Устройство для одновременного уплотнения всех труб в трубной доске

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<щ963622 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 05. 01. 81 (21) 3230687/25-27 (И) М.Кл.з с присоединением заявки Йо

В 21 D 39/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет ($3} УДК621.774.72 (088. 8) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень HP .37

Дата опубликования описания 03. 02. 83 (72) Авторы изобретения

В. В. Бровкин, В. В. Китов и С.Д.. Контанист (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО УПЛОТНЕНИЯ

ВСЕХ ТРУБ В ТРУБНОЙ ДОСКЕ

Изобретение относится к области обработки. металлов давлением, в частности к оборудованию для напрессовки трубных досок и уплотнения труб в трубных досках методом пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении радиаторов и других теплообменных устройств.

Известно устройство для одновременного уплотнения всех труб в трубной доске, содержащее смонтированные на станине в корпусах две развальцовочные головки, установленные с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и несущие развальцовочные инструменты в виде кону" . сов (1).

В процессе уплотнения (развальцовки) наибольшую нагрузку воспринимают более выступающие из трубной доски трубы, в результате чего имеет место неравномерное уплотнение (развальцовка) и разрывы концов тонкостенных труб, снижающие качество и надежность соединения, Кроме того, конструкция устройства не позволяет производи гь уплотнение (развальцовку) труб в трубных секциях одновременно с двух сторон, снижая тем са-. мым производительность устройства.

Целью изобретения является повы шение каче=тва развальцовки и увеличение производительности путем обеспечения возможности выполнения на одном устройстве операций напрессовки трубных досок на трубы и развальцовки труб в трубных досках.

Поставленная цель достигается теМ, g что устройство для одновременного уплотнения всех труб в трубной дос- ке, содержащем установленные в корпусах на станине с возможностью воз-. вратно-поступательного встречного перемещения две рабочие головки с развальцовочными инструментами, каждая головка выполнена в виде блока цилиндров с общей рабочей полостью и закрепленных на их штоках разъемных державок с упругими прокладками на торцах, а развальцовочные инструменты установлены в державках на упомянутых упругих прокладках, при этом на обращенных один к другому торцах корпусов головок выполнены выступй для установки трубных досок.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2рабочая головка на фиг. 1 с развальцовочными инструментами в исходномположении; на фиг. 3 — рабочая голов963622 ка на фиг. 1 с развальцовочными инструментами в момент развальцовки на фиг. 4 — вид A на фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, .рабочие головки 2 и 3, перемещающиеся по направляющим (не показаны) до упоров 4 с помощью гидроцилиндров

5 и 6, и механизм 7 зажима трубного пакета 8. Рабочая головка 2 (3) со стоит из центральной плиты 9, представляющей собой блок цилиндров с g поршнями 10, и крышек ll и 12, образующих полбсти 13 и 14, например гидравлические. На штоках 15 поршней

10 закреплены разъемные державки 16 с установленными в них группами раэвальцовочными инструментами 17, опирающимися на упругую прокладку 18.

Раз вальцовочные инструменты выполнены, например в виде пуансонов,имеющих двухступенчатую форму. Одна ступень пуансона имеет периметр поперечного сечения, несколько больший

20 периметра поперечного сечения раэваль25

30 цовываемой трубки, а вторая ступень выполнена периметром поперечного сечения, несколько меньшим периметра поперечного сечения отверстия в трубной доске. На торце корпуса 19 рабочей головки 2 (3) выполнен элемент

20, например выступ, для установки трубной доски 21.

Устройство работает следующим образом.

На выступы 20, выполненные на торце корпуса 19 рабочих головок 2 и 3, 35 устанавливают трубные доски 21. Трубный пакет 8 устанавливают на станину 1 между рабочими головками 2 и 3 и сжимают сверху механизмом 7 зажима до получения чертежного размера по 4() высоте. Включением цилиндров 5 и 6 рабочие головки 2 и 3 одновременно подводят к трубному пакету 8 до упоров 4.Раэвальцовочные инструменты 17 при этом входят в отверстия трубок 45

-пакета 8 ступенью с малым периметром поперечного сечения, не оказывая на них деформирующего действия, а трубные доски 21 надеваются (напрессовываются) на концы трубок пакета 8 на длину, определяемую .регулировкой упоров 4.

Процесс напрессовки трубных досок на концы трубок в значительной сТепени облегчается тем, что развапьцовочные инструменты ориентируют концы трубок относительно отверстий в трубной доске.

Затем рабочую жидкость под давлением подают в полости 13 рабочих головок 2 и 3. Под действием этого 6() давЛения поршни 10 с закрепленными на их штоках 15 развальцовочными инструментами 17 перемещаются в сторону трубного пакета 8 до контакта ступени с большим периметром поперечно- 65

ro сечения развальцовочных инструментов 17 с трубками трубного пакета 8.

При дальнейшем возрастании давления в полости 13, обеспечивающего развальцовку трубок, развальцовочные инструменты 17 осуществляют ее.

После этого подают рабочую жидкость в полости 14 рабочих головок

2 и 3, при этом поршни 10 выводят из трубок трубного пакета 8 развальцовочные инструменты 17, закрепленные на штоках 15 в державках 16. Переключением гидроцилиндров 5 и 6 отводят одновременно рабочие головки 2

3 от трубного пакета 8 в исходное положение, при этом трубные доски

21 сходят с выступов 20 на торцах корпуса 19 рабочих головок 2 и 3.

Трубный пакет 8 с напрессованными трубными досками 21 и развальцовочными трубками. передают для последующей сборки. Устройство позволяет напрессовывать трубные доски и развальцовывать трубные пакеты, содержащие свыше двухсот трубок (например автомобильные радиаторы) .

Применение устройства улучшает качество разваЛьцовки. достигается это тем, что рабочие головки выполнены в виде блока цилиндров, имеющих общие гидравлические полости, а развальцовочные инструменты размещены группами в державках, имеющих одновременное и независимое одно от другого осевое рабочее перемещение. Для державок с небольшим количеством развальцовочных инструментов требуется меньшее суммарное усилие развальцовки, не приводящее к разрыву более выступающих.из пакета тонкостенных трубок.

Улучшению качества раэвальцовки способствует также то, что для дополнительной компенсации разнодлинности трубок каждая державка содержит упругую прокладку, которая дает воз— можность развальцовочным инструментам самоустанавливаться в осевом направлении в процессе развальцовки.

Предлагаемое устройство обеспечивает совмещение процессов напрессовки трубных досок и развальцовки трубок в трубном пакете в одной операции и на одном устройстве, что повышает производительность и расширяет технологические воэможности устройства.

Повышение производительности устройства достигается и наличием двух головок, работающих одновременно с двух сторон..

Выполнение державок разъемными обеспечивает надежное крепление развальцовочных инструментов и быструю замену их в случае поломки или ре монта.

В зависимости от формы развальцовочных инструментов с помощью предлагаемого устройства можно разваль —, 96 3622

10 фиг. 1 цовывать как плоекоовальные, так и цилиндрические трубы, что расширяет технологические возможности устройства.

Формула изобретения

Устройство для. одновременного уплотнения всех труб. в трубной доске, содержащее установленные в корпусах на станине с возможностью возвратнопоступательного встречного пермещения две рабочие головки с развальцовочными инструментами, о т л и ч аю щ е е с я тем,.что, с целью повышения качества развальцовки и увеличения производительности путем обеспечения возможности выполнения на одном устройстве one раций напрессовки трубных досок на трубы и развальцовки труб в трубных досках, каждая рабочая головка выполнена в виде блока цилиндров с общей рабочей полостью и закрепленных на их штоках разъемных державок с упругими прокладками на торцах, а раз вальцовочные инструменты установлены в державках на упомянутых упругих прокладках, при этом на обращенных один к другому торцах корпусов головок выполнены выступы для установки трубных досок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское. свидетельство СССР

Р 278621, кл. В 21 D 39/06,28.04.69 (прототип) .

963622 фиг. 2 фиг. фиг. 4 нНИИПИ Заказ 315/3 Тираж.845 Подписное

Филиал ППП ."Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4