Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ПЛЕНОЧНУЮ ОБОЛОЧКУ , содержащее питающий транспортер для предметов , верхний и нижний утапливаемый толкатели, формирующую площадку с пазами для прохода нижнего толкателя, обандероливающий механизм, связанный транспортером с термоусадочной печью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения ориентации предметов в группе, под формирующей площадкой установлен дополнительный цепной транспортер с расположенным вдоль него копиром, а нижний утапливаемый толкатель своей нижней частью шарнирно закреплен на дополнительном цепном транспортере и имеет рычаг, связанный посредством ролика с копиром. 2.Устройство по п. 1, отличающееся гем, что, с целью обеспечения его универсальности при работе с предметами, размещенных типоразмеров, свободный конец нижнего утапливаемого толкателя выполнен телескопическим с регулируемыми насадками . 3.Устройство по п. I, отличающееся (О тем, что входная часть транспортера после обандероливающего механизма выполнена в виде рольганга, длина которого соответствует длине формируемой упаковки. со со сю О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1039816

3(5D В 65 В 35/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1@®4"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3439582/28-13 (22) 17.05.82 (46) 07.09.83. Бюл. № 33 (72) В. В. Передеренко, В. М. Завьялов, П. Ф. Куличенков, В. Н. Утков, О. И. Третьяков, Ю. Н. Юдин и Н. С. Шиманис (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования Министерства химической промышленности СССР (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 761380, кл. В 65 В 35/40, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 965910, кл. В 65 В 35/40, 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ПЛЕНОЧНУЮ ОБОЛОЧКУ, содержащее питающий транспортер для прЕдметов, верхний и нижний утапливаемый толкатели, формирующую площадку с пазами для прохода нижнего толкателя, обандероливающий механизм, связанный транспортером с термоусадочной печью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения ориентации предметов в группе, под формирующей площадкой установлен дополнительный цепной транспортер с расположенным вдоль него копиром, а нижний утапливаемый толкатель своей нижней частью шарнирно закреплен на дополнительном цепном транспортере и имеет рычаг, связанный посредством ролика с копиром.

2. Устройство по п. 1, отличающееся гем, что, с целью обеспечения его универсальности при работе с предметами, размещенных типоразмеров, свободный конец нижнего утапливаемого толкателя выполнен телескопическим с регулируемыми насадками.

3. Устройство по п. I, отличающееся тем, что входная часть транспортера после обандероливающего механизма выполнена в виде рольганга, длина которого соответl ствует длине формируемой упаковки.

1039816

Изобретение относится к области упаковки, а более точно к устройствам для групнирования изделий прямоугольной или круглой формы для упаковки их в пленочную оболочку.

Известно устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку, содержащее подающий транспортер, формирующую площадку с пазами, над которой расположен толкатель изделий, состоящий из двуx гребенчатых обращенных гребнями один к другому верхнего и нижнего элементов, причем основание нижнего элемента находится под формирующей площадкой и взаимодействует с копиром, по которому нри обра ном ходе нижний элемент толкателя утапливается под формируfnfffyfo площадку, а сформирова н ныи Олок lln f 3cTcf1 н3 От во тЯ1ций l P3 Нспортср (рольганг) упакои>чной машины (1).

Однако Т3Кпс у стройство ненадежно в работе и недостато lifo производительно.

Наиболее близким к предложенному Ilo техническому решению являе гся устройство для групповой упаковки штучных предметов, содержащее и ита юц1и и тра нс портер верхний и ниж)гий утапливаемый толкатели, формирующую 11лощадку с пазами для Ill)охода нижнего толкатсля, над которой установлена О11орная гр "opffK3;Iля предметов, при это» расстояние между гребенкой и площадкой соответствует толщине подкладки, а ширина гребенки соответствует ширине блока нрсдметов. После толкагеля установлен ооандеро IHB3fofllHH механизм, связанный транспортером с термоусадочной печью (2) .

Недостатком этого устройства является небольшая Ifðоизволительность; такие устройства не могут работать в комплекте с

Высокопроизводительными фасовочными автоматами.

Целью изобретения является повышение производительности устройства для групповой упаковки штучных предметов в пленочную ооолочку и улучшение ориентации предмстo3 в группе, а также обеспечение универсальности при работе с различными ти11ор)змерами предметов.

lIocT3f)ленная цель достигается тем, что в стройстве, содержащем питающий трансноргер для предметов, верхний и нижний утаи,1иваемыи толкатели, обандерол11вающий мсхаш1зм, связанный транспортером с термоусадочной печью, под формирующей площадкой установлен дополнительный цепной транспортер с расположенным вдо Ib него копиром, а нижний утапливаемый голкатель своей нижней частью шарнирно закреплен на дополнителы)ом цепном тра1гспортере и имеет рычаг, связанный 1юсредством ролика с копиpov..

Для настройки устройства на различные типоразмеры прел.1стов свободный конец нижнего утапливаемого толкателя выполнен телескопическим с регулируемыми насадками.

Входная часть транспортера после обандероливающего механизма выполнена в виде рольганга, длина которого соответствует длине формируемой упаковки.

На фиг. 1 и 2 схематично изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Устройство для групповой упаковки штуч. ных предметов в пленочную оболочку содержит подающий транспортер (или рольганг) 1 для штучных предметов 2, который примыкает к формирующей площадке 3 с пазами и опорными гребнями 4 для формирования группы предметов 2 в блок 5.

Под опорные гребни 4 подается картонная подложка 6.

Над плоцадкой 3 сбоку от транспортера 1 имеется верхний толкатель 7, а под

2о площадкой 3 находятся основания 8 и 9 для цепно) о транспортера 10, на котором закреплены в противоположных концах с определенным шагом опоры 11, соединенные стяжками 12, и поворотные в опорах 1 штанги 13 на концах которых закреплены

2S рычаги 4 с роликами 5, связанными с копиром 16 для поворота штанг 13 с утапливаемыми толкателями 17, которые также закреплены между опорами 11.

Толкатели 17 на свободном конце выполнены телескопическими с регулируемыми насадками 18.

Привод толкателя 7 осуществляется пневмоцилиндром 19 от команды датчика 20, на который действуют предметы 2, Привод цепного транспортера 1О осуществлен от совместной команды датчика 21 и датчика 20, а отключение производится в конце хода датчиком 22, на который воздействуют толкатели 17.

Группирующее устрОЙство для отсечки

4о потока штучных предметов снабжено подпружиненным отсекателем 23 и пристыковано к обандероливающему. устройству., состоящему из механизмов подачи пленки 24 сварочной губки 25, прижимной губки 26, связанной с пневмоцилиндром 27, и отводящего приводного рольганга 28 дискретного действия, являющегося одновременно началом отводящего транспортера 29, на котором смонтирован термоусадочный туннель 30.

s0 Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку работает следующим образом.

Штучные предметы транспортером 1 подаются на формирующую плошадку 3 и по ней доходят до датчика 20, который

55 подает сигнал на привод толкателя 7 пневмоцилиндром 19, и ряд предметов 2 передвигается на опорные гребни 4, под которые закладывается картонная подложка 6

1039816

gg (механизм закладки картонной подложки не показан). Передвинутый ряд предметов нажимает на датчик 21 и пневмоцилиндр 19 возвращает толкатель 7 в исходное положение, а на время движения толкателя 7 вперед и назад поток предметов 2 отсекается подпружиненным отсекателем 23. После прихода следующего ряда при нажатом датчике 20 и 21 включается привод ценного транспортера 10, и группа предметов 5 сталкивается насадками 18 толкателя 7 с опорных гребней 4 и совмещаясь с выталкиваемой толкателями 7 картонной подложкой 6, проталкивается на отводящий приводной рольганг 28 формируя пленочную завесу из термоусадочной пленки. После выталкивания группы толкатели 17 с выдвижными элементами насадками 18 откидываются за счет копиров 16 в пазы формирующей площадки 3 и нажимают на датчик 22, останавливающий транспортер 10, а закрепленные на проти- .рц положном конце цепного транспортера 10 утапливаемые толкатели 17 с насадками 18 приходят в исходное положение, соответствующее началу формирования следующей группы предметов 2, и располагаются сзади толкателя 7 за счет формы копира 16. Для большей универсальности данного устройства, чапример для группирования цилиндрических предметов большого или малого диаметра, применены выдвижные элементы— насадки 18, которые настраиваются, т. е. выдвигаются вперед в зависимости от расположения цилиндрических предметов, обес. печивая четкое совмещение картонной подложки 6 с группой предметов 2.

Далее группа предметов 2, совмещенная с картонной подложкой 6, проталкивается через висящую термоусадочную пленку за зону действия прижимной губки 26 и сварочной губки 25, крторые после смыкания зажимают между собой термоусадочную пленку, последняя, оплавляясь на нагретой сварочной губке 25, разрезается. Оплавленное (сварочное) верхнее и нижнее полотно пленки остается висеть перед губками 25 и 26, образуя завесу для получения следующих упаковок. Обандероленная термоусадочной пленкой группа предметов 2 вместе с картонной подложкой 6 с отводящего рольганга 28 поступает на отводящий транспортер 29 и проходит через термоусадочный туннель 30, где под воздействием тепла термоусадочная пленка, сокращаясь, обтягивает (обволакивает) групповую упаковку, После прихода следующего ряда штучных предметов 2 к датчику 20 цикл получения группы и упаковки повторяется аналогично.

Наличие утапливаемых толкателей, закрепленных с определенным шагом на цепном транспортере, обеспечивает к концу выталкивания группы на последуюшую операцию приход следующих толкателей в исходное положение, а за время хода нижних и верхних тол кателей осуществляется непрерывный процесс группирования предметов верхним толкателем без затормаживания основного потока предметов.

Таким образом, предложенное устройство имеет большую производительность, чем известные, и может устанавливаться в комплекте с высокопроизводительными фасовочными автоматами.

1О39816

Составитель Ю. Ильин

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 6570/19 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4