Многоярусный конусный сепаратор

 

1. МНОГОЯРУСНЫЙ КОНУСНЫЙ СЕПАРАТОР , состоящий из коиусов раэличнего диёметра, разгрузочных приспособлений и загрузочно-распределительных приспособлений, включающих распределительные кольца со стабилизирующими перфорированными перегородками и ограничительные борта, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью првышения качества сепарации, по периметру распределительных,колец выполнены отверстия, а ограничительные борта установлены на кромках распределительных колец. 2. Сепаратор по п. 1; о т л и ч аю щ и и с я-Тем, что .отношение больших оснований конусов к меныиим составляет 8-10. 4i СО оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЯ ЛВ

РЕСПУБЛИК

3 ) В 03 В 5 38

ОПИСАНИЕ И30БРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3000871/22-03 . (22) 05.11.80 (46).30.09.83. Бюл. к 36 (72) П.Д. Белогай

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ .И ОТКРЫТИЙ (53) 622 766 (088,8) (56) 1. Белогай П.Д. и др. Конусные. сепараторы для обогащения. россыпей и руд. М., Недра,. 1969, с. 20-50. (54)(57) 1. ИНОРОЯРУСНЫЙ КОНУСЫНЙ СЕ-.

ПАРАТОР, состоящий из конусов различ- > . ного: диаметра, разгрузочных приспо-. соблений и загрузочно-распределитель„.SUÄÄ 1044331 A ных приспособлений, включающих распределительные кольца со стабилизирующими перфорированными перегородками и ограничительные борта, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, по.периметру распределительных колец выполнены отверстия, а ограничительные борта установлены на кромках распределительных колец.

2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч аю шийся -тем, что.отношение больших оснований конусов к меньшим составляет 8-10.

1044331

Составитель П. Кожина

Техред М, Надь

Корректор Л. Бокшан

Редактор Л. Филь

Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7410/6

Филиал ППП Патент, г. Ужгород,. Ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гравитационному обогащению зернистых минеральных смесей в тонком слое плотной пульпы, протекающей по наклонной поверхности.

Известен многоярусный конусный се- 5 паратор, состоящий из конусов различного диаметра, разгрузочных приспособлений и загрузочно-распределитель— ных приспособлений, включающих распределительные кольца со стабилизиру- 10 ющими перфорированными перегородками и ограничительные борта(1 ).

Однако известный сепаратор характеризуется недостаточно высоким качеством процесса разделения, что 15 обусловлено неравномерностью поступления материала на рабочую поверхность конусов.

Цель изобретения — повышение качества сепарации.

Поставленная цель достигается ° тем, что по периметру распределительных колец выполнены отверстия, а огриничительные борта установлены на кромках распределительных колец.

Кроме того, отношение больших оснований конусов к меньшим составляет

8-10.

На чертеже изображен многоярусный конусный сепаратор.

Многоярусный конусный сепаратор состоит иэ рабочих конусов 1, распределительных колец 2, распределительных труб 3 приемного резервуара

4, стабилизирующих. перфорированных .перегородок 5, бортов б, отсекателей 35

7, коллекторов 8, перепускных труб

9 и 10 и. труб 11-14 для вывода про,дуктов обогащения. По периметру распределительных колец выполнены отверстия 15. 40

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал в виде пульпы загружается в приемный резервуар 4 и через распределительные трубы 3 постУпает на поверхность распреде" лительного кольца 2 BepxHего Hpycat откуда через отверстия 15 падает на поверхность верхнего рабочего конуса 1. Находящаяся на пути движения пульпы перфорированная стабилизирующая перегородка 5 создает -небольшой подпор потока, способствуя выравни" ванию толщины потока пульпы и равно.мерному распределению материала по всему периметру конуса. Стекая по рабочей поверхности сепарационного конуса от периферии внутрь к разгрузочному отверстию, пульпа расслаивается и с помощью отсекателя 7 на выходе из конуса делится на два продукта; концентрат и хвосты. Концентрат поступает в верхнюю кольцевую часть коллектора 8 и затем по перепускным трубам 9 подается на конус нижнего (шестого) яруса для перечистки, а хвосты — в нижнюю часть коллектора 8, откуда через распределительные трубы 3 поступают на повторное обогащение (I контрольная концентрация) на второй ярус. Хвосты второго яруса проходят последовательно еще две операции контрольного обогащения: на конусах третьего и етвертого ярусов, после чего отвальные хвосты выводятся из сепаратора через трубу 11. Концентраты второго и третьего ярусов по перепускным трубам 10,подаются в коллектор четвертого яруса, где смешиваются с концентратом четвертого яруса, и направляются на промпродуктовую . концентрацию на конус пятого яруса, концентрат которого перечищается совместно с .концентратом основной концентрации (первый ярус) на конусе шестого яруса. Промцродукты выводятся через трубы 13 и 14, готовый концентрат — через трубу 12.

Изобретение поэвОляет значительно повысить качество сепарации.