Распределитель среды трубного пространства

 

РАСПРЕШЛИТЕЛЬ СРЕДЫ ТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА, размешенный во входном коллекторе кожухотрубного теплообменника, содержащий цилиндрические элементы, отличающийся тем, что, с целью повьпиения технологичности при использовании теплообменника Б.бензиновых печах, цилиндрические элементы жестко соешшешя между собой с образованием монолт-ных блоков, размйденных послойно и разделенных сеткой, и смешены один относительно другого в смежных слоях.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК аю ои

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3400518/24-06 (22) 19.02, 82 (46) 15.09.83. Бюл. l4 34 (72) Б.A Григорович, А.Ш. Зиятдинов, С.В. Трифонов, A.Ã. Лиакумович, В.A. Исаев, А.И. Митрофанов, Х.Х. Гнльманов и Ф.И, Исмагилов (53) 621. 565.94 (088.8) (56) 1, Патент Англии М 1163288, .кл. F Ф$;опублик. 1962.

2. Патейт ФРГ М 1959694, - кл. 12 019/01, опублик. 1972.

3. Патент Франции 34 1495857, кл. F 28 д, апублик. 1967..-(54) (57) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СРЕДЫ

ТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА, размешен, ный во входном коллекторе кожухотрубного теплообменника, содержаший цилиндри..ческие элементы, о т л и ч а ю ш и й-с я тем, что, с целью повышения техноло. гичности при использовании теплообмен:, ника в. бензиновых печах, цилиндрические .- элементы жестко соединены между собой с образованием монолитных блоков, раз.—

° - мешенных послойно и разделенных сеткой, и смещены один относительно другого в смежных слоях.

4 . 1041

Изобретение относится к контруктивным элементам теплообменного оборудования нефтехимической промышленности, а именно к элементам к закалочно-испарительных аппаратов, и может быть иск попьзовано дпя быстрого охлаждения (закалки} реакционных газов.

Известен пористый распределитель среды трубного пространства, выполненный в виде конуса с вершиной, обращенной к 10 входному патрубку, и установленный в конической коплекторной камере кожухотрубного теплообменника $1J

Недостаток этого распределителяневоэможность использования в закалочно- 15 испаритепьных аппаратах вследствие трудности нанесения равномерной пленки жидких угпев одородов на стенки труб в процессе пиропиза, невозможность механического удаления кокса. 20

Известен распределитель среды трубного пространства, установленный в коп-! ! лекторной камере кожухотрубного теплообменннка и выполненный иэ керамических прутков $2)

Недостаток данного распределителя

aaIùþ÷aåòñÿ в малой надежности вследствие неустойчивости распределителя, что приводит во время эксплуатации распределителя к снижению количества задерживаемого кокса, i также к неравномерному, распределению потока жидких углеводородов в трубном пространстве.

Известен также распределитель, раз- мещенный во входном коллекторе кожухотрубного теплообменника„содержащий щи

35 линдрические элементы $3) .

Недостаток данного распределителя заключается в невозможности использования его в бензиновых печах вследствие того, что распределитель не позволяет обеспечить равномерное Ра предел ние потока реакционных газов, тем самым снижая время промышленного пробега печей пиропиза бензина.

Цель изобретений - повышение технологичности распределителя при т использо- i вании теплообменника в бензиновых печах.

883 2

Поставленная цель достигается тем, что в распределителе среды трубного пространства, размещенном во входном коллекторе кожухотрубного теплообменника, содержащем цилиндрические элементы, Ф последние жестко соединены между собойс образованием монопитных блоков, размещенных послойно и разделенных сеткой, и смещены одни относительно другого в смежных слоях.

На фиг. 1 изображен предлагаемый распределитель среды трубного пространств ва, установленный в эакалочно-испнритепьном аппарате," на фиг. 2 - часть монолитного блока распределителя.

Распределитель содержит цилиндричес кие элементы 1, жестко соединенные один с другим с образованием монолитных блоков 2, размещенных послойно и разделенных сеткой 3. Распределитель установлен в кожухотрубном теплообменнике (закалочно-испарительном аппарате), содержащем кожух 4; коллекторы 5 и 6, трубы 7-, укрепленные в трубных решетках 8 и 9,. патрубок 10 дпя подвода среды в тру» бы 7, патрубок 11 для ее отвода, .патрубок 12 дпя подвода среды в межтрубное пространство, патрубок 13 для ее отвода.

Работа закалочно-испарительного аппарата осуществляется следуижам образом.

Через патрубок 10 в трубы подается поток реакционного газа, который посту- пает в трубы после прохождения через предлагаемый распределитель, установленный в коллекторе 5, В процессе прохакдения газа через распределитель благодаря смешению цилиндрических элементов осуществляется равномерное перераспределение потока га- . эа, что приводит к лучшему коксоулав + ливанию и в результате интенсифицирует теплообмен.

Выполнение распределителя иэ моноло ных блоков, размещенных послойно и sar+ попиенных из цилиндрических элементов, позволяет в 1,5 раза увеличить время промышленного пробега печей пиропиза. !.1041863

Составитель Т. Юдина (Редактор М. Петрова Техред А.Бабинец Корректор АЯэятко

Заказ 7109/41 Тираж 672 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/8 .

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4