Машина для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Sg 4 А 01 С 15 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3736174/30-15 (22) 27.02.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) В. В. Адамчук, А. И. Довгань, Г. Б. Саклаков, В. И. Полевик, Г. Н. Григорчук, Л. А. Щемелинский и С. Н. Григоров (53) 631.333 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 810120, кл. А 01 С 15/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1009307. кл. А 01 С 7/16, 1981. (54) (57) МАШИНА ДЛЯ ВНУТРИПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ, включающая бункер с вы грузным окном, размещенные параллельно один другому подающие и возвратные шнеки, заключенные в кожухи, вы,.SUÄÄ 1217283 А полненные в кожухе подающего шнека выпускные окна с установленными в них высевающими аппаратами, соединенные тукопроводами с установленными в поперечном направлении в два ряда заделывающими рабочими органами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса и улучшения качества заделывания удобрений в почву путем увеличения расстояния между рядами заделывающих рабочих ор га нов, кожух возвратного шнека снабжен выпускными окнами с установленными в них высевающими аппаратами, причем высевающие аппараты возвратного шнека соединены тукопроводами с передним рядом заделывающих рабочих органов, размещенных под возвратным шнеком, а высевающие аппараты подающего шнека соединены тукопроводами с задним рядом заделывающих рабочих органов, размещенных под подающим шнеком.!

217283

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений.

Цель изобретения — повышение надежности технологического процесса и улучшение качества заделывания удобрений в почву путем увеличения расстояния между рядами з вдел ывающих рабочих органов.

На фиг.l изображена машина для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сзади; на фиг 3 — сечение А — А на фи г.2.

Машина для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений содержит раму 1 (фиг.l), установленную на ходовых колесах 2, на которой закреплен бункер 3 с питателем. К раме 1 шарнирно закреплена левая и правая секции 4 и 5 с опорными колесами 6. Каждая из секций имеет два кожуха 7 и 8, состыкованных в нижней части и сверху закрытых плоской крышкой.

Внутри кожуха 7 установлен подающий шнек

9, а в кожухе 8 — возвратный шнек 10.

Подающий шнек 9 предназначен для транспортирования удобрений от бункера 3 по ширине захвата машины, возвратный шнек

10 — для обратного транспортирования к бункеру. Между шнеками 9 и 10 установлена вертикальная перегородка 11, на концах которой выполнены перегрузочные окна 12, соединяющие кожухи 7 и 8. Кожух 7 подающего шнека 9 имеет в своей верхней части загрузочное окно 13 (фиг.2). Последнее через гибкий патрубок 14 соединено с выгрузным окном 15 бункера 3. В нижней части кожухов 7 и 8 выполнены выпускные окна

6, а в них установлены высевающие аппараты 17, соединенные через тукопроводы 18 с заделывающими рабочими органами 19. Причем высевающие аппараты подающего шнека

9 соединены с заделывающими органами 19, установленными в поперечном направлении в заднем ряду, который размещен под подающим шнеком 9, Высевающие аппараты возвратного шнека 10 соединены с заделывающими рабочими органами 19, установленными в поперечном направлении в переднем ряду, который размещен под возвратным шнеком. Передним по ходу движения машины может быть установлен как подающий шнек, так и возвратный.

Привод высевающих аппаратов 17 и шнеков 9 и 10 выполнен от ходовых колес.

Причем шнеки 10 секций 4 и 5 связаны с приводом через универсальные шарниры 20 и 21, которые обеспечивают передачу крутящего момента при шарнирном соединении секций 4 и 5 с рамой 1 машины.

Работает машина следующим образом.

Перед началом работы машины настраивают заделывающие рабочие органы на необходимую глубину внесения удобрений, а высевающие аппараты — на заданную норму высева. После этого загружают удобрения в бункер. Удобрения из бункера 3 питателем через выгрузное окно 15 подаются в гибкий патрубок 14, из которого направляются через загрузочное окно 13 в кожух 7, захватываются витками шнека 9 и транспортируются по кожуху 7 вдоль ширины захвата машины. При этом необходимое количество удобрений высевается из кожуха 7 высевающими аппаратами 17 в тукопроводы 18, поступая к заделывающим рабочим органам 19 заднего ряда. Невысеявшиеся удобрения из кожуха 7 перемещаются до конца этого кожуха, после чего разгрузочным концом шнека 9 перебрасываются через окно 12 в кожух 8. В последнем они захватываются загрузочным концом

30 шнека 10 и транспортируются в обратном направлении по кожуху 8. Удобрения из кожуха 8 высеваются аппаратами 17 в тукопроводы 18, а из них поступают к заделывающим рабочим органам 19 переднего ряда. Рабочие органы 19 вносят удобрения в почву на установленную глубину.

Удобрения, которые не высеялись, из кожуха 8 перемещаются до разгрузочного конца шнека 10. После этого они шнеком

10 из кожуха 8 перебрасываются через пере40 грузочное окно 12 в кожух 7 на защищенный от удобрений, поступающих из бункера, загрузочный конец шнека 9, где снова захватываются последним, т. е. цепь движения материала в кожухах 7 и 8 замыкается.

1217283

20 2/

Редактор К. Волощук

Заказ !018/1

Составитель В. Паклин

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4