Плавильный узел индукционной тигельной печи

 

1. ПЛАВИЛЬНЫЙ УЗЕЛ ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащий под и тигель, выполненный из огнеупорного бетона и имеющий днище и боковые стенки, отличающийс я тем, что, с целью увеличения срока службы, плавильный узел снабжен прокладкой из материала, расширяющегося при термообработке, установленной между днищем тигля и подом . 2, Плавильный узел по,п. 1, о тлйчающийся тем; что прокладка выполнена из кварцита и магнезКта в соотношении 1,:1 по массе. 4: |О iOO ;о СХ)

(1а.. 01) 40308 А

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Зш Р 27

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

4 ь

1Р фф 1Р (Х

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 339869М22-02 (22) 19 02,82 (46) 07.09.83. Бюл. и 33 (72) В .С.Сасса, О.С .Панина, А.П,Авдеев, С.И.Молин и Л.С.Авдентов (71) Всесоюзный научно- исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт злектротермического оборудования (53) 621.365.52(088.8) (56) 1. Герасимов Е.П., Иартынов В .И.

Сасса В.С. Жаростойкие бетоны для электропечей. И., "Энергия", 1969, с. 58.

2. "Литейное производство", 1960, и 7, с. 42-43. (54)(57) 1. плАВильный Узел индукциОЙНОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащий

nîä и тигель, выполненный из огнеупорного бетона и имеющий днище и боковые стенки, о т л и ч а ю щ. и йс я тем, что, с целью увеличения срока службы, плавильный узел снабжен прокладкой из материала, расширяющегося при термообработке, установленной между днищем тигля и подом. . 2, Плавильный узел по и. 1, о тл-и ч а ю шийся тем, что прокладка выполнена из кварцита и магнезита в соотношении 1,: l по массе.

Составитель M.Âèëêoâà

Редактор Н.Стащишина Техред С.Мигунова

Корректор А .Ференц

Заказ 6908/43 Тираж 615

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1040

Изобретение относится к металлургии, в частности к индукционным тигвльным плавильным печам.

Известна индукционная тигельная печь, плавильный узел которой выполнен из футеровки подины, тигля и воротника, причем футеровка подины и тигля выполнена иэ огнеупорного бетона 1.).

Однако данные печи являются недолговечными, поскольку образуются трещйны в месте перехода стенки тигля к его днищу в процессе эксплуат ации печи.

Известен плавильный узел индукционной тигельной печи, состояЩий из пода и тигля, выполненного из огнеупорного бетона и имеющего днище и боковые стенки (2).

Основным недостатком известной печи является усадка жароупорного бетона при сушке и разогреве печи на 0,5-0,8i-, что приводит к образованию трещин в тигле. Чаще всего образуются горизонтальные кольцевые трещины в нижней части тигля, пое скольку стенки тигля печи при уменьшении в объеме во время усадки поднимают дно тигля над подиной. Между дном тигля и футеровкой пода печи возникает зазор.Тигель, эажатьф индуктором, находится в висящем положении. Во время эксплуатации печи при загрузке болванок или тяжеловесного лома происходят удары по

35 дну тигля, в результате чего дно печи садится на подину и образуются трещины в месте перехода стенки тигля к дну, что ведет к преждевременному выходу футеровки из строя.

Цель изобретения - увеличение срока службы, 308 2

Поставленная цель достигается тем, что в плавильном узле индукционной тигельной печи, содержащем под и тигель, выполненный иэ огнеупорного бетона и имеющий днище и боковые стенки, плавильный узел снабжен прокладкой иэ материала, расширяющегося при термообработке, уста" новленной между днищем тигля и подом.

Кроме того, прокладка выполнена из кварцита и магнезита в соотношении 1:1 по массе.

На чертеже дана схема предлагаемого плавильного узла, Плавильный узел состоит из тигля 1, установленного на подине 2 с помощью прокладки 3.

При работе плавильного узла в период сушки футеровка прокладки, вклю чающая тонкомолотый магнезит, постепенно гидратируется парами воды, выделяющимися из футеровки, и увеличивается в объеме.

После удаления воды при дегидратации магнезита при температуре выше

580 С происходит расширение кварцио та в результате полиморфного перерождения у-кварца в о -кварц. Этот процесс компенсирует усадку прокладки при дегидратации гидроакиси магния.

Средняя стойкость футеровки печей типа ИАТ-2,5 составляек 3 месяца, футеровка опытной печи с применением устройства составляет 5 месяцев.

Таким образом, устройство позволяет увеличить срок службы футеровки тигельной печи примерно в 1,5 раза и повысить ее производительность на 20-253.