Устройство для охлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи

 

Изобретение относится к технике искусственного охлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи. Цель изобретения - интенсификация охлаждения, упрощение утилизации тепла и удлинение срока службы. Водоохлаждаемый короб выполнен в виде испарительной гравитационной тепловой трубы, вмонтированных внутрь кладки и соединенных с конденсаторами. Каждый конденсатор размещен в сосуде с патрубками подвода охлаждающей и отвода горячей воды. Испарители и гнезда в кладке выполнены с клинообразным профилем, а зазор между ними заполнен термостойкой пастой с высоким коэффициентом теплопроводности. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111 щ15 С 03 В 5/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4652529/23-33 (22) 09. 01.89 (46) 30.07. 90. Вюл. 11" 28 (75) Г,В.Ратиани, M.Â.Ãðäçåëèøâèëè, Ш.А .Мес тв иришв или, 3. Ш. Дабрундашв или, M,È.Джохадзе, С.В.Ходели и В.А.Пиросманишвили (53) 666.1 .031 .2(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1204585, кл. С 03 В 5/44, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 1325022, кл. С 03 B 5/44, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к технике искусственного охлаждения огнеИзобретение относится к производству стекла в стекловаренных печах непрерывного действия в част-: ности к технике искусственного охлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи.

Цель изобретения — интенсификация охлаждения, упрощение утилизации тепла и удлинение срока службы.

На чертеже схематически изображено устройство, продольный разрез.

Стекловаренная печь содержит варочный бассейн с подом 1, боковыми стенками 2 и сводом 3, которые выполнены из огнеупорной кладки. В огнеупорной кладке боковых стен 2 на уровне зеркала расплава стекломассы 4 замурованы отдельные секции 5 испарителя гравитационной тепловой трубы. Секции 5 испарителя с жидкой

2 упорной кладки стекловаренной печи.

Цель изобретения — интенсификация охлаждения, . уп рощение утили за ции тепла и удлинение срока службы. Водоохла>кдаемый короб выполнен в виде испа рителей г рав ита ционной тепловой трубы, вмонтированных внутрь кладки и соединенных с конденсаторами. Каждый конденсатор размещен в сосуде с патрубками подвода охлаждающей и отвода горячей воды. Испарители и гнезда в кладке выполнены с клиФ нообразным профилем, а зазор между ними заполнен термостойкой пастой с высоким коэффициентом теплопроводнос ти. 1 ил. фазой рабочего вещества расположены по всему периметру боковых стен 2.

Каждая секция 5 испарителя снабжена своим конденсатором 6, соединенным с секцией 5 испарителя трубой 7, представляющей собой адиабатическую зону тепловой трубы типа иСпари тельного термосифона. Каждый конденсатор 6 размещен в сосуде 8 с патрубками для подвода охлаждающей воды, а также отбора горячей воды и пара соответственно 9,10 и 11, образующими единую систему охлаждающей воды, а также горячей воды и пара для потребителя. Внутренняя тепловоспринимающая стенка секций 5 испарителя и гнезда в огнеупорной кладке боковых стен 2, в которых вмонтированы секции 5, выполнены с одинаковым клинообразным профилем.

) 581708

Гз-за того, что невозможно идеально пригнать внутреннюю тепловоспринимающую стенку секций 5 к поверхности гнезд, выполненных в огнеупорной кладке боковых стен 2„между ними образуется зазор 12. Последний заполнен пастой, имеющей высокий коэффициет теплопроводности. В ка. честве такой пасты рекомсндуется использовать термостойкую смесь графитового порошка и эпоксидной смолы. Наружная стенка секций 5 испарителя, адиабатическая зона испарительного термосифона и сосуд 8 покрыты слоем 13 теловой изоляции.

Устройство для 6хлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи работает следующим образом, Огнеупорные кладки боковых стен 2, нагретые от расплава стекломассы 4, часть своего тепла отдают жидкой фазе рабочего вещества (дистилляту), заключенному в секциях 5 испарителей гравитационных тепловых труб, называемых испарительными термосифонами. При этом интенсивность подвода тепла к секциям 5 испарителей определяется, в основном, теплопроводностью термостойкой пасты, представляющей собой смесь эпоксидной смолы и графитового порошка, заполняющую зазор 12. Часть нагретой жидкой фазы рабочего вещества дистиллята превращается в пар, который поднимается через адиабатические зоны тепловых труб и заполняет емкости конденсаторов 6. Охлаждающая вода, поступающая в сосуды 8 с конденсаторами 6 через патрубки 9, отбирает тепло у пара рабочего вещества, превращая его в конденсат„

Под действием массовых сил конденсат рабочего вещества стекает вниз обратно с конденсаторов 6 к секциям

5 испарителей. Нагретая от конденсаторов 6 вода и образуемый от нее пар отбираются соответственно через патрубки 1 О и 1 1 и подаются потребителю, утилизирующему тепло, отводимое от боковых огнеупорных стен 2.

Тепловая труба, работающая в режиме испарительного термосифона, представляющего собой высокоэффективный тепловод, существенно интенсифицирует охлаждение oI öåóïoðíoé кладки. Интенсифицируется охлаждение и за счет увеличения поверхности отбора тепла, что достигается в ып олн ение в одоохлаждаемог о к о робаа в в иде отдель ных с ек ций, функ цио нирующих в кач ес тв е замурованных в кладке испарителей тепловых труб.

Поверхность контакта между нагретой кладкой и испарителями тепловых труб дополнительно увеличивается путем придания профилям испарителей и гнездам в кладке клинообразной формы. Интенсификации охлаждения способствует также заполнение зазора между контактирующими поверхностями испарителей и кладки термостойкой пастой с высоким коэффициентом теплопроводности. Устройство с тепловыми трубами позволяет регулировать конечную температуру охлаждающей воды без изменения ее расхода. Достигается это путем подбора поверхности конденсаторов. Тепловые трубы с вакуумированной полостью и поддерживание невысокой конечной температуры охлаждающей воды обеспечивает существенное замедление процесса выпадения солей внутри системы и разъедания устройства, тем самым обуславливая его долговечность. Устройство снабженное тепловыми труба- . ми, обеспечивает получение наиболее удобных для использования потребителем теплоносителей нагретую воду и/или пар, формула изобретения

Устройство для охлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи, выполненное в виде водоохлаждаемого короба,„ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что., с целью интенсификации охлаждения, упрощения утилизации тепла и удлинения срока службы, короб выполнен в виде секции тепловых труб, испаритель каждой клинообразного профиля размещен в клинообразном гнезЧД, де кладки печи, зазор между ними заполнен термостойкой пастой из I рафитового порошка и эпоксидной смолы, а конденсатор смонтирован в сосуде с патрубками подвода охлаждающей вог чы и отбора горячей воды и пара.

1 581 708

Составитель Т. Буклей

Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска

Редактор М . Недолуженко

Заказ 2065 Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для охлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи Устройство для охлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи Устройство для охлаждения огнеупорной кладки стекловаренной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловарению

Изобретение относится к производству стекли в стекловаренных печах непрерьтного действия

Изобретение относится к производству стекла в стекловаренных печах непрерьшного действия

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для производства стекла

Изобретение относится к области производства листового стекла в регенеративных стекловаренных печах непрерывного действия, а именно к технике принудительного охлаждения огнеупорной кладки варочного бассейна стекловаренных печей. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение энергетической эффективности стекловаренных печей за счет энергосбережения в системе наружного охлаждения огнеупорной кладки варочного бассейна. Способ охлаждения стекловаренной печи включает обдув наружной огнеупорной поверхности варочного бассейна печи в зоне квельпункта. В процессе обдува измеряют наружную температуру огнеупорной поверхности на уровне зеркала стекломассы, определяют остаточную толщину огнеупорной поверхности, а скорость обдува регулируют исходя из максимального и минимального значения скорости в диапазоне регулирования с учётом степенных показателей функциональной зависимости и остаточной толщины огнеупорного материала. Способ охлаждения стекловаренной печи реализуется с помощью устройства, включающего нагнетатель с электроприводом, воздушный коллектор, подводящие воздуховоды, щелевые сопла, расположенные вдоль стен варочного бассейна печи. Также устройство содержит датчики температуры, расположенные вдоль периметра стен варочного бассейна с внешней стороны на уровне зеркала стекломассы, сумматор сигнала с датчиков температур, связанный с ними токоведущими линиями. Устройство включает программирующее устройство с вычислителем, связанное по оптоволоконному кабелю с сумматором, с возможностью преобразования сигнала с сумматора в числовое значение скорости обдува огнеупорной кладки стекловаренной печи, частотный преобразователь электропривода нагнетателя, связанный с программирующим устройством с вычислителем при помощи кабеля, позволяющего передавать цифровой или аналоговый сигнал. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх