Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов

 

Созоэ Соаетсиих

Социалистических

Респубиии

ОП ИСАНИЕ «i>947210

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20 02.81 (21) 3248325/22 — 02 с присоединением заявки М (28) Приоритет (5I)M. Кл.

С 22 В 9/02

9 7деротеснкый каинтет

СССР до делан изобретений и открытнй

Опубликовано 30,07.82. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 3007.82 (5З) д 669.046.,54.55 (088.8) A . И. Снегирев, Г. А. Таксис, А. Ф. Кара нцев."" ""-,".,;. g

И. Г. Устьянцев и В. Б. Фоменко а " " -йАЯ М; 7

/

Восточный научно-исследовательский и проектнь институт огнеупорной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для рафини-. рования жидких металлов и сплавов.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому является устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов, включающее емкость для металлов, раздаточный металлопровод и фильтр (1) ..

Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность рафинирования

10 жидкого металла, загрязненного тонкодисперсными иеметаллическими и газовыми включениями, и низкая производительность вследствие частой остановки устройства для очистки или замены фильтрующего материала.

Целью предлагаемого устройства является повышение производительности и эффективности рафинирования.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве фильтр выполнен из or20 иеупорного пористого материала и расположен в раздаточном металлопроводе, в нижнюю часть которого встроен излучатель ультразвуковых колебаний.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — устройство раздаточного металлопровода; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг, 2.

Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов включает емкость 1, металлопровод 2 для заливки металла, трубопровод 3 для подачи инертного газа, раздаточный металлопровод 4, керамический пористый фильтр 5, камеру для фильтра 6, камеру 7 чернового металла, излучатель 8 ультразвуковых колебаний, активные элементы 9, прижимное кольцо 10, обойму 11 и стопорное кольцо 12.

Металлопровод 2 для заливки металла и трубопровод 3 для подачи инертного газа установлены в крышке емкости 1.

В боковой стенке 1 вмонтированы раздаточный металлопровод 4 и излучатель 8 ультраэвуковых колебаний 8. В раздаточном металлопроводе 4 установлен фильтр 5, разделяющий его на камеру филь|рата 6 и камеру 7 черново- го металла. Фильтр 5 выполнен иэ активных элементов 9, изготовленных иэ огнеупорного пористого материала, которые закреплены в

3 9472!О раздаточном металлопроводе 4 на прижимном кольце 10 с помощью обоймы 11 и стопорного кольца 12, Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 по металлопроводу для заливки жидкого металла подается расплав, предназначенный для раздачи в машину литья под давлением. Через трубопровод 3 подается инертный газ для создания избыточного давления. Расплав заполняет камеру 7 чернового металла. 10

При включении генератора ультразвуковых колебаний (не показан) начинает работать излучатель 8, которой возбуждает в металле ультразвуковые колебания. Под воздействием образовавшегося ультразвукового поля происходит интенсивное газовыделение, просачивание рафинированного расплава через капилляр стенки активных элементов 9 и в камеру фильтрата 6 укрупнение тонкодисперсных (размер 23 мкм) неметаллических включений до частиц размером 10 — 15 мкм. Неметаллические включения остаются на стенках активных элементов

9. Цикличность работы устройства позволяет регенерировать активные элементы 9 смывом с их стенок осадка обратным током фильтрата при понижении уровня металла в камере 7.

Формула изобретения

Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов, включающее емкость для металла, раздаточный металлопровод и фильтр, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности рафинирования, фильтр выполнен из огнеупорного пористого материала и расположен враздаточном металлопроводе,,в нижнюю часть которого встроен излучатель ультразвуковых колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Х 2123091, кл. С 22 В 9/02, опублик.„1972, 947210

Составитель К. Дьяконов

Т.ехредМ. Надь Корректор О. Билак

Редактор В. Пилипенко

Заказ 5548/40

Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППГ1 "Папе и", г. Ужгород, ул. Проектная, 4