Плавильная камера ванной стекловаренной печи

 

t. ПЛАВИЛЬНАЯ КАМЕРА ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ IlEHll, сЬд жещая корпус с системой охлвхдхёшш, отличающаяся t&A, что, с цепью иктенсификации ппавлеквя и повышения кеденшости, она снабжена дополнительной системой охлаждения в ввде охланадает«1ых: труб, погруженных в камеру на 0,3-t высоты корпуса к установленных от внутренних стенок корпуса на расстоянии , равном О,О5-0,5 его высоты. 2. Камера по п. 1 о т л И ч а ю ш а я с я тем, что плошадь проекции охлаждаемых труб на внутренние стенки корпуса составляет0,1-О,5 площади внутренних стенок корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 С 03 В 5/44

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЫТВУ

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (23.) 3354373/29-33 (22) 12 11.82 (46) 07.09,83. Бюл. Зф 33 (72) В, М. Мишин (71) Научно-произвсптвенное объедине- .:

we «Техенергохимпром1 (53) 666.1,031,2(088Я) (56).,Л Авторское свидетельство СССРМ 802208)кл.СОЗВ: 5/04, 1976, 2. Патент США М 3918948, 85-26, 1975. (54)(57) 3., ПЛАВИЛЬНАЯ КАМЕРА

ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ, „„SU„„1039903 А содержащая корпус с системой охлащцения, отличающаяся тем, что, с целью интенси икации плавления и повы- шения надежности, она снабжена дополнительной системой охлаждения в виде охлаждаемых труб, погруженных в камеру на 0,3-1 высоты корпуса и установленных от внутренних стенок корпуса на расстоя-: нии, равном 0,05-0,5 его высоты.

2, Камера по п. 1 о т л и ч а ющ а я с я темэ что плопцщь l1p0fKItHH охлажцаемых труб на внутренние стенки корпуса составляет 0,1 0,5 пщщади внутренних стенок корпуса.

903 2 образуется неподвижный слой расплава

3, который обеспечивает надежную защиту кожуха от износа, цроисходяшего в результате взаимодействия с подвижным расплав ом.

Интенсивно охланщаемые трубы 2, расположенные вблизи охлаждаемого корпуса

4,, им)яот возможность перемешаться в обыме расплава, изменяя при этом неподвижный объем расплава между корпусом

3. и трубами 2.

В случае прогара интенсивно охлаждаемых труб 2 производят их замену без остановки процесса плавления. Воэможность замены каналов предусмотрена конструкцией камеры с соблюдением допустимых величин зазоров между трубамивнутренними стенками корпуса и между самими трубами.

Применение изобретения позволит интенсифицировать процесс плавления, значи ) " тельно повысить надежность и безопасность . эксплуатации камер pacrmaaa) сократить расход огнеупорных материалов, а в некоторых случаях и драгметаллов (например, платины), сократить трудозатраты при строительс тве и сооружении печей для получения расплава, а. также осуществить регулирование интенсивности охлаждения корпуса камеры при испольэо;ван щ, тепла, теряемого коупусом.

Погружение охланщаемых труб в расплав на О,3-). высоты корпуса обусловлено тем, что при углублении труб менее чем на О,3 высоты корпуса температура расплава между трубами и кожухом не будет существенно олтичаться от температуры расплава в печи. При углубпении труб на высоту корпуса они будут опираться на дно и дальнейшее их углубление нецелесообразно. При выборе плошади проекции охланщаемых труб на внутренние стенки корпуса менее О,4. плошади внутренних стенок кожуха не будет,сушественно снижаться скорость движения стекломассы вблизи стенок корпуса, что отрицательно скажется на надежности стенок корпуса.

Увеличение размера плошади прожции охланщаемьк труб на внутренние стенки ,корпуса не имеет смысла, так:как стекло между каналами будет полностью "заморожено и при замене требуется отключать охланщение прогревших деталей.

1 4039

Изобретение относится к промышленнос- ти строительных материалов и может найти широкое применение в производстве с Гежлае

Известна плавильная камера стеклован- 5 ной печи, включакщая корпус из прилегаюшю ye (Q, Наиболее близкой к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является плавильная камера 10 стекловаренной печи, в которой внутри корпуса размешены охланщаемые атементы, выполненные в виде труб и установлен,ные зазором друг к другу и стыкам кор.пуса Я.

Недостаток известных конструкцийневозможность регулирования тепловых нагрузок на корпус плавильной камеры, а самое главное невозможность интенси- фицирования процесса плавления из-за разъедания огнеупора камеры.

ILem изобретения — интенси1)нкация плавления и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что плавильная камера ванной стекловаренной печи,содержашая корпус с системой охланщения, снабжена дополнительной системой охланщения в виде охланщаемых труб, погруженных в камеру на 0,3-l. высоты корпуса и установленных от внут- 30 ренних стенок корпуса HB расстояниФ, .равном 0,05-0,5 его высоты.

Плошадь проекции оланщажых труб на внутренние стенки корпуса1 составляет О, - - > плошади внутренних стенок 35 корпуса.

На фиг, l изобрайена камера, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, план) на фиг. 3 -охпаждаэМые трубы.

Плавильная камера ванной стекловарен- М ной печи содержит охланщаемый корпус 4. с расположенными в нем охлаждаемыми трубами 2, которое образуют, с внутренними стенками корпуса ). нейодвижный слой расплава 3. Поверхность каналов 2 45 зашишена термохимически стойким материалом 4 (например, стеклотканью).

Каналы 2 установлены с во. набожностью перемешения их в объеме расплава с за-, зором относительно внутренних стенок ох; 50 лажцммого кажуха l и друг друга по периметру KAMepbl расплава

При включенной системе охланщения . корпуса1 1 камеру заполняют сырьевыми материалами, при этом менщу корпусом 1:55 и интенсивно охлаждаемыми трубами 2

8иои дада

Составитель Т. Буклей

Редактор С. Патрушева Текреи А.Бабинеп Корректор А. Повх

Заказ 6809/23 Тираж 486 Подпясиое

ВНИИПИ Государствеииого комитета СССР по делам юобретений и открытий

l13036, Москва, Ж-ЗВ, Рауаикая иаб., д. 4/5 филиал ППП Патент"., г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Плавильная камера ванной стекловаренной печи Плавильная камера ванной стекловаренной печи Плавильная камера ванной стекловаренной печи 

 

Похожие патенты:

Свод печи // 364819

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для производства стекла

Изобретение относится к производству стекла в стекловаренных печах непрерьшного действия

Изобретение относится к производству стекли в стекловаренных печах непрерьтного действия

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловарению

Изобретение относится к технике искусственного охлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи

Изобретение относится к области производства листового стекла в регенеративных стекловаренных печах непрерывного действия, а именно к технике принудительного охлаждения огнеупорной кладки варочного бассейна стекловаренных печей. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение энергетической эффективности стекловаренных печей за счет энергосбережения в системе наружного охлаждения огнеупорной кладки варочного бассейна. Способ охлаждения стекловаренной печи включает обдув наружной огнеупорной поверхности варочного бассейна печи в зоне квельпункта. В процессе обдува измеряют наружную температуру огнеупорной поверхности на уровне зеркала стекломассы, определяют остаточную толщину огнеупорной поверхности, а скорость обдува регулируют исходя из максимального и минимального значения скорости в диапазоне регулирования с учётом степенных показателей функциональной зависимости и остаточной толщины огнеупорного материала. Способ охлаждения стекловаренной печи реализуется с помощью устройства, включающего нагнетатель с электроприводом, воздушный коллектор, подводящие воздуховоды, щелевые сопла, расположенные вдоль стен варочного бассейна печи. Также устройство содержит датчики температуры, расположенные вдоль периметра стен варочного бассейна с внешней стороны на уровне зеркала стекломассы, сумматор сигнала с датчиков температур, связанный с ними токоведущими линиями. Устройство включает программирующее устройство с вычислителем, связанное по оптоволоконному кабелю с сумматором, с возможностью преобразования сигнала с сумматора в числовое значение скорости обдува огнеупорной кладки стекловаренной печи, частотный преобразователь электропривода нагнетателя, связанный с программирующим устройством с вычислителем при помощи кабеля, позволяющего передавать цифровой или аналоговый сигнал. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх