Резцедержатель

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) aa1) 8 23 8 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3257599/25-08 (22) 09.03.81 (46) 30.09,83. Бюл. И .36 (72) В.Я. Татарчук (53) 621.941-229.2(088.8) (56) 1 Патент ГДР и 37262, кл. 8 23 8 29/02, 1964 (прототип). (54)(57) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ, содержащий корпус с гнездом под инструмент и перекрещивающимся с ним отверстием, и клиновой элемент, установленный в упомянутом отверстии с возможностью взаимодействия с инструментом и связанный посредством резьбового соединения с корпусом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью удобства обслуживания, ось резьбовой части .на клиновом элементе, расположена эксцентрично относительно его оси, а в резьбовом отверстии корпуса установлена введенная в резцедержатель гайка, связанная с резьбовой частью клинового элемента.

1044434

Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментальяой оснастке для токарных автоматов, расточных и др. металлорежущих станков. 5

Известен резцедержатель, содержащий корпус с гнездом под инструмент и перекрещивающимся с ним отверстием, и клиновой элемент, установленный в упомянутом отверстии с возможностью 10 взаимодействия с инструментом и связанный посредством резьбового соединения с корпусом 11J .

Недостатком этого резцедержателя является то, что при замене резца 1S или сменного элемента необходимо от" вернуть гайку (которая выступает над поверхностью державки), отпустив клиновой штифт, прижимающийся к резцу или сменному элементу, а затеи уда- 2g рить чем-либо по резцу или клину для расцепления наклонных поверхностей клина и резца. Необходимость удара по клину вызвана тем, что для. прочности крепления угол резца и клина 25 стремятся выполнить в пределах угла самоторможения, а клиновой элемент, на который навинчена гайка, свободно проходит сквозь отверстие корпуса.

Это приводит к потере времени при снятии резца и вызывает его износ, Кроме того, недостатком резцедержателя является необходимость поворо" та гайки на большой угол или на несколько оборотов для освобождения резца, что труцно осуществить при смене резца на станке, в его стесненном рабочем пространстве, Кроме того, при сворачивании или наворачивании гайки на клиновой элемент вращается и сам клиновой элемент, и перекрывает отверстие под резец. или режущийэлемент, тем самым теряется время на попадание резца или режущего элемента в его отверстие.

Причиной этого недостатка является то, что величина перемещения винта, а значит и клина, определяется шагом резьбы винта, которую целесообразно выполнять сравнительно малой для выигрыша усилия при затяжке. Следствием этого недостатка является непроиз-. водительная потеря времени.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств резцедержателя.

Поставленная цель достигается тем, что в резцедержателе, содержащем корпус с гнездом под инструмент и пере крещивающимся с ним отверстием, и клиновой элемент, установленный в упо." мянутом отверстии с возможностью взаимодействия с инструментом и связанный посредством резьбового соединения с корпусом, ось резьбовой части на клиновом элементе расположена эксцентрично относительно его оси, а в резьбовом отверстии корпуса установлена введенная в резцедержатель гайка, связанная с резьбовой частью клинового элемента.

На фиг ° 1 изображен резцедержатель, общий вид; на. фиг. 2 - разрез

А"A на фиг, 1, повернуто.

Резцедержатель имеет корпус 1, прикрепленный к суппорту станка обычным способом. В корпусе 1 выполнено отверстие 2 под резец 3. На боковой поверхности резцз 3 выполнена лыска 4, угол которой не превышает угла самоторможения. В корпусе выполнено отверстие 5 под клиновой элемент 6, перекрещивающееся с отверстием под резец 2. В отверстие 5 установлен с возможностью перемещения клиновой элемент 6. На клиновом элементе 6 расположена эксцентрично его оси резьбовая поверхность. Гайка 7 с внутренней резьбой и наружной резьбой соединяется с резьбовым отверстием корпуса резцедержателя и резьбовой поверхностью клинового элемента 6.

При этом величина перемещения клинового элемента 6 будет определяться величинами двух шагов резьбовых участков 8 и 9. Затем устанавливают новый резец 3, или сменный резцовый элемент.

Для замены резца 3 нужно повернуть гайку 7 против часовой стрелки. При этом резьбовая часть 9 с резьбой будет вывинчиваться из Kopnvca 1. а резьбовая часть 8 с резьбой вывинчи-, ваться из гайки.

При этом величина перемещения клинового элемента 6 определяется величинами двух шагов резьбовых участков 8 и 9. Затем устанавливают новый резец 3 или сменный элемент, Клиновой элемент 6 и гайка 7 могут иметь разные диаметры резьбы.

Положительный эффект от использования резцедержателя достигается за счет повышения эксплуатационных качеств, что позволяет уменьшить время на сиену резца, и в свою очередь повысить производительность труда.

1044434

4-4

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по -делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7423/11

»»»»

» °

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Сапенок

Редактор Е. Лушникова Техред Т.Иаточка Корректор О. Билак

Резцедержатель Резцедержатель Резцедержатель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки и предназначено для быстрой замены инструментальной головки при ее извлечении из базы державки или закреплении на базе державки

Изобретение относится к созданию металлорежущего инструмента для осуществления преимущественно операций проточки канавок и подрезки

Изобретение относится к устройству для закрепления кулачкового механизма для приведения в действие запорного стержня, закрепляющего инструментальную головку

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в прецизионных металлорежущих станках токарной группы

Изобретение относится к области механообработки и может быть использовано, в частности, для точной настройки инструмента на размер

Изобретение относится к резцедержателю для закрепления нескольких режущих инструментов
Наверх