Устройство для сжигания древесной пыли

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ, содержащее бункер камеру сгорания с газораспределительной решеткой и споем дисперсного материала и коаксиально установленные в камере сгорания двухстенную трубу и шнек, отличающеес я тем, что, .с целью оптимизации процесса горения за счет улучшения внутренней циркуляции кипящего слоя, камера сгорания снабжена полым кольцевым соплом, охватывающим с образованием зазора выпускной конец двухстенной трубы и установленным с возможностью перемещения вдоль последней. СО

„,SU „„1038722

СОКИ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3цр F 23 G 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHONIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3424930/29-33 ,(22) 15.04.82

",(46-) 30.08.83. Бюл. Ю 32

,(72) А.Н. Левшаков Н.И. Жуков, В.П. Воробьев, А.Д. Новиков и Ф. П. Тимохов (71) Брянский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт, Брянский государственный инсти- тут по проектированию плитных предприятий Гипроплитпром" и Производственное обьединение "Брянскмебель" (53) 628.54(088.8) (56) I, Патент США IP 4075953, кл; 110-8; 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке я". 3312161/29-33, кл. F 23 G 5/00, 1981, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ

ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ, содержащее бункер, камеру сгорания с газораспределительной решеткой и слоем дисперсного материала и коаксиально установленные в камере сгорания двухстенную трубу и шнек, о т л и ч а а щ е ес я тем, что, с целью оптимизации процесса горения за счет улучшения внутренней циркуляции кипящего слоя, камера сгорания снабжена полым кольцевым соплом, -охватывающим с образованием зазора выпускной конец двухстенной трубы и установленным с возможностью перемещения вдоль последней.

4 1038

Изобретение относится к области сжигания древесных отходов на пред" приятиях деревообрабатывающей промышленности, в частности, к сжиганию древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, которая получается при шлифовании древесностружечных плит и не может быть использована вторично.

Известно устройство для сжигания твердых отходов в кипящем слое (1 1. 10

Недостатком устройства является то, что отходы подают в верхнюю часть устройства в надслоевое пространство, а поэтому они не могут попасть в кипящий слой, а будут воспламеняться высоко над ним, что может привести к взрыву.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для yg сжигания древесной пыли, содержащее бункер, камеру сгорания с.гаэораспределительной решеткой и слоем дисперсного материала, и коаксиально установленные в камере сгорания двух- 25 стенную трубу и шнек (2 1.

Однако в таком устройстве трудно обеспечить оптимальные условия горения, соответствующие конкретным физико-химическим характеристикам пы30 ли, так как время пребывания частиц пыли в кипящем слое незначительное, а поэтому наиболее крупные частицы не успевают сгорать в кипящем слое и уносятся несгоревшими. Кроме того, не исключается возникновение застойных зон в объеме кипящего слоя.

Цель изобретения - оптимизация процесса горения за счет улучшения внутренней циркуляции кипящего слоя, Поставленная цель достигается тем, 40 что в устройстве для сжигания древесной пыли, содержащем бункер, камеру сгорания с газораспределительной решеткой и слоем дисперсного материала и коаксиально установленные в камере сгорания двухстенную трубу и шнек, камера сгорания снабжена полым кольцевым соплом, охватывающим с образованием зазора выпускной конец двух" стенной трубы и установленным с возмож 0 ностью перемещения вдоль последней.

На чертеже представлено устройство для сжигания древесной пыли, содержащей вяжущие вещества.

Устройство содержит бункер 1 для SS загрузки в устройство древесной пыли

2, камеру 3 сгорания, газораспределительную решетку 4 для подвода вто722 2 ричного воздуха, слой инертного дис/ персного материала 5, коаксиально установленные двухстенную труоу 6 и шнек 7, полое кольцевое сопло 8 для подачи вторичного воздуха, охватывающее с образованием сквозного зазора выпускной конец,/двухстенной трубы 6 и установленное с воэможностbe перемещения вдоль последней в пределах кипящего слоя с помощью трубы 9, служащей одновременно для подвода вторичного воздуха к соплу 8, сопла 10 для подачи третичного воздуха, запальник 11, патрубок 12 для отвода продуктов сгорания из устройства.

Устройство для сжигания древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, работает следующим образом.

Предварительно сжигают природный газ. Для этого через беспровальную решетку 4 подают вторичный воздух, который псевдоожижает инертный дисперсный материал 5, включают запальник 11, через трубу 9 и сопло 8 подают в кипящий слой природный газ, который воспламеняется от запальника

11, Сгорая, газ нагревает инертный дисперсный материал 5. После нагревания его до температуры выше температуры самовоспламенения древесной пыли прекращают подачу газа, включают шнек 7. Одновременно подают через трубу 9 и сопло 8 первичный воздух. При этом количество первичноro и вторичного воздуха поддерживает таким, чтобы общий коэффициент расхода был меньше единицы, что обеспечивает взрывобезопасное воспламенение древесной пыли. При истечении первичного воздуха через кольцевое сопло 8 происходит эжекция как дисперсного инертного. материала 5 из верхней части кипящего слоя, так и древесной пыли 2 иэ выходного конца трубы 6.

Эжекция вызывает интенсивное перемешивание древесной пыли 2 и инертного дисперсного материала 5. Так как температура последнего выше температуры самовоспламенения древесной пыли 2, то пыль загорается, Смесь воспламенившейся древесной пыли 2 и инертного дисперсного материала 5 движется вниз,. растекаясь по верхним образующим газораспределительной решетки 4, направляясь к стенкам камеры 3 сгорания. Затем пыль, смешиваясь со струями вторичного воздуха, вытекающего из газораспределительной решетки 4.

3 10387 поднимается вверх, псевдоожижая инертный материал 5. Псевдоожижение способст вует интенси вному горению древесной пыли и содержащихся в ней вя жущих веществ. Температуру кипящего слоя поддерживают равной 800=900 С.

Самые мелкие частицы пыли и токсичные газы, выделяющиеся при горении вяжущих веществ, покидают ки пящий слой. Для их дожигания через кольце- 10 вой канал, образованный стенками трубы, и через сопла 10 в надслоевую зону подают третичный воздух с коэффициентом расхода большим единицы.

Дожигание ведут при 1400- 1500 С, обес-1s о печивающей полное сгорание мелких частиц пыли и токсичных газов. Продукты сгорания из устройства отводятся через патрубок 12 и направляются для технологических нужд, например для сушки измельченной древесины, из которой изготавливаются древесностружечные плиты. Крупные частицы пыли, которые не были вынесени из кипящего слоя, снова вместе с дисперсным 2 инертным материалом 5 иэ верхней части кипящего слоя с помощью сопла 8 эжектируются в нижнюю часть кипящего слоя, осуществляя внутреннюю циркуляцию до тех пор, пока в результате го- ЗО рения их масса не уменьшится до величины, при которой они потоками восходящих газов не будут вынесены из кипящего слоя.

22 4

Для достижения оптимальных условий горения, соотзетствующих конкретным физико-химическим характеристикам

;древесной пыф, сопло 8 внешним приводом с помощью трубы 9 перемещают вдоль двухстенной трубы 6. В результате этого происходит изменение внутренней циркуляции в кипящем слое,,а следовательно, и условий горения.

После достижения оптимальных условий горения привод выключают, сопло 8 занимает фиксированное положение относительно трубы 6.

По сравнению с известными устройствами и базовым образцом устройство для сжигания древесной пыли, у которого камера сгорания снабжена no"" лым кольцевым соплом, охватывающим с образованием сквозного зазора выпускной конец двухстенной трубы и установленным с возможностью перемещения вдоль последней в пределах кипящего слоя, позволяет создавать оптимальные условия горения и регулирования, обеспечивает полное и взрывобезопасное сжигание древесной пыли и токсичных газов, выделяющихся при термическом разложении вяжущих веществ.

Использование предлагаемого устройства способствует защите окружающей среды, позволяет одновременно экономить тепло на предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

1038722

Составитель Т. Лепахина

Редактор О, Сопко Техред ц.далекорей

Корректор А. Ференц в

Заказ 6197/44 Тираж 83 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5 филиал ППП нПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4