Туковая сеялка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А

3(5в A 01 C 15/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (МОТИВ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3445527/30-15 (22) 25.05.82 (46) 07.10.83. Бюл, и 37 (72) В.И.Смаглий (53) 631.331(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 910120, Ka. A 01 C 15/00, 1979.

2. Патент ФРГ и 1918830, кл. А 01 С 15/16, 1979 (прототип). (54)(57) ТУКОВАЯ СЕЯЛКА; включающая бункер, соединенный с высевающими штангами, каждая из которых выполнена в виде размещенных в кожухе. распределительного шнека и смонтированных снизу последнего высевных элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуа. тационной надежности за счет исключения напрессовки высевного материала по концам штанг, витки шнеков выполнены в виде отдельных винтообразных лопаток, каждая из которых закреплена на валу посредством упругого соединения.

1045838 2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения сыпучих минеральных удобрений.

Известен шнековый высевающий аппарат, содержащий два параллельных горизонтальных, установленных рядом друг с другом шнековых транспортера, один из которых имеет по длине своего кожуха высевные отверстия, а другой выполнен в виде возвратного транспортера излишков невысеянного материала 1„1 ), Недостатком данного аппарата является высокая его металлоемкость °

Известен также высевающий аппарат, включающий бункер, соединенный с высевающими штангами, каждая из которых выполнена в виде размещенных в кожухе распределительного шнека и смонтированных снизу последнего высевных элементов 12).

Однако в этом аппарате по концам штанг происходит значительная напрессовка высеваемого материала, что приводит к интенсивному износу и поломкам элементов штанги, а также снижает эксплуатационную надежность аппарата.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности эа счет исключения напрессовки высевного материала по концам штанг, Поставленная цель достигается тем, что в аппарате витки шнеков вы полнены в виде отдельных винтообразных лопаток, каждая из которых закреплена на валу посредством упругого соединения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая туковая сеялка, общий вид; на фиг.2штанга с упругими лопатками; на фиг. 3 — то же, с закреплением лопаток посредством упругих элементов.

Предлагаемая туковая сеялка состоит (фиг. 1) из бункера 1, в нижней части которого имеются два выгрузных канала 2, соответственно слева и справа от центральной продольной оси бункера 1. Левый канал 2 соединен с левой высевающей штангой

3, а правый канал 2 - с правой высевающей штангой 4. Обе штанги установлены горизонтально соосно друг с другом. В каждой иэ штанг расположены соответственно левый 5 и правый б шнеки, соединенные посредством звездочки 7 через цепную передачу и обгонную или храповую муфту

55 с ходовыми колесами сеялки (цепная передача, обгонная или храповая муф та и ходовые колеса не показаны).

Нижняя часть штанг 3 и 4 выполнена сменной.

В случае использования такой сеялки на прикорневой подкормке озимых нижняя часть штанг, как это показано на примере левой штанги 3 (фиг. 1), выполнена с высевными отверстиями, под которыми установлены тукопроводы 8, над которыми расположена регулировочная продольная заслонка 9.

При исполь" îâàíèè сеялки на основном внесении удобрений, как это показано на примере правой штанги

4 (фиг. 1), под каждой иэ этих штанг установлены высевающие катушки 10, которые каналами 11 сообщены с полостью соответствующей штанги, в данном случае штанги 4. В нижней части кожуха каждой высевающей катушки 10 выполнены высевные отверстия, соединенные с тукопроводами 12 и снабженные регулировочной заслонкой 13.

Высевающие катушки 10 расположены на общем вале, который звездочкой 14 соединен цепной передачей со звездочкой 7, а посредством последней с ходовыми колесами сеялки.

Шнеки состоят из укрепленных на валу 15 и соответствующим образом распределенных по его длине жестких стоек 16 (фиг. 2), на концах которых имеются чистики 1 7, развернутые своей заостренной кромкой в направлении вращения рабочего органа при его работе. К задним кромкам стоек 16 присоединены своими передними кромками отдельные винтообразные лопатки 18, образующие в свободном состоянии рабочую винтовую поверхность шнека. Лопатки выполняются упругими (18 на фиг. 2) или жесткими (19 на фиг. 3), В последнем случае лопатки 19 сое. динены со стойками 16 посредством упругих элементов 20.

Высеваемый материал из загруженного бункера t по выгрузным каналам

2 заполняет самотеком соединенные с ними начальные участки штанг. Поскольку при движении сеялки вращение от ходовых колес передается звездочке 7, шнек 6 станет при этом интенсивно вспушивать этот материал стойками 16 и чистиками 17 и устойчиво транспортировать его винтообразнымь

1045 ® 7

3 лопатками 18 в конец высевающей штанги 4.

Так как в начальный период полость высевающей штанги 4 не до конца заполнена высеваемым материалом, его сопротивление перемещению вдоль штанги вначале невелико, поэтому упругие винтообразные лопатки 18 при этом незначительно отклоняются от своего первоначального положения.

Благодаря этому высеваемый материал весьма интенсивно транспортируется вдоль штанги 4.

Одновременно этот материал по каналам 11 станет заполнять высевающие катушки 10. Вращаясь пропорционально скорости движения сеялки, катушки 10 через имеющиеся в нижней части кожуха каждой из них высевные отверстия станут высевать этот мате- 2р риал по тукопроводам 12.

Так как в начальный период заполнения высевающей штанги 4 производительность вращающегося рабочего органа - шнека 6 существенно пре- 25 восходит производительность высевающих катушек 10, часть материала накапливается в полости штанги 4.

Образовавшись в конце штанги 4, зона увеличенного количества материала постепенно станет перемещаться

838 4 в сторону начального участка этой штанги и быстро охватывает всю ее полость, По мере заполнения участков высевающей штанги материалом его сопротивление соответствующим винтообразным лопаткам 18 возрастает, Вследствие этого они станут отклоняться в сторону расположения плоскости вращения стоек 16, на которых они закреплены, уменьшая тем самым количество подаваемого ими материала..

Отклонение лопаток 18 происходит ,до тех пор, пока количество подаваемого ими материала не выравня- . ется с количеством высеваемого катушками 10. После выхода высевающей штанги 4 на установившийся режям работы количество отбираемого из бункера 1 материала станет равно высеваемому. количеству каждой из высевающих штанг при устойчивой и самоустанавливающейся его подаче вдоль этих штанг, Таким образом, за счет выполнения лопаток 18 упругими или упругого их соединения со стойками 16 исключается напрессовка высевного материала по концам штанг, что способствует повышению эксплуатационной надежности сеялки.

ВНИИРИ Заказ 758312

Тираж 721 Подписное . филиал flllll "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4