Корпус центробежного насоса

 

КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, содержащий спиральную камеру и сопряженный с ней диффузор, в месте сопряжения которых вьшолнены отверстия , отличающийся тем, что, с целью повышения КПД насоса на нерасчетных режимах, отверстия выполнены по периметру сопряжения и в них установлены поворотные элементы с каналами, а к последним подключен источник высокого давления. (Л с

(19) (Н) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) F 04 D 29 46

Юф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ф (21) 3379569/25-06 (22) 05.01.82 (46) 07.09.83. Бюл. Р 33 (72) A ° Ã. Балюков и. Н.И. Щипулин (53) 621.671(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 601464, кл. F 04 D 29/42, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 705154, кл. F 04 D 29/46, 1977. (54)(57) КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, содержащий спиральную камеру и сопряженный с ней диффуэор, в месте сопряжения которых выполйены отвер1 стия, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД насоса на нерасчетных режимах, отверстия выполнены по периметру сопряжения и в них установлены поворотные элементы с каналами, а к последним подключен источник высокого давления.

1040230

4 Составитель Л. Анисимова

Редактор Г. Волкова ТехредМ,Гергель Корректор И. Ватрушкин1

Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6896/39

Филиал ППП . Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к насосостроению, а именно к корпусам центробежных насосов с регулируемыми диффузорами.

Известен корпус центробежного насоса, содержащий отвод, выйолненный 5 в виде спиральной камеры с выходным диффузором и языком, поворотную регулирующую заслонку, связанную со штоком поршня гидроцилиндра, имеющего две полости, разделенные поршнем, причем заслонка раэмещена внут-ри выходного диффуэора на его наруж- йой стенке, а полости гидроцилиндра гидравлически связаны с расчетным речением отвода и пространством под языком fl) . . Недостаток, известного корпуса насоса заключается в сложности его изготовления.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является корпус центробежного насоса, содержащий спиральную камеру и сопряженный с ней диффузор, в месте сопряжения которых выполнены отверстия (2) .

Недостатком известного корпуСа . центробежного насоса является низкий

КПД насоса на нерасчетных режимах.

Цель изобретения - повышение КПД насоса на нерасчетных режимах.

Указанная цель достигается тем, 30 что в корпусе центробежного насоса, содержащем спиральную камеру и соп- . ряженный с ней диффузор, в месте сопряжения которых выполнены отвер- стия, последние выподнены по перимет-35

Ру сопряжения и в них установлены поворотные элементы с каналами, а к последним подключен источник высокого давления.

На чеРтеже изобРажен коРпус цент- 4О робежного насоса, разрез.

Корпус центробежного насоса содержит спиральную камеру 1 и сопряженный с ней диффузор 2, в месте сопряжеййя которых выполнены отверстия 3 по периметру сопряжения и в них ус-, тановлены поворотные элементы 4 с кайалами 5. К каналам 5 подключен источник высокого давления (на чертеже не показан).

При работе насоса перекачивается жидкость из спиральной камеры 1, поступает в диффуэор 2, а затемуотребителю.

При изменении подачи насоса, выэ" ванном изменением сопротивления системы, которую обеспечивает насос, уменьшается КПД насоса. В этом слу чае изменяют параметры струй (обозначены на чертеже пунктиром) путем изменения давления в источнике давления или поворота элементов 4, что изменяет угол вытекания струй из каналов 5 и, как следствие этого, изменяется размер А сечения входа в диффуэор 2. Размер струй и, соответ ственно, эффективный размер A сечения входа в диффузор 2 регулируется таким образом, что при данной подаче насос имел бы максимально возможный КПД.

Такое конструктивное исполнение корпуса центробежного насоса позволяет регулировать эффективный размер сечения входа в диффуэор B зависимости от давления нагнетания или подачи насоса. Такое регулирование приводит к увеличению КПД насоса на неопти мальных режимах, уменьшению кавитационного износа языка отвода, уменьшению радиальной нагрузки на рабочее колесо и увеличению срока службы насоса.