Электромагнитный железоотделитель

 

1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗО ОТДЕЛИТЕЛЬ, включающий электромагнитную систему, состоящую тяэ магнито« провода, полюсов и обмоток возбуждег ВИЯ, и клинообразный индукционный полюс, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет увеличения электромагнитной пондеромоторной силы на учстке разделения, индукционный полюс выполнен в виде набора магнитных пластин, разделенных прокладками из немагнитного материала. 2. Железоотделитель по п.Г, отличающийся тем, что пластины индук.цио.нного по,)са установлены параллельно оси сдалметрии, проходящей через Центр межполюсного зазора.ф (/} ф С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1 1

3(50 В Оз С 1/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) ° 3417742/22-03 (22) 06. 04. 82

: (46) 15.09.83. Бюл. Р 34 (7 2) P. Д. Смолкин, В. C. Крохмаль, О.. П. Сайко, Е. Я. Шапиро, 10. М. Гарин и В.Н.Губаревич (71) Государственный проектно-кон. —, структорский институт Гипромашуглеобогащение (53) 621.928 .83(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 782871i кл. В 03 С 1/10, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР, М 60531, кл. В 03 С 1/26, 1939 (прототип). (54) (57) 1. ЭЛЕКТРОМАГНИ 1 НЫЯ ЖЕЛЕЗО.

О 1 ДЕЛИТЕЛЬ, включакщий электромагнитную систему,- состоящую из магнито провода, полюсов и обмоток возбужде.—. ния, и клинообразный индукционный полюс, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет увеличения электромагнитной пондеромоторной силы на учстке разделения, индукционный полюс выполнен в виде набора магнитных пластин, разделенных прокладками из немагнитного материала.

2. Железоотделитель по п.l, о тл и ч а ю шийся тем, что пластины индукционного поЛюса установлены параллельно оси симметрии, про- ходящей через центр межполюсного за- зора. е.104) 152

И:обретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известен электромагнитный железо отделитель, включающий ленточный 5 транспортер, магнитную систему, расположенную в одном из барабанов транспортера и снабженную ферромагнитным шунтом, выполненным дугообразньм и установленным в зоне разделе- 10 ния концентрично магнитной системе (1) .

К недостатку конструкции этого желе зоотделителя относитс я низкое значение извлекающей электромагнитной пондеромоторной силы, действующей на ферромагнитные предметы на. большом удалении от поверхности магнитной системы (в зоне максимальной толщины сепарируемого материала т.е. вблизи самого шунта.

При этом численные значения электромагнитной пондеромоторной силы в точках, находящихся на максимальных удалениях от поверхности магнитной 25 системы вдоль середины межполюсного зазора (в зоне максимальной толщины сепарируемого материала) ниже, чем у обычной конструкции желеэоотделителя.

Последнее обстоятельство значительно снижает извлекающую способность железоотделителей на больших расстояниях от поверхности магнитной системы вдоль середины межполюсного зазора, соответствуюшей зоне с максимальной толщиной разделяемого мате риала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электромаг- 40 нитный железоотделитель, включающий электромагнитную систему, состоящую из магнитопровода, полюсов н обмоток возбуждения,и клинообразный индукционный полюс (2). 45

Однако такая конструкция клинообразного полюса не йоэволяет повысить величину электромагнитной силы, действующей на извлекаемые ферромагнитные предметы, так как цель ее 50 назначения — сделать ее либо постоянной IIo величине в направлении своего действия, либо даже уменьшить в этом направлении.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации за

55 счет увеличения электромагнитной пондеромоторной силы на участке разделения материалов.

Указанная цель достигается тем, что9в железоотделителе, включакщем электромагнитную систему, состоящую иэ магиитопровода, полюсов и обмоток возбуждения, и клинообразный индукционный полюс, последний выполнен в виде набора магнитных 65 пла стив, ра зделе нных прокладками и з и ема гн ит но го ма те риала .

Кроме того, пластины индукциойного полюса установлены параллельно оси симметрии, проходящей через центр межполюсного зазора.

На фиг. 1 изображен железоотделитель, общий вид; на фиг,2 — вид A на фиг.1.

В

Элек тромагнитный железоотделитель включает электромагнитную систе му, состоящую из ма.гнитопровода 1, полюсов 2, обмоток возбуждения 3, клинообразный индукционный полюс 4, состоящий из магнитных пластин 5, отделенных одна от другой прокладками б из немагнитного материала.

Лента 7 с сепарируемьм материалом 6, в котором находятся ферромагннтные предметы 9, располагаются между клинообразным индукционньм полюсом 4 и полюсами 2. Причем каждая пластина расположена параллельно оси симмет-. рии Оу, проходящей через середину

О межполюсного зазора.

Железоотделитель работает следую щим образом.

Сепарируемый материал 8 подается транспортерной лентой 7 в рабочую зону, создаваемую магнитной системой, состоящей из магнитопровода 1, полюсов 2 и обмоток возбуждения 3, и индукционным полюсом 4, где ферромаг+ нитные предметы 9 притягиваются к поверхности полюсов 2 или и ленте

I I

7 транспортера устройства (не показа . но) < откуда они удаляются в приемник для металла.

Такое расположение индукционного полюса позволяет его использовать в конструкциях шкивных и подвесных железоотделителей.

Снабжение магнитной системы клинообразньм индукционньм полюсом

4 в виде набора магнитных пластин

5 стали позволяет резко повысить величину электромагнитной пондерамо- торной силы,.действующей на извлекаемые ферромагнитные предметы 9 на больших расстояниях от поверхности . магнитной системы в зоне максимальной толщины сепарируемого материала, а следовательно, и эффективность процесса сепарации. Этому способствует выполнение его индукционного полюса в виде набора иэ изолированных друг от друга прокладками б из немагнитно" го материала йластин 5 из магнитной стали

Выполнение дополнительного . индукционного полюса расчлененньм на отдельные части прокладками из немагнитного материала позволяет практически исключить притяжение ферромагнитных предметов самим полюсом и увеличить градиент напряженности магнитного поля, численные значения

>04iS5Z

Фиг.2

f !

Редак тор Н.Швыдкая.

Составитель Е. Панкова

ТехРед Т.фанта . КоРРектоР A #златко

Заказ 7008/б Тираж 580 Подписное рц щП Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 элек тромагнит ной пондеромо торной системы, направленной. к ней вдоль . середины межполюсного зазора, что резко повыцает эфФективность процесса сепарации. Причем каждая пластина должна быть расположена параллельно оси симметрии, проходящей через середину межполюсного зазора.

Таким образом, снабжение магнит» ной системы клинообраз ныл индукционным полюсом, расположенньм относи- тельно нее прямолинейно или дугообразно к выполненно в виде набора черерующихся магнитных пластин и прокладок нз немагнитного материала, причем с расположением каждой плас» ины параллельно оси, проходящей через середину межролюсного зазора, позволяет уьеличить электромагнитную пондеромоторную силу, действующую на ферромагнитные предметы, что повышает эффективность разделения

10 материалов, качество разделения и, в конечном счете, эффективность процесса сепарации.