Прибор для определения вязко-пластических свойств угольных формовок

 

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ .ВЯЗКО-ПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ УГОЛЫНЫХ ФОРМОВОК, включающий станину, на которой расположена матрица для установки образца, имеющая сквоз нов отверстие, ось которого совпадает с осью пуансона, выполненного в виде иглы, связанной с приводом и с датчиком величины усилия прокола, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения путем сохранения вязко-пластических свойств угольных формовок в процессе их прокола и сдвига, матрица выполнена составной из двух половин, одна из которых закреплена жестко на станине, а вторая установлена на направляющих, расположенных т перпендикулярно оси пуансона, и связана с приводом с возможностью перемещения ее по направляющим, и снабженной датчиком усилия сдвига. со 00 оо оо оо

„„SU„„103S833

СОЮЗ С(. 8ЕТСНИХ

Э И

PEGllYSËÈН

3(5f) G 01 М 11/10

„г. ..(Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

j$ J (21) 3427833/18"25 (22) 15 ° 04.82 (46) 30.08.83. Бюл. Р 32 (72) В.Ф.Гончаров, В.И.Егоров, Р..Л.Федорков, В.Н.Жулай,. В.В,Якимов, П.М.Кутовой, В.П.Сидогин и

В.П.Коваленко (71) Днепропетровский ордена Трудвого Красного Знамени металлургический институт (53) 532.137(088.8) (56) 1. Лобанова Л.И. Оценка пластично-вязких свойств формованной угольной массы.-В кн.: Pîäãîòoâêà и коксование углей, вып. У, Свердловск, Средне-Уральское книжное иэд-во, 1965, с. 140»146.

2. Рвторское свидетельство СССР

Йл.G 01 М 11/10 145384, 1962. (54) (57) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ВЯЗКО-ПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ УГОЛ1г"НЫХ ФОРМОВОК, включающий станину, на которой расположена матрица для установки образца, имеющая сквоз ное отверстие, ось которого совпадает с осью пуансона, выполненного в . виде иглы, связанной с приводом и с датчиком величины усилия прокола, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения путем сохранения вязко-пластических свойств угольных формовок в процессе их прокола и сдвига, матрица выполнена составной иэ двух половин, одна из которых закреплена жестко на станине, а вторая установ- Я лена на направляющих, расположенных перпендикулярно оси пуансона, и связана с приводом с возможностью перемещения ее по направляющим, и снабженной датчиком усилия сдвига.

1038833

Изобретение относится v приборам для измерения вязко-пластических характеристик твердых материалов, например угольных формовок.

Известен прибор для определения свойств формованной угольной пластической массы, в котором под дей*ствием постоянной нагрузки конус с постепенно затухающей скоростью погружают в исследуемую среду. За показатель напряжения сдвига принимают предельное значение напряжения сдвига (11.

Недостатком является влияние ,поверхностных свойств пластической угольной формовки на показатель напряжения сдвига .всей массы фор мовки. Свойства пластической угольной формовки на.поверхности и внутри ее различаются, ввиду того, что поверхность формовки быстрее остывает, что сопровождается быстрым нарастанием жесткости.

Так как конус прибора при определе нии напряжения сдвига по мере погружения в пластическую угольную формовку деформирует все большую часть ее поверхности, поверхностные свойства формовки оказывают существенное влияние на величину показателя напряжения сдвига.

Наиболее близким техниЧеским решением к предлагаемому является прибор для определения пластических свойств формованной пластической массы, включающий станину, на кото,рой расположена матрица для установки образца., имеющая сквозное .отверстие, ось которого совпадает с осью пуансона, выполненного в виде иглы, связанной с приводом и с датчиком величины усилия прокола(2, Однако он не обеспечивает достаточной точности и полноты измерений.

Цель изобретения — повышение точности определения путем сохранения вязко-пластических свойств уголь ных формовок в процессе их прокола и сдвига.

Поставленная цель достигается тем, что в приборе для определения вязко-пластических свойств угольных формовок, включающем станину, на которой расположена матрица для установки образца, имеющая сквоз.ное отверстие, ось которого совпадает с осью пуансона, выполненного в виде иглы, связаннай с приводом и с датчиком величины усилия проко-ла, матрица выполнена составной из двух половин, одна из которых закреплена жестко на станине, а вторая установлена на направляющих, расположенных перпендикулярно оси пуансона, и связана с приводом с возможностью перемещения ее по на60

При выравнивании усилий сжатия пружины и сопротивления сдвигу пластической угольной формовки происходит сдвиг формовки..Сигнал датчика .15 передается на самопишущий миллиамперметр и фиксируется на диаграмной ленте. По окончании испытания подвижная половина матрицы возвращается в исходное положение..После п равляющим,.и снабженной датчиком усилия сдвига °

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Прибор имеет .станину 1, на кото-. рой смонтирована матрица для формовки,,состоящая из двух половин

2 и 3. Половина матрицы 2 со стороны прокола жестко закреплена к станине, а подвижная половина матрицы

tO 3 установлена на направляющих 4, расположенных перпендикулярно пуансону 5. На станине жестко закреплены электродвигатели с приводом узла б прокола и приводом узла 7 сдвига. На направляющих 8 установлена каретка 9, соединенная с пуансоном 5 динамометрической пружиной

10, передающим устройством 11 и электромеханическим датчиком 12.

На направляющих 4 установлена площадка 13 с динамометрической пружиной 14, электромеханическим датчи,ком 15, связанными через систему рычагов 16 с подвижной половиной мат25 рицы

Полученная угольная пластическая формовка устанавливается в половинах

2 и 3 матрицы прибора. При пуске прибора приводится в движение электродвигатель узла прокола и через привод 7, состоящий из редуктора, кривошипа и кулисы перемещает каретку 9 с установленным на ней узлом прокола, подавая пуансон 5 в сторону пластич. ческой угольной формовки через отверстие в неподвижной половине матрицы 2. Возникающее сопротивление движению пуансона сжимает динамометрическую пружину 10. Пуансон связан с динамометрической пружиной и через

40 передающее устройство 11 с электромеханическим датчиком 12. Сигнал датчика фиксируется регистрирующим устройством.

По окончании прокола каретка пере45 мещается в противоположном направлении, извлекая пуансон из формовки и останавливаядь в исходном положении.

Автоматически производится включение электродвигателя узла сдвига через привод 6, перемещающий площадку 13 с закрепленными на ней динамометрической пружиной 14 и электромеханическим датчиком 15 сдвига. Связанная через систему рычагов 16, дина- .

55 мометрическая пружина передает усНлие подвижной половине матрицы 3.

l038833

Составитель Л. Свешникова

Редактор Н.Гришанова Техред М, Коштура Корректор И. Ватрушкина

Заказ 6221/50 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 извлечения пластической угольной формовки прибор готов к проведению следующего испытания.

При приколе измеряется и непрерйвно записывается сопротивление материала пластической угольной формовки. продвижению в нем пуансона, выполненного в виде иглы. Наконечник иглы конусный.Диаметр его больше диаметра иглы, поэтому сопротивление движению создается только по поверхности наконечника иглы. Диаграммы сопротивления, записываемые прибором, отражают изменение сопротивления материала пластической угольной формовки по сечению. Исты-. тание на прокол позволяет судить о равномерности структуры оформованной пластической массы по сечению формовки.

При сдвиге измеряется и непрерывно записывается усилие, необходимое для сдвига пластической угольной формовки. Предельное усилие сдви- . т0 га отнесено к площади сечения образца в плоскости напряжения сдвига.

Прибор позволяет улучшить качественные показатели формуемых изделий.