Мельница-вентилятор

 

МЕЛЬНИЦА-ВЕНТИЛЯТОР, содержащая корпус, размольное колесо, -;Л «iJ I .напорную шахту, выполненную из сое:диненных между собой конфузорной JH диффузорной частей, пьшепроводы го; ТОБОЙ пыли и возврата недомола, . отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения износа размольных элементов мельницы, верхняя часть напорной шахты выполнена в виде треугольного рассекателя, причем ось, проходящая через вершины рассекателя и угла, образованного концом конфузорной и началом диффузорной частей, вертикальна или отклонена от нее на угол гдо 13-10° . (Л 4 СО 00 -vj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COI4HAËÈÑTÈ×ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1043877 A

cS>) 4 В 02 С 13/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

"I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ />> "

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6елрд

У (54) (57) МЕЛЬНИЦА-ВЕНТИЛЯТОР, содержащая корпус, размольное колеса, (21) 2800566/29-33 (22) 23.07.79 (46) 15.11.86. Бюл. У 42 (71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного

Знамени теплотехнического института им. Ф. Э. Дзержинского (72) В.Д. Лебедев, В.Е. Маслов, И.M . Дианов и С.П. Чернигин (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 400351, кл. В 02 С 13/12, 1972.. напорную шахтУ, выполненную из сое;диненных между собой конфузорной и диффузорной частей, пылепроводы го.товой пыли и возврата недомола,. отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения износа размольных элементов мельницы, верхняя часть напорной шахты выполнена в виде треугольного рассекателя, причем ось, проходящая через вершины рассекателя и угла, образованного концом конфузорной и началом диффузорной частей, вертикальна или отклонена от нее на угол до +5-10

1043877

БНИИПИ Заказ-6770 Тираж 582, Подписное

Произв. -иолигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пылеприготовительному оборудованию тепловых электрических станций и может быть использовано при раэмоле топлива. 5

Известны мельницы-вентиляторы, содержащие корпус, размольное колесо, напорную шихту, выполненную из соединенных между собой конфузорной и диффузорной частей, пылепроводы !О готовой пыли и возврата недомола.

Эти мельницы имеют низкую производительность и большой износ размольных элементов.

Предлагаемое изобретение лишено 15 указанных недостатков и имеет целью повышение производительности и снижение износа размольных элементов мельницы..

Цель достигается тем, что в мель- 20 нице-вентиляторе, содержащей корпус, . раэмольное колесо, напорную шахту, выполненную из соединенных между собой конфузорной и диффузорной частей, пылепроводы готовой пыли и воз- 25 врата недомола, верхняя часть напорной шахты выполнена в виде треугольного рассекателя, причем ось, проходящая через вершины рассекателя и угла, образованного концом конфузор- 30 ной и началом диффузорной частей, о составляет с вертикалью угол + 5-10

На чертеже изображена схема конструкции мельницы-вентилятора.

Она состоит иэ корпуса камеры 1, в котором происходит размол топлива, размольного колеса с лопатками 2, производящего отсос инертных газов на сушку, размол и транспорт топлива, напорной шахты 3, выполненной с пережимом сечения на начальном участ- ке и в виде треугольного рассекателя

4 в верхней части, разделяющего последнюю на пылепровод 5 готового продукта и пылепровод б возврата пыли 4> на домол.

При этом пережим сечения напорной шахты выполнен так, что вершина рассекателя и вершина угла, образованная . концом конфузорной и началом диффуэорной частей боковой стенки шахты, находятся на одной вертикали 7.

Для регулирования тонины помола готового продукта в пылепроводе воэврата установлен шибер 8, позволяющий изменять количество возвращаемо- ° го на домол топлива.

Работа устройства происходит следующим образом.

Подсушенное в газозаборной шахте и размолотое в камере l топливо поступает в напорную шахту 3, где за счет полученной при вращении колеса мельницы центробежной силы пыль отбрасывается к наружной стенке шахты.

Далее грубые частицы по инерции движутся вдоль вертикальной стенки maxты и поступают вместе с небольшой долей газа в пылепровод б возврата.

Основная же часть пылегазового пото ка направляется через пылепровод 5 готового продукта в пылеугольной горелке котла.

Учитывая большую инерционную способность крупных частиц, а также то, что они, выходя из размольной камеры, распределяются по всему выходному сечению, для предотвращения прострела этих частиц в пылепровод 5 готового продукта вершина рассекателя находится на вертикали, проходящей через кромку сужения напорной шахты.

Возможны отклонения вершины треугольного рассекателя от вертикали на 5-10

При больших отклонениях от вертикали влево.или вправо происходит следующее. В первом случае значительно увеличивается количество грубых частиц в готовом продукте, а во втором увеличивается кратность циркуляции за счет попадания мелких частиц в возврат. Оптимальность диапазона установки рассекателя подтвер-ждена соответствующим актом испытания натурной мельницы.

Применение схемы разделения пыле"Ф вого потока на готовую пыль и возврат на домол снижает гидравлическое сопротивление тракта, повышая тем самым производительность мельницы, а также снижает кратность циркуляции за счет меньшего количества пыли, поступающей в пылепровод возврата на домол, что приводит к снижению износа размольного колеса.