Сгуститель пульпы

 

СГУСТИТЕЛЬ ПУЛЬПЫ,содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, загрузбчное устройство; размещенное в центральной части корпуса , узел отвода осветленной воды, выполненный в виде кольцевого желоба с дополнительными слиаными желобами , установленными в зоне осветления и сообщающимися с кольцевым желобом, привод с фермой и скребками, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности сгущения| дополнительные желоба установлены по окружности с возможностью радиального перемещения, при этом сливные кромки дополнительных желобов размещены на одном уровне со сливной кромкой кольцевого желоба. W U ti OP

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

° О Ю

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ I 044307 ц1! В О1 0 21/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. (56) 1. Патент ГДР 11 67939, кл. 85 6 6/07, 1969 °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ

К ABT0PCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3429286/23-26 (22)21.04.82 (46) 30А9 .83. Бюл. 11 36 (72) В. И. Ракитский (71) Узбекское производственное золотодобывающее объединение "Узбекзолото" (53) 628.314.2(088.8) (54)(57) СГУСТИТЕЛЬ ПУЛЬПЫ, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, загрузочное устройство, размещенное в центральной части кор-. пуса, узел отвода осветленной воды, выполненный в виде кольцевого желоба с дополнительными сливными желобами, установленными в зоне осветления и сообщающимися с кольцевым желобом, привод с фермой и скребками, о т л ии а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сгущения1 дополнительные желоба установлены по окружности с возможностью радиаль" ного перемещения, при этом сливные кромки дополнительных желобов размещены на одном уровне со сливной кромкой кольцевого желоба.

1 10443

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для непрерывного гравитационного обезвоживания пульпы, например,на обогатительных фабриках.

Наиболее. близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сгуститель пульпы, содержащий цилиндрический корпус с коническом днищем, 10 загрузочное устройство, размещенное в центральной части корпуса, узел отвода осветленной .воды, выполненный в виде кольцевого желоба с дополнительными сливными желобами, 15 установленными в зоне осветления и сообщающимися с кольцевым желс . бом, привод с фермой и скребками(1 ).

Однако в известнош устройстве . при наличии радиальных сливных жв- 20 лобов слив осветленной воды происходит со всей поверхности зоны осветления сгустителя. Это приводит к тому, что скорость слива поверхностного слоя воды преФышает ско- 25 рость осаждения мелких взвешенных частиц,в результате неосевшие частицы попадают в осветленную воду,тем самым снижается эффектявность осветления. 30

Цель изобретения - повышение эфктивности сгушения пульпы. укаэанная цель достигается тем, что в сгустителе пульпы, содержащем цилиндрический корпус с коническим 35 днищем, загрузочное устройство,размещенное в центральной части корпуса, узел отвода осветленной воды,выполненный в виде кольцевого желоба с дрполнительными сливными желобами, 40 установленными в зоне осветления и сообщающимися с кольцевым желобом,привод с фермой и скребками, дополнительные желоба установлены по окружности с возможностью радиального пе- 45 ремещения, при этом сливные кромки дополнительных желобов размещены на одном уровне со сливной кромкой кольцевого желоба.

На фиг. 1 показан сгуститель,осевой 50 разрез; на фиг.2 - .то же,вид в плане; на фиг. 3 - разрез К-A на фиг.2.

Сгуститель содержит корпус 1 цилиндрической формы с кольцевым желобом 2 и коническим днищем 3. В цент- 55 ральной части днища выполнено разгрузочное устройство 4 для удаления сгущенного материала. Над разгрузочным устройством расположен гребковый механизм, состоящий иэ граблин б,укрепленных на вертикальном вэлу 7 с возможностью вращения относительно его оси. На граблинах расположены под углом к их оси гребки 8 для перемещения сгущенного материала. к центральной части сгустителя. Над гребковым механизмом расположено загрузочное устройство 9, Во внутренней полости чана в верхней его части на одном уровне с ним установлены дополнительные сливные желоба 10, расположенные по окружности в зоне осветления, служащие для увеличения сливного порога сгустителя.

Желоба 10 в нижней сваей части имеют отверстия 11, g которыми герметично соединены сливные трубки 12

Второй резьбовой конец каждой трубки 12 проходит сквозь одно из отвер стий 13, выполненных в боковой стенке кольцевого желоба 2, посредством чего желоба 10 сообщаются с желобом

2. Отверстия 13 имеют уплотнения в виде герметизирующих прокладок 14, поджатых через шайбы 15 гайками 1б .

Сгуститель работает следуюшим образом.

Исходная пульпа через загрузочное устройство 9 непрерывно поступает в корпус 1, где происходит осаждение частиц материала на днище 3 под действием гравитационных сил . Вращение граблин 6 гребкового механизма относительно оси вертикального вала 7 и расположение гребков 8 под уг1лом к оси граблин 6 способствует перемещению осевшего материала к центральной части сгустителя и удалению его из корпуса 1 через разгрузочное устройство 4, Так как загрузка пульпы в корпус

1 осуществляется в центральной его часть, то здесь возникают восходящие потоки, вызывающие завихрения пульпы, в результате чего наиболее осветленный поверхностный слой воды, т.е. зона осветления сгустителя, располагается вдоль стены корпуса 1.

Слив наиболее осветленной части воды осуществляется через кромки дополнительных желобов 10 в желоб 2 °

Благодаря тому, что во внутренней полости корпуса 1 в верхней его части и на одном с ним уровне установлены по окружности в зоне осветления желоба 10, осветленная часть ф414у

/У

Составитель Т. Леднева

Редактор Л.филь Техред М, Надь Корректор И. Эрдейи

Заказ 7407/5 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10 воды, т.е. слой воды толщиной приблизительно 0,1-0,2 от общей высоты ос" ветленного слоя, сливается также и в желоба 10, а из них через отверстия

11 по сливным трубкам 12 в кольцевой желоб 2. Тем самым увеличивается длина сливного порога сгустителя; скорость слива ответленной части воды при этом уменьшается, что способствует улучшению оседания более мелких части материала на днище сгустителя и, следовательно, повышению эффективности сгущения.

Величина эоны осветления сгуститвля зависит от диаметра самого сгустителя, а. также от плотности сгущаемой пульпы,.структуры и размеров твердых частиц, взвешенных в ней. С изменением этих параметров изменяется и ши44307 4 рина зоны осветления. При этом возникает необходимость изменить диаметр окружности, по которой расположены желоба 10 с тем, чтобы последние всегда находились только в зоне осветления. С этой целью ослабляют крепежные гайки 16 и перемещают резьбовые концы трубок 12 в отверстиях 13 в ту или иную сторону, после чего фик10 сируют их в нужном положении гайка и ми 16.

Использование предлагаемого сгустителя, например, на обогатительных фабриках, позволит повысить степень чистоты слива и снизить потери цен ных компонентов, а следовательно,повысить производительность и эффективность сгущения пульпы в сгустителях.