Устройство для рафинирования металла

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержйщее кожух , рафин1фовочную камеру, верхнюю и нижнюю перфорированные перегородки, трубы для подачи и слива металла, патрубок для удаления примесей и электромагнитный вращатель, отличающееся тем, что, с целью предот вращения потерь металла при удалении примесей ,,устройство снабжено конусообразной обогреваемой камерой, расположенной под нижней перегородкой, и патрубками для удаления примесей и слива остаточного металла, расположенными соответственно в нижней части камеры и на уровне нижней перегородки. е 00 со со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ,СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) 3 ь1) С 22 В 9/02 ь

1

У

1;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3435328/22-02 (22) 14. 05. 82 (46) 07.09. 83. Бюл. № 33 (72) А. И. Ященко, Г. А. Демин, В. М. Григоренко, В. А, Попов и Л. М. Шевелева (71) Всесоюзный научно-исследователь< кий и проектный институт вторичных - -::цветных металлов (53) 669. 046.54/55 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР:№ 720041, кл. С 22 В 9/02, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №653303 кл. С 22 В 9/02, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержащее кожух, рафинировочную камеру, верхнкео и нижнюю перфорированные перегородки, трубы для подачи и слива металла, патрубок для удаления примесей и электромагнитный врашатель, о т л и ч а юш е е с я тем, что, -с целью предот вращения потерь металла при удалении примесей,,устройство снабжено конусобразной обогреваемой камерой, расположенной под нижней перегородкой, и патрубками для удаления примесей и слива остаточного металла, расположенными . соответственно в нижней части камеры и на уровне нижней перегородки.

С>

039975 3

4 1

Изобретение относжся к цветной металлургии, в частности к устройствам для

Ра4 нирования цветных металлов, и ьюжет быть использовано для рафинирова ния легких цветных металлов иэ взвешен ных примесей.

Известно устройство для рафинирования металлов, которое содержит цилиндрическую емкость из немагнитной стали, ограниченную с торцов крышкой со слив ным лотком и приспособлением для вывода примесей. Вокруг цилиндрической емкости ус гановлены электромагнитный вращатель и охлаждающая рубашка. В емкость через крышку с зазором введен патрубок для подачи металла, выполненный с периферийными отверстиями и снабженный дисковой насадкой с центральным отверстием и регулирующим устройством, предназначенным для установки оптимального расстояния между дисковой насадкой и охлаждающей рубашкой насадка делит емкость на зону .отделения и вывода примесей Г11 .

К недостаткам этого устройства относятся трудность удаления примесей иэ зоны вывода примесей, кроме того, при удалении примесей неизбежны потери жидкого металла, который они увлекают с собой.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ус гройство для рафинирования MeTannos, включающее кожух, рафинировочную камеру, верхнюю и нижнкю перфорированные перегородки трубы для подачи и слива металла, патрубок для удаления примесей и электромагнитный вращатель P2)

Недостатком известного устройства является то, что зона, прилегающая к днищу, постепенно зарастает задерживающимися нерастворимыми примесями, а это приводит к повышению сопроти ления проходу жидкого металла через осевую трубку для удаления примесей.

Кроме того, при удалении примесей неизбежны потери жидкого металла, который,увлекается взвешенными примесями.

Целью изобретения является предок вращение цотерь металла при удалении примесей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для рафинирования ме— талла, включающее кожух, рафинировочную камеру, верхнюю и нижнюю перфорированные перегородки, трубы для

IO

IS

50 .55 подачи и слива металла, патрубок для удаленйя примесей и электромагнитный вращатель, снабжено конусообразной обогреваемой камерой, расаожекенной под нижней перегородкой, и патрубками для удаления примесей и слива остаточного металла, расположенными соответственно в нижней части камеры и на уровне нижней перегородки.

На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает кожух 1, воронку 2, металлопровод 3, верхнюю перегородку 4, нижнкю перегородку 5, рафинировочную камеру 6, нагреватель 7, электромагнитный вращатель 8, кольцевые зазоры 9 и 10, конусообразную камеру 11, патрубок 12, пробку 13, патрубок 14, каналы 15 и патрубок 16, Билиндрический кожух 1 установлен

s расточку электромагнитного вращате ля 8. Внутрь цилиндрического, кожуха 1 вставлена рафинировочная камера. 6, собранная секциями иэ огнеупорного материала, стойкого к воздействию расплавленного металла и имеющая расширяющееся к низу сечение.

В камере 6 установлены верхняя перегородка 4 и нижняя перегородка 5, ограничивающие сверху и снизу камеру рафинирования. Верхняя перегородка 4, выполненная в виде диска, имеет отверстие для прохода металлопровода 3 с кольцевым зазором 9 для прохода отрафинированного металла.

Нижняя перегородка 5, вьпюлненная в виде диска, соединена с основанием металлопровода 3 и снабжена перфорацией или кольцевым зазором 10 для прохода выдавливаемых центробежными силами взвешенных примесей, Под нижней перегородкой 5 предусмотрена ко-. нусообразная камера 11 для жидкого флюса» ограничителя прохода металла в камеру 11. Камера 11 соединена с рафинировочной камерой 6 посредством перфораций. В нижней части камеры ll расположен патрубок 12 для слива обогащенного взвешенными примесями, удаленными иэ металла, жидким флюсом, расположенный соосно камерам 6 и ll и закрытый пробкой 13. Под. поверхностью камеры 11, контактирующей с флюсом, расположен нагреватель 7.

На стыке основания нижней перегородки 5 с верхней кромкой камеры 11, предусмотрен патрубок 14 слива остаточного металла из рафинировочной ка = 1ЖОЗ ро,"- - ля. .- :=,- ; ф .ф ф аско, 4-;- -;- 5 да- -.. :,- Ф =- . а .-;:".1

Об-;:=" :Ф я

Сосо йель К. Дьяконов

Техр --,Й.Те пе р

Редактор А. Шандор

Корректор А. Повх

Заказ 6821/27 " Тирй .=627

ВНИИПИ Государственйй- б комитета СССР по делам изобретений:.- - В открытий

113035, Москва, Ж"З5, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патеи,". ;:г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 меры 6. В нижней части металлоп вода 3 предусмотрены каналы 15 д прохода рафинируемого металла в ра нировочную камеру 6. В цилиндрич кожухе 1 над верхней перегородкой предусмотрен патрубок 16 для отво рафинированного металла.

Электромагнитный вращатель 8 расположен так, что обеспечивает вр щенке расплава металла но всей вы те рафинировочной камеры 6.

Устройство работает следующим разом.

При закрытых патрубках 12 и 14 через воронку 2 и металлопровод 3 вводят расчетное количество жидкого флюса (с удельным весом, превышающим удельный вес рафинируемого металла), который, перетекая через каналы 15 и перфорации, заполняет воронкообразную камеру 11. Одновременно с подачей флюса включают наг- . . реватель 7. Затем заливают рафиниро вочную камеру 6 жидким металлом, 9975 4 подлежащим рафинированию и включают электромагнитный врашатель: 8. Под действием центробежных cwI взвешенные частицы, имеющие большую плотность, перемешаются к стенке .рафинировочной камеры 6 .в затем через перфорации или кольцевые зазоры поступают в воронкообразную камеру 11, в которой фильтруются. Отрафинированный металл проходит через кольцевой зазор 9 и удаляется через патрубок 16 из устройства. После накопления взвешенных примесей во флюсе, находящемся в камере 11,включают вралатель 81i через патрубок 14 сливают остаточный металл иэ рафинировочной камеры 6, после чего открывают пробку 13 и сли- . вают загрязненный флюс. Затем все операции повторяются.

20 Использование изобретения позволит эа счет снижения потерь металла при рафинировании получить экономический эффект 4-5 руб. на каждой тонне рафинированного металла (алюминия).