Устройство для пневматической отсадки полезных ископаемых

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОТСАДКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающее загрузочное и разгрузочное приспособления, рабочую камеру/ пульсатор, перфорированное отсадочное сито и ограничительную ре . шетку, о тличающеес я тем. Что, с целью повБшения производительности устройства за счет увеличения турбулентности движения материала в рабочей камере, отсадочное сито и ограничительная решетка разделены на секторы, отверстия в отсадочном сите выполнены наклонными к оси устройства, причем наклон отверстий в соседних секторах противоположен, . а часть секторов ограничительной J решетки выполнена без отверстий. (Л оо ;о сд to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЯИН

3©1) В 03 В 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫ(НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П=НИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3432635/29-03 (22) Ъ5. 05,82 (46) 07. 09. 83. Бюл. Р 33 (72) В. П. Колос, В, А.Левадный, С.В.Макин и В.Н.Сорокин (71) Институт ядерной энергетики

AH 8e p o CCP (53) 622.767.82(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 101085, кл. В 03 В 5/18, 1950, 2. Авторское свидетельство СССР

9 470309, кл, В 03 В 4/00, 1970. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОТСАДКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающее загрузочное и разгрузоч„„SU„„1039562 . А ное приспособления, рабочую камеру, пульсатор, перфорированное отсадочное сито и ограничительную решетку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства эа счет увеличения турбулентности движения материала в рабочей камере, отсадочное сито и ограничительная решетка разделены на секторы, отверстия в отсадочном сите выполнены наклонными к оси устройства, причем наклон отверстий в соседних секторах противоположен, а часть секторов ограничительной решетки выполнена без отверстий.

"Я С

1039562

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно .к отсадке полезных ископаемых.

Известно устройство для отсадки полезных ископаемых, включающее рабочую камеру, пульсатор, отсадочное сито (1 ).

Недостатком известного устройства является его малая .производительность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пневматической отсадки полезных ископаемых, включающее загрузочные и разгрузочные приспособления, рабочую камеру, пульсатор, перфорированные отсадочные сито и ограничительную решетку 2 ).

Недостатком этого устройства является низкая производительность, связанная с недостаточной эффективностью процесса отсадки из-за невозможности быстрого и полного отделения частиц полезных ископаемых от частиц пустой породы при упорядоченном параллельном движении всей массы частиц при подаче воздуха.

Цель.изобретения — повышение производительности устройства эа счет увеличения турбулентности движения материала в рабочей камере.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для пневматической отсадки полезных ископаемых, включающем загрузочное и разгрузочное приспособления, рабочую камеру, пульсатор, перфорированное отсадочное сито и ограничительную решетку, отсадочное сито и ограничительная решетка разделены на секторы, отверстия в отсадочном сите выполнены наклонными к оси устройства, причем наклон отверстий в соседних секторах противоположен, а часть секторов ограничительной решетки выполнена без отверстий.

На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство для пневматической отсадки полезных ископаемых включает корпус 1, отсадочное сито 2, ограничительную решетку 3, пульсатор 4, рабочую камеру 5.

Отсадочное сито и ограничительная решетка разделена на ряд секторов 6, причем часть секторов ограничительной решетки выполнена без отверстий.

Устройство для пневматической отсадки полезных ископаемых работает следующим образом.

Исходный материал подают в рабочую камеру 5 и включают пульсатор.

Под действием периодически подаваемоro потока воздухе, материал раэрыхля. ется занимая весь объем, камеры 5.

При отключении воздуха частицы оседают на отсадочное сито 2. Чем выше плотность частицы и ее размеры, тем быстрее она опускается на сито. В результате за некоторЫй промежуток времени происходит расслоение материала по размеру и плотности °

В случае выполнения отверстий от10 садочного сита параллельными и перфорации ограничительной решетки равномерно по всей поверхности при подаче воздуха весь материал поднимается вверх. При этом наблюдается

15 движение части материала в виде конгломератов.

Нормальная классификация частиц в конгломератах затруднена, поскольку концентрированные конгломераты

20 движутся как одно целое. Образование конгломератов чисто статистическое явление, поэтому отсадка происходит в любом аппарате, однако время на отсадку каждой порции .оказывается большим. Для снижения времени 5 необходимого на отсадку, т.е. повышение производительности аппарата необходимо обеспечить разрушение конгломератов при их движении в рабочей камере. Это достигается в том случае, если траектории движения конгломератов частиц.под разными углами достигаются эа счет выцолнения отверстий перфорации отсадочного сита наклонными к оси устройства, 35 причем в соседних секторах направление наклона отверстий противоположно, а также за счет того, что часть секторов ограничительной решетки выполнена без отверстий перфорации.

При выполнении отверстий наклонными к оси устройства конгломераты частиц движутся не только вертикально, но и в азимутальном направлении и по,радиусу. Поскольку в соседних секторах углы наклона про45 тивоположно направлены конгломерат ы соударяются и рассыпаются на отдельные частицы. Кроме этого, дополнительное движение в азимутальном направлении частицы получают вследствие искажения движения потока из-. за выполнения горсти секторов ограничит льной решетки беэ отвегстий. Снижение проходного сечения ограничительной решетки приводит к увеличению скорости воздуха в слое полезных ископаемых, а интенсивность взаимодействия частиц при соударении пропорциональна кубу скорости газа.

60 Применение устройства пневматической отсадки полезных ископаемых позволяет увеличить производительность технологической линии до 20 .

2039562

Puz 3

Составитель Ю;Правоторов

Техред В.. Далекорей Корректор Г.Решетник

Редактор А.Химчук

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6779/6 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5