Способ обработки поверхности металлических изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s С 23 С 4/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ, :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3283106/02 (22) 28.04.81 (46) 30.04.93. Бюл; й. 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт медицинских инструментов и Казанский авиационный институт им, А.Н. Туполева (72) И.Ш. Абдуллин, А.Г. Багаутдинов, Г.Ю. Даутов и В.M. Матухнов (56) Гайнутдинов И.С; и др. Физика и химия обработки материалов. 1977, в. 6, с. 150-152.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу обработки поверхно сти металлических изделий, и может быть использовано в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения состоит в повышении твердости при одновременном снижении шероховатости поверхности.

В качестве плаэмообраэующего газа использовали аргон, криптон или ксенон; подача газа в разрядную камеру аксильная.

Скорость потока плазмы, а также температура ионов газа и электронного газа варьировались в пределах, указанных в таблице, в которой также для сравнения с известным!

Ж, „1042359 А 1. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ путем воздействия на нее потока плазмы инертнотогаза, отличающийся тем,что,с целью повышения твердости при одновременном снижении шероховатости поверхности, воздействие ведут со скоростью потока 100-500 м/с при температуре ионов газа 400-800 К и электронного газа

1 — 2 10 К. способом приведены характеристики поверхности после обработки.

Как видно из таблицы, после обработки по предложенному способу твердость поверхности иэделий иэ металлических материалов в 1,5-3,0 раза выше, чем после обработки известным способом, а шероховатость поверхности при этом снижается в

2-3 раза.

Предложенный способ позволяет обрабатывать поверхность изделий сборной конфигурации, например таких. как лопатки газотурбинных двигателей и внутренние поверхности цилиндрических деталей.

1042359

Параметры плазмы

Характеристики поверхности

Материал

Способ температура микротвердость

Н/мм шерховатость, мкм скорость потока, м/с газ электронов ионов

300-450 5-7 10

300-450 5-7 ° 10

50-90

50-90

0,62-0,55

0,62-0,50

500

Аргон

То же

Известный

300-450

450

5-7 10

7 10

0,62-0 53

0,55

590

50-90

Предложенный

ВТ6 н

1,7 10

1,7 10

2 .104

150

1400

600

0,20

0,31

0,49

Крепон

Ксенон

Составитель И. Абдуллин

Редакгор О. Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

Заказ 1970 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

ВТ6

М06

Сталь

Д16Т

Д16Т

М06

Чугун

Сталь

М06

- "600

800

8 .103

104

1,5 10

2 104

3,104

1,6 10

1,15 -10

1 7,104

400

5000

0,57

0,20

0,26

0,24

0,50

0.20

0.18

0,26