Способ определения эксплуатационной стойкости котельных труб
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСИЛУАТАИИОННОЙ СТОЙКОСТИ КОТЕЛЬНЫХ ТРУБ путем измерения фшзической величины, коррелирующей с сопротивлением металла трубы намагничиванию , отличающийс я-;сем, что, с целью увеличения надежности измерений , измеряют коэрцитивную силу не менее, чем в двух точках трубы, относящихся к зонам с различными теплов(ыми напряжениями, и проводят один замер в режиме магнитного насыщения, а затем дэа замера в режиме недосыщения при противоположном направлении измерительного магнитного поля, и по измеренным . й араметрам определякл величшу отбра ; ковочного коэффициента, и по отклонению его абсолютной величины от заданного значения судят об экспдуаташюнной стойкости труб.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧБСНИХ
РЕОП ЮЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОВЖУ СВИДЕТЕЛЬ@"ИВУ у Р 28 Р 19/00 (21). 34777 ОО/24-06 (22) 09.08.82 (46) 23.09.83. Bzm. М 35 (72) О. B. Филимонов, А. А. Дубов, A. A. Гришин, П. F. Кузьмин и Е. И, Дарвин (71) Московское районное энергетическое управление Мосэнерго, . (53) 620.197 (088.8) (58) 1. Авторское свидетельство СССР
М 871988t кл. F 28 F 19/OOs 1976. (84) (57) СПОСОБ ОПРЕДКЛБНИЯ
ЗКСИЛУАТАБИОННОЙ СТОЙК(Х:ТИ
KQTBlIbHbIX TB путем измерения физической величины, коррелируюшей с
„„SU„„1043473 - A сопротивлением металла трубы намагничиванию, о т л и ч а ю m и и с я;рем, что, с целью увеличения надежности измерений, измеряют коэрцитивную силу не
- менее, чем в двух точках трубы, относя- . щихся к зонам с различными тепловыми напряжениями, и проводят один замер в режиме магнитного насьпцения, а затем два замера в режиме недосыщения при противоположном направлении измеритель ного магнитного поля, и пв измеренным параметрам определяют величину отбра; ковочного коэффипиента, и по отклонению его абсолютной величины от заданного значения судят об эксплуатационной стойкости труб.
1 1043
Изобретение относится к парогенераторостроению и эксплуатации котельных ус. тановок, а именно касается проблемы определения стойкости к внутрикотловой коррозии парогенерирующих труб из ферромагнитных сталей.
Известен способ оценки стойкости труб из стали к внутрикотловой коррозии, при котором замеряют физическую величину, например коэрцитивную силу метал- 10 ла, и .по зависимости сопротивления намагничиванию материала .судят о степени коррозии 1 3 ..
Недостатком этого способа является то, что он не учитывает условий работы 15 . конкретной трубы в эксплуатации: ее тедлонапряженного состояния, изменения коэрцитивной силы материала под влиянием неоднородной тепловой нагрузки по длине трубы.и т. д. Поэтому трубы, об- - Zg ладающие пониженным .сопротивлением намагничиванию, но расположенные вне зоны наибольших тепловых потоков, могут находиться в удовлетворительном состоянии и применение известного способа в 25 таких случаях приводит к перебраковке. труб. Кроме того, известный способ учитывает только сопротивление самого материала намагничиванию, а не трубы, как неоднородно намагниченного тела, участки 3О которого, находятся в раз,пичных температурных зонах и отличаются также по ве личине и цикличности действующих на них напряжений. В результате различных структурных превращений и неоднородного намагничивания коэрцитивная сила материала по длине трубы существенно изменяется, что также затрудняет определение ее стойкости в целом по известному способу.
Целью изобретения является увеличе-
we надежности измерений.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения эксплуатационной стойкости котельных труб путем измерения физической величины, коррелирующей с.сопротивлением металла
45 трубы намагничиванию, измеряют коэрци- . тивную силу не менее, чем в двух точках трубы, относящихся к зонам с различными тепловыми напряжениями, и проводят один замер в режиме магнитного наеьцце-5О ния, а затем два замера в режиме недосыщения при противоположном направлении измерительного магнитного поля, и по измеренным параметрам определяют величину отбраковочного коэффициента, и по отклонению его абсолютной величины от заданного значения судят об эксплуатационно стойкости труб.
473 2
Предлагаемый способ осуществляется путем последовательных замеров с помощью переносных коэрцитиметров. Вначале производятся замеры коэрцитивных сил Н (I ) и Н < (ll) при сквозном промагничивании стенок трубы соответственно в зонах меньших и, наибольших тепловых напряжений. После такой магнитной подготовки следует выдержка в течение времени, достаточного для стабилизации магнитного состояния материала, которое оказалось нарушенным в результате подготовки трубы к .замерам. Далее производят замеры частных значений коэрцитивных сил цри неполном промагничивании стенок трубы соответственно в зонах наименьших и наибольших тепловых напряжений; последовательно изменяя направление прилагаемого магнитного поля датчика е
° Об эксплуатационной стойкости труб ,судят по абсолютной величине отбраковочного критерия:
Н К} Ь2 И}+ФФ2 (х). Мъ2 ®Фъ2 (Ф1}
9 (6} 2
С - Я («)+5 (ф} Яъ (у) 5 ф где Н <.(I), Н (П) — коэрцитивнаяси ла,измерениаяв
Режиме насьпцеиия участкоВ трубы (Х) и (. П), иа хо-. дящихсяв зонах меньших и наибольших тепловых напряжений.
Ъ (Z) ЪМ(О,Ь „(Га- ча н е э чен -". (й) .коэрцитивной силы участков, из-. меренные в режи-, ме магнитногб не дооыщения в проти вополОжньи напяав лениях по оси тру
1 бы.
Данное выражение получено эмпири- . чедки и достаточно. хорошо согласуется с опытными данными.
Опытным путем получена величина отбракованного коэффициента, ниже которой трубы находятся в хорошем состоянии и процесс коррозии еще не начался.
Эта величина равна 1,10, Кроме того, получен интервал значений К, в котором процесс коррозии в трубах уже начался, но трубы еще не находятся в аварийном состоянии.
3 :1043473 4
Этотинтервал находится между значе- как можно менять не все трубы, а только киями К 1,10 и. К 1 45. подверженные коррозии, появляется возТаким образом, использование изобре- мажность экономии металла н трудовых тения позволит улучшить эксплуатационные затрат на прэведеиие прсфийантических условия парогенерирующих установок за счет мероприятий и ремонт; достигается уменьсокращения остановов, отрид влияю- шение расходов топлива и других затрат, щис на состояние металла. Срок безаварий- связанных с внеплановыми остановками и ной работы установок удлиняется. Так пусками блоков.
Составитель Н. Халчева
Редактор А. Шишкина Техред Т,Фанта Корректор Л. Бокшан
Заказ 7321/43 Тираж 672, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113038, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4
