Резьбонакатный ролик

 

РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ РОЛИК по авт. св. № 582О34, отличаюш и с я тем, что, с цепью повышения качества оезьбы, на наружной поверхности резьбонакатного ролика между заборной частью и выемкой распопожея гпацкий участок, радиус которого увеличивает, ся от радиуса №1емки до внутреннего радиуса забсфной части, а радиус округпе ния профиля заборной части увепвчщвает-i ся до наименьшого радиуса скруглення профиля на калибрующей части. О 4: :п UD Х Nj

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

0% (13) 3(Ю 21 Н 3/04 (54) (57) РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ РОЛИК по авт. св. N 582034, о т л и ч а юш,и и с я тем, что, с целью повышения качества оезьбы, на наружной поверхности резьбонакатного ролика межцу заборной частью и выемкой расположен глац кий участок, рациус которого увеличивает ся от рациуса выемки цо внутреннего рациуса заборной части, а рациус округления профиля заборной части увеличивается цо наимежшого рациуса скругления профиля на калибрукепей части. (61) 582034 (2 1) 3460579/2 5-27 (22) 01.07,82

46) 07 10.83. Бюл. И 37 (72) В. А. Гринченко, В. Т. Фролов и Л. И. Гувенфельц (53) 621.771.013 (088.8) (56) .1. Авторское свицетельство СССР

М 582034, кл. В 21 Н 3/04, 1975 (прототип).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР р

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ й:.,=" =:.;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н llB TOPCtlDMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1045987

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам цля накатывания наружных резьб эатылованпыми резьбонакатными ролика ми. 5

По основному авт, св. N" 582034 известен резьбонакатной ролик, имеющий выемку цпя установки детали, заборную часть, затылованную по циаметру резьбы в цвух направлениях, калибрукяпую часть 10 с полным профиием резьбы и сбрасываю щий участок.

Однако при накатывании известным роликом резьбы на иэделиях иэ материалов, склонных к коррозии поц напряжением, на 15 вершине резьбы образуются закаты, которые являются концентраторами напряжений и способствуют рекристаллизационной коррозии металов.

11ель изобретения - повышение качест- 20 ва резьбы и расширение технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается тем, что s резьбонакатном ролике на наружной поверхности резьбонакатного ролика меж 25 цу заборной частью и выемкой расположен глацкий участок, рациус которого увеличивается от радиуса выемки цо внутреннего рациуса заборной части, а рациус ,скругления профиля заборной части уве- 30 личивается цо наименьшего рациуса скругдения профиля на калибрующей части.

На фиг. 1 прецставпена схема резьбонакатывания; на фиг. 2 - величина эцтыпования заборной части на ециничном угле 9 ; на фиг. 3 - профиль резьбовой поверхности ролика на калибрующей части; на фиг. 4 - резьбовой профиль ролика на калибрующей части.

Процесс накатывания резьбы осущесть

40 ляется комплектом родиков, состоящим из двух резьбонакатных роликов 1 и 2, межцу которыми накоцится отрабатываемое иэделие 3.

На резьбонакатном ролике выпопнена

45 выемка 0 Ь цпя установки изделия 3, заборная часть ЬС, капибрующая часть

С) К и сбрасывающий участок К )

Выемка р Ь выполнена с постоянным с н

peamycov R > — -

2 1 гце Bt, -наружный циаметр резьбы ролика, мм, — высота головки профиля резь1 бы, мм, - высота ножки профиля реэьбы1 MMi шаг резьбы, мм.

Перец заборной частью ролика выполнен гладкий участок. На участке, bc периферийная поверхность выполнена плавно изменяющейся от циаметра выемки цо внутреннего диаметра реэьбьi. Радиус скругления профиля заборной части V увеличивается от 0 цо наименьшого рациуса скругления профиля реэьбый. п;„на калибрующей части.

Резьбонакатный ролик работает следующим образом.

Ролики, работающие в комплекте иэ

2 штук, получают вращение и правый ролик 1 подается к левому 2. При таком положении ропиков, межцу нами вставляют изделия Я. При дальнейшем вращении роликов на участке bp происхоцит плав-. ный отжим правого ролика 1 в рабочее положение и на участке С4 происхоцит образование полного профиля резьбы на обрабатываемой цетали. При дальнейшем повороте ролика калибруют на участке

Д . В конце калибрующего участка правый пролик 1 отвоцят, освобожцая тем самым деталь и снимают ее со станка.

Применение прецпагаемого резьбонакатного ролика позволяет обрабатывать методом накатывания наружную резьбу на цеталях материалов, склонных к коррозии поц напряжением, так как йовышает качество резьбы и сокращает количество бракованных цеталей, Предлагаемый резьбонакатный ропик позвопяет повысить качество резьбы и расширить технологические возможности оборуцования

1045987 g,8

Составкгель А. КлимовРецактор Н. Воловик Техред А. Ач Корректор И. Эрпейя

Заказ 7613/9 Тираж 686. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Фициал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резьбонакатный ролик Резьбонакатный ролик Резьбонакатный ролик 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к двустороннему накатыванию резьб и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении резьбы на резьбонакатных станках с инструментом типа ролик-ролик

Изобретение относится к области машиностроения, инструменту для обработки металла давлением, в частности к устройству для накатывания наружной конической резьбы на трубной заготовке

Изобретение относится к контрольным приспособлениям для установки роликов на профиленакатных станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки для формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования резьб пластическим деформированием, в частности к накатываиию резьб роликами

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструменту для упрочнения резьбы длинномерных изделий, например труб, и может быть использовано для обработки резьбовых соединений с целью их упрочнения методом пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов
Наверх