Сепаратор для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала

 

1. СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающий питательраспределитель магнитную систему, выполненную в виде секций кольцевой формы и установленную внутри обечайки с пертикальной осью, приспособление вывода металлопримесей с поверхности обечайки и металлосборник, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем обеспечения вывода металлопримесей в зонах, свободных от процесса разделения, приспособления вывода металлопримесей с поверхности обечайки выполнено в виде клиновидного рассекателя с лотком и скребком, установленного на поверхности питателя распределителя с возможностью вращения вокруг его оси. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что. скребок с $ приспособления вывода металлопримесл . сей с поверхности обечайки установлен под углом к ее образующей, а лоток для отвода металлопримесей установлен под обечайкой, причем питатель-распределитель выполнен в виде конуса с виброприводом. 1 ел со САЭ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) З(51) В 03 С l 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .К СВИДЕ П=ПЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3455156/22-03 (22) 13.04.82 (46) 07.10.83. Бюл. М 37 (72) П.Н. Васильев, Л.В. Твердохлебов, Е.Д. Мищук, В.ll Файнер и А.В. Праневский (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (53) 621.928.89 (088.8 ) (56) 1. Справочник по обооудованию зерноперерабатывающих предприятий.

M., "Колос", 1980, с. 69-70.

2. Авторское свидетельство СССР

И 201014, кл. В 03 C 1/02, 1966 (прототип). (54)(57) 1. СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ

МЕТАЛЛОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающий питательраспределитель магнитную систему, выполненную в виде секций кольцевой формы и установленную внутри обечайки с вертикальной осью, приспособление вывода металлопримесей с поверхности обечайки и металлосборник, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем обеспечения вывода металлопримесей в зонах, свободных от процесса разделения, приспособгения вывода металлопримесей с поверхности обечайки выполнено в виде клиновидного рассекателя с лотком и скребком, установленного на поверх ности питателя-распределителя с воз можностью вращения вокруг его оси.

2. Сепаратор по и, 1, о т л ич а ю шийся тем, что. скребок приспособления вывода металлоприме- .сей с поверхности обечайки установлен под углом к ее образующей, а лоток для отвода металлопримесей установлен год обечайкой, причем питатель-распределитель выполнен в виде конуса с виброприводом.

1045

3

Изобретение относится к технике выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала, преимуществен-1 но из зерна и продуктов его переработки и предназначено для использования в мельнично-элеваторной, комбикормовой, крупяной промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства.

Известен электромагнитный сепара-, 1в тор для извлечения металломагнитных примесей из сыпучего материала барабанного типа с горизонтальной осью барабана, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, электромагнитный барабан, имеющий электромагнитную систему, расположенную внутри вращающейся обечайки, снабженной планкой для вывода улавливаемых металлопримесей в зону их выпадания в металлосборник, очиститель обечайки в виде щетки, металлосборник (1)

Недостатком данного сепаратора является использование для извлечения металломагнитных примесей не всей поверхности электромагнитного барабана, а лишь его части, обращенной к потоку сырья, так как остальная часть барабана экранирована и служит для выпадания металлопримесей в металлосборник, что ограничивает производительность сепаратора.

Кроме того, планка обечайки выносит немагнитный материал в металлосбор35 ник, что приводит к потери полезного компонента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор

40 для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала, включающий питатель-распределитель, магнитную систему, выполненную в виде секций кольцевой формы и установленную внутри обечайки с вертикальной

45 осью, присгособление вывода металлопримесей с поверхности обечай ки и металлосборник 12)

Однако такой сепаратор характеризуется необходимостью снижения мощности основной улавливающей электро магнитной системы и, следовательно, эффективности сепарирования из-за наличия дополнительной выносной электромагнитной системы, мощность которой для нормальной работы устройства должна быть выше мощности основной системы. Кроме того, наличие

934 2 вращающейся обечайки основной улавливающей магнитной системы предусматривает необходимость зазора между магнитами и обечайкой, что ослабляет магнитное поле на поверхности обечайки и тем самым снижает эффективность сепарирования. Недостаточно эффективный вывод уловленных металлопримесей в металлосборник обусловлен возможностью проскальзывания уловленных металлопримесей на вращающейся обечайке основной магHHT ной системы, а также накапливания их перед очистительной щеткой и последующего сбивания потоком сырья и попадания вместе с ним в выходной патрубок, возможностью проскальзывания металлопримесеу на вращающейся обечайке дополнительной выносной магнитной системы, накапливания их в зоне расположения магнитов выносной системы, что препятствует их попаданию в металлосборник, затрудняет передвижение вновь уловленных металлопримесей на выносную систему и способствует сбиванию металлопримесей потоком сырья в выходной патрубок.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации путем обеспечения вывода металлопримесей в зонах свободных от процесса разделения.

Указанная цель достигается тем, что в сепараторе для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала, включающем питатель-распределитель, магнитную систему, выполненную в виде секций кольцевой формы и установленную внутри обечайки с вертикальной осью, приспособление вывода металлопримесей с поверхности обечайки выполнено в виде клиновидного рассекателя с лотком и скребком, установленного на поверхности питателя- распределителя с возможностью вращения вокруг его оси.

Кроме того, скребок приспособления вывода металлопримесей с поверхности обечайки установлен под углом к ее образующей, а лоток для отвода металлопримесей установлен под обечайкой, причем питатель-распредегитель выполнен в виде конуса с виброприводом, На фиг. 1 изображен сепаратор, разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление вывода металлопримесей, 45934 ти обечайки 7 вместе с клиновидными рассекателями 8 вокруг вертикальной оси обечайки от привода 9. Очищенное от металломагнитных примесей сырье самотеком поступает в выходной патрубок 3 и выводится из сепаратора.

Вывод уловленных металлопримесей с поверхности обечайки производится в зонах свободных от сырья скребка10 ми 10, прикрепленными к клиновид- ным рассекателям и перемещающимися вместе с ними. При этом под воздей. ствием перемещающихся скребков 10, примыкающих к обечайке под углом

15 к ее образующей, металлопримеси ne" ремещают вниз по обечайке, выходя из зоны действия магнитов, и выпадают на лоток 11 для отвода металлопримесей, далее самотеком выпадая в

2О металлосборник 12.

Такая конструкция сепаратора, исключающая наличие дополнительной магнитной системы для вывода уловленных металлопримесей с обечайки, 2 позволяет выполнить основную магнитную систему для улавливания металлопримесей максимально допустимой мощности, что повышает эффективность очистки материала. Наличие неподвижной обечайки позволяет установить ее без зазора по отношению к магнитной системе и тем самым еще больше д- усилить магнитное поле на поверхности обечайки.

3 1.0

Сепаратор для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала включает цилиндрический корпус

1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В верхней части корпуса под входным патрубком 2 на гибких элементах установлен конус 4 с виброприводом 5 . Под конусом 4 установлена неподвижная магнитная система 6 в виде секций кольцевой формы, расположенных поярусно и охватываемых неподвижной обечайкой 7. На конической поверхности виброконуса 4 установлены клиновидные рассекатели 8, соединенные с приводом 9. К клиновидным рассекателям 8 жестко прикреп лены скребки 1О, прилегающие по всей длине к поверхности обечайки под углом к ее образующей, и лотки

1t для отвода металлопримесей . Под обечайкой расположен металлосборник

12.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал самотеком поступает во входной патрубок 2 сепаратора. Под воздействием вибрации виброконуса 4 материал, равномерно распреде ляясь на конической поверхности виброконуса, за исключением зон, занятых клиновидными рассекателями 8, обтекая их, равномерным слоем падает вниз обечайки 7, заключенной в цилин рический корпус 1, попадая в поле магнитной системы 6. Металломагнитные примеси притягиваются к поверхности обечайки 7, зоны которой находящиеся под клиновидными рассекателя ми 8, оказываются свободными от ма-. териала.и перемещаются по поверхнос35 Предусмотренный конструкцией вывод уловленных металлопримесей с поверхности обечайки в перемещающихся. по обечайке зонах свободных от материала, способствует повышению эффективности . сепарирования.

1045934

1045934

Составитель E. Ïàïêîâà

Редактор M. Митейко Техред И.Гайду Корректор А. Тяско

Заказ 7603/6 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дегам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскгя наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,