Шабер для очистки поверхности цилиндров бумагоделательной машины

 

1. ШАБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРОВ БУМАГОДЕЛАТЕЛ НОЙ МАШИНЫ, содержащий коробчатый корпус и ряд снабженных пневмоцил рами держателей с лезвиями, установленных на упругих опорных элементах, отлича. ющийся тем, что, с целью повышения надежности работы шабера и снижения мощности привода цилиндров, он имеет бесконтактйый датчик загрязненности поверхности цилиндра для установки над поверхностью очищаемого цилиндра и пневмоэлектрический преобразователь, соединенный входом с бесконтактным датчиком, а выходом - с пневмоцилиндрами держателей. 2. Шабер ПОП.1, отличающийся тем, что он имеет средство для возвратно-поступательного перемещения бесконтактного датчика загрязненности вдоль поверхности очищаемого цилиндра. : - x44Njyy: yvrrsirr Zr h MMM Mk «UOl«kiBlLd Ф1К.1 МО W Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Э(5Р () 21 G 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

= = М (21) 342093li/29-12 (22) 09.04.82 (46) 23.09.83. Бюл. В 35 (72). Г.С. Зингер, A.Ì. Кучер и A.Ë. Кириленко (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени. технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.2.052.497(088.8) (56) 1. Патент США Е 2474052, кл. 92-74, 1949.

2. Авторское свидетельство СССР по. заявке Р 3247052/12,, кл. D 21 G 3/00, 12.02.81 (прототип). (54)(57) 1. ШАБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРОВ БУМЛГОДЕЛАТЕЛЬНОй МАШИНЫ, содержащий коробчатый корпус и ряд снабженных пневмоцилиндрами держателей с лезвиями, установленных на упругих опорных элементах, о т л и ч а.ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы шабера и снижения мощности привода цилиндров, он имеет бесконтактный датчик загрязненности поверхности цилиндра для установки над поверхностью очищаемого цилиндра и пневмоэлектрический преобразователь, соединенный входом с бесконтактным датчиком, а выходом — с пневмоцилиндрами держателей.

2. Шабер по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он имеет средство для возвратно-поступательного перемещения бесконтактного датчика загрязненности вдоль поверхности очищаемого цилиндра.

1043219

Изобретение относится к шаберу для очистки поверхности вращающихся валов и цилиндров и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен шабер, содержащий корпус и держатель с лезвием, а также пружинный валик, систему рычагов, пневмоклапан и пневмоцилиндры.

В случае обрыва полотна пружин,ный валик опускается на некоторое расстояние, достаточное для приведения в действие системы рычагов,включающих пневмоклапан, который пропускает сжатый воздух в. пневмоцилиндры. . Пневмоцилиндрами .осуществляется перемещение лезвия к сушильному ци-. линдру, т.е. шабер подводит лезвие вплотную к сушильному цилиндру шишь при обрыве бумажного полотна fl)

Недостатками этого шабера являет-. ся то, что он включается в работу только в случае обрыва бумажного полотна, в то время как загрязнение поверхности сушильных цилиндров.происходит постоянно и на их поверхности постепенно нарастает слой загрязнений, так называемая шуба, которая ухудшает процесс сушки полотна и обладает механическими свойствами, препятствующими ее последующе-. . му удалению шабером. Недостатком этого шабера также является свойственное шаберам со сплошным лезвием непостоянство давления лезвия на цилиндр по его длине, что .обуславливает их неравномерный -по длине износ и низкое качество очистки поверхности. Кроме того, регистрирующий обрыв полотна валик постоянно контактирует с поверхностью цилиндра, или полотна, что определяет его износ и маркировку полотна или цилиндра.

Иэвестен также шабер, содержащий коробчатый корпус и ряд снабженных пневмоцилиндрами держателей с лезви-. ями, установленных на упругих опорных элементах

Данная конструкция обеспечивает высокое постоянство давления лезвий на вал f2) .

Но шабер постоянно работает в режиме, обеспечивающем максимально необходимое давление, это приводит к интенсивному износу и вала, т.е. снижает надежность работы шабера.

Цель изобретения — повышение надежности работы шабера и снижение мощности привода цилиндров.

Поставленная цель достигается тем, что шабер для очистки поверхности цилиндров бумагоделательной . машины, содержащий коробчатый корпус и ряд снабженных пневмоцилиндрами держателей с лезвиями, установленных на упругих опорных элементах, имеет .бесконтактный датчик загрязненности поверхности цилиндра для установки над поверхностью очыщаемого цилинд- ра и пневмоэлектрический преобразователь, соединенный входом с бесконтактным датчиком, а выходом — с

5 пневмоцилиндрами держателей.

При этом шабер имеет средство для возвратно-поступательного перемещения бесконтактного датчика загрязненности вдоль поверхности

10 очищаемого цилиндра.

На фиг.l изображена конструкция предлагаемого шабера; на фиг.2 бесконтактный датчик (оптико-элект рический); на фиг.3 - каретка с бесконтактным датчиком.

Шабер состоит из полого коробчатого корпуса 1, к которому при помощи упругих опорных элементов 2 крепятся каретки 3 с держателями 4 . лезвий 5. Силовые элементы-пневмоцилиндры б шарнирно соединяют каретки с, корпусом 1. На жестко связанном с корпусом 1 кронштейне 7,,против очищаемой поверхности цилиндра 8 расположен бесконтактный датчик

9 загрязненности поверхности цилиндра 8, Датчик 9 может быть также установлен против очищаемой поверхности с воэможностью перемещения вдоль нее, В корпусе 1 располоЖена

ЗО пневмосистема, включающая пневмоцилиндры б, пневмошланги 10, подводящие воздух с разным давлением к органу, регулирующему давление — пневмоэлектрическому преобразователю ll, 35 содержащему пневмоэлектроклапаны (не показаны). Пневмоэлектроклапаны последовательно. соединяют пневмо.шланги 10 с пневмоцилиндром 6. Бескбнтактный датчик 9 в оптико-элект4р рическом варианте,.имеет лампочку 12 (фиг.2), в объективы 13 и фотоэлемент 14. Датчик может .быть выполнен также емкостным, индуктивным. Бесконтактный датчик 9 может быть уста4S новлен с возможностью его возвратно-поступательного перемещения вдоль оси очищаемого цилиндра 8, например, посредством расположения каретки 15 (фиг.3) датчика 9 на цилиндрических трубчатых направляющих 16 и 17. Причем направляющая 16 имеет резьбовую нарезку и в паре с гайкой 18 сообщает каретке, при своем вращении поступательное движение. Вращение направляющей 16 осуществляется реверсируемым электродвигателем, управляемым конечными выключателями, расположенными на направляющих в местах, соответствующих крайним положениям датчика 9.

60 При работе шабера свет лампочки

12, сфокусированный объективом 13 датчика 9 на очищаемой поверхности цилиндра 8 отражается от нее и попадает через симметрично расположенмый второй объектив на фотоэлемент

1043219

14 ° Электрический ток фотоэлемента зависит от отражающей способности очищаемой поверхности. Загрязнение поверхности цилиндра ухудшает ее отражающую способность ° Снижение величины электрического сигнала до определенного уровня вызывает сраба-. тывание пневмоэлектроклапана преобразователя 11, соединяющего пневмо-: цилиндры б с пневмошлангом 10 с большим рабочим давлением, чем соз-" 0 дается необходимое для эффективной.. очистки поверхности усилие прижима лезвий 5 к очищаемой поверхности.

В случае обрыва бумажного полотна, сигнал датчика 9 резко уменьшится - -,)5 до уровня, при котором происходит срабатывание следующего пневмоэлект роклапана, соединяющего пневмоцилиндрц 6 с .шлангом с максимальным давлением воздуха, чем обеспечивает-. ся усилие прижима лезвий 5 к поверх-. ности цилиндра 8, необходимое дпя отделения и удаления бумажного полот-. на. По мере очистки поверхности от .. загрязнеиий сигнал датчика 9 увели- - чивается и пневмоэлектроклапаны сра--.: батывают в обратном порядке, обеспе -- чивая минимально необходимое усилие : прижима лезвий 5 к очищаемой поверХ-,- . ности.

Достаточным линейным давлением лезвий 5 на поверхность цилиндра 8, ;обеспечивающим удаление пыли, воло кон и др. загрязнений является давление 10-20 Н/м. Достаточным линейным давлением лезвий 5 для удаления смолистых отложений, предотвращения образования аубы является давление 50-.100 Н/м. И давлением, обеспечивающим удаление бумажного полотна при его обрыве с очищаемой поверхности является давление 150-250 Н/м.

8 известных конструкциях шаберов давление лезвий 5 на очищаемую поверхность постоянно и величина его рассчитана на экстремальную нагрузку, и составляет 200-250 Н/м тогда как необходимость в таком режиме работы составляет 1-5% времени его работы.

Этим обуславливается большая интенсивность износа пары трения шабервал и значительный расход энергии на привод цилиндра 8.

Предложенная конструкция шабера позволяет значительно (примерно 48 раэ) уменьшить интенсивность износа лезвий и очищаемой поверхности и (примерно на 10-20%) уменьшить расход энергии на приводе цилиндров ри сохранении эффективности его работы.

1043219

Составитель Ю. Кляпин

Редактор А. Шандор Техред М.Костик Корректор О. Билак

Закаэ 7286/30 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4