механическому полированию пластин кремния большого диаметра

Изобретение относится к обработке шлифованием или полированием поверхности тонких хрупких пластин, применяемых, в частности, для производства электронных изделий, например кремниевых и сапфировых

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например, уплотнительных поверхностей деталей запорной трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки) как в процессе производства, так и при ее ремонте

Изобретение относится к области полупроводниковых технологий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых пластин, включающем механическую обработку и химическое травление
Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов

Изобретение относится к области обработки поверхностей сапфировых подложек шлифованием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки плоскопараллельных поверхностей разнообразных машиностроительных деталей
Наверх