Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки

 

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ОТВЕРСТИИ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ раздачей трубы, отличаюши.йс я тем, 4TCk с целью повышения надежности и долговечности соединения путем исключения воэмояадости появления зазора между трубой и решеткой после окончания раздачи, перед раздачей трубу упрочняют, например, обжимом до получения твердости, превышающей твердость материала трубной решетки. / 7 2 Ч

„„SU„„1042848

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИК

3@у В 21g 39/06

ГОСУДАРСТВЕННЬ Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2919159/25-27 (54) (57) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ (22) 24,01.80 . В ОТВЕРСТИИ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ (46) 23.09.83, Бюп. N 35 раздачей трубы, о т л и ч а ю ш и.й -. (72 ) Н, B,Àçåí êî с я тем, чтс с целью повышения на(71) Научно-исследовательский институт - дежности и долговечности соединения технааогии криогенного машиностроения - путем исключения возможности появпе(53) 621.774.72 (088,8) .: -ния зазора между трубой и решеткой пос-ле окончания раздачи, перед раздачей (56) 1. Авторское свидетельство CCCp . трубу упрочняют, например, обжимом до

N 204304, кл. B219 39/06, 20,03.65: получения твердости, превышающей твер(прототип). дость материала трубной решетки.

1042848

Изобретение относится к соединению труб методом обработки давлением и может быть использовано при изготовлении теплообменной аппаратуры.

Известен способ крепления трубы в 5 отверстии трубной решетки раздачей трубы дорном (1 j ..

Однако такое соединение обладает малой над:ежностью, которая объясняется

teM, что материал трубной решетки, как t0 правило, более твердый, чем материал трубы. Поэтому после снятия давления. раэвальцовки между трубой и решеткой могут образоваться микроэаэоры, которые и служат причиной последующего 15 нарушения герметичности соединения.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности соединения трубы с трубной решеткой, путем исключения воэможности появления заэо- 20 ра между трубой и решеткой после окон.чания раздачи.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу крепления трубы в отверстии трубной решетки раздачей тру- 25 бь, перед раздачей трубу упрочняют например, обжимом до получения твердости, превышающей твердость материала трубной решетки.

На фиг. 1 показан процесс обжима З0 конца трубы, разрез вдоль оси трубы, на фиг. 2 -.процесс извлечения оправки, . Способ осуществляется следующим образом, В трубу 1 с наружным диаметром, например, 12 мм и внутренним диаметром 9 мм вводят цилиндрическую оправку 2 диаметром 8,4 мм с вальцовоч. ной головкой 3, диаметр которой близок к внутреннему диаметру трубы 1 (в 40 данном случае он составпяет 8,9 мм), и с хвостовиком 4 на глубину, превыша,:кхцую сумму толщины трубной решетки 5 (в данном случае 60 мм) и высоты валь- цовочной головки 3 (10 мм), а именно 45 .на таубину 73 мм. Конец трубы 1 в месте размещения вальцовочной головки 3 оправки 2 закрепляют шаговым механизмом 6 (для предохранения трубы.от смятия и обеспечения ее надежного крепле° ния). Затем осевым перемешением втулки 7 с помошью механизма с гидравлическим приводом (не .показан) производят обжим конца трубы 1 на цилиндрической части оправки 2, т.е. на длине, превышакецей толщину трубной "решетки 5, уменьшая его диаметр на 5-10 % с повыше-. йием твердости материала конца трубы 1 до величины, превышаюшей твердость ма.териала трубной решетки.5. При этом по мимо упрочнения материала трубы уменьшается шероховатость ее наружной поверх.ности.

В решетке 5 комбинированным инстру ментом, состояшим из сверла и. зецкера (не показаны), образовывают отверстие 8, диаметр которого больше диаметра опре- ссованного конца трубы .1 на 0,05-0,2 мм.

Затем обжатый конец трубы 1 с оправкой 2 вводят в отверстие 8 решетки 5, после чего приспособлением 9, имеющим упор в решетку, эа хвостовик 4 извлекают оправку 2 с вальцовочной головкой

3 нэ трубы 1. Так как вальцовочная головка 3 оправки имеет больший диаметр чем отверстие опрессованной части трубы, она при этом развальцовывает трубу 1, вдавливая ее в канавку 9 и в трубную решетку 5. Поскольку упругое последействие материала решетки больше чем . у обжатого конца трубы, плотность соединения трубы с решеткой после раэваль-. цовки не снижается, как в известном способе, а увеличивается.

Внедрение предлагаемого способа позволит значительно повысить герметичность и долговечность соединения трубы с трубной решеткой, а следовательно повысить надежность теплообменных

almapaòîô с трубами, укрепленными в трубных решетках. 1 О 428 48

Составитель И. Капитонов

Редактор РЯиаика Техреду.Кастелевич Корректор А.Повх. . Заказ 7196/12 Тираж S.16 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,- к процессам закрепления труб в трубных решетках путем локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и к технологии судового машиностроения, а именно к технологии производства судовых энергетических установок

Изобретение относится к области энергомашиностроения, химического машиностроения, машиностроения для пищевой и холодильной промышленности и может быть использовано при производстве аппаратов различного назначения, содержащих трубы в качестве элементов конструкции, а именно: кожухотрубных и иных теплообменников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии соединения труб с трубной решеткой при изготовлении теплообменного оборудования, и может найти применение в энергомашиностроении, судостроении, химическом и других отраслях машиностроения
Наверх