Погружаемый стакан для непрерывного литья сортовых заготовок

 

ПОГРУЖАЕМЫЙ СТАКАН ДЛЯ НЕ-. ПРЕРЬЗВНОГО ЛИТЬЯ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК, выполненный в виде трубы, внутри которой на выходном конце установлена вставка, отличающийся тем, что, с целью повышения стабиль ; ности процесса литья и улучшения качества заготовки, на боковой поверхности вставки выполнены по меньшей мере две винтовые канавки, образующие с внутренней поверхностью стакана спиралевидные каналы, при этом нижний торец вставки расположен на уровне нижнего торца стакана, а вы сота вставки составляет 0,1-0,3 высоты стакана., W 4: О) ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (12)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3384573/22-02 (22) 21.01.82 (46) 07.10.83. Бюл. 9 37 (72) В.М. Жарков, A.J2. Либерман, I0 ° E» Кан. Н.М. Фроловский и Б.Н. Шумилин (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлур- гии им. И.П„ Бардина (53) 621.047 ° 2(088.8) (56) 1. Германн Э. Непрерывное литье, Металлургиздат, М., 1961, с. 378, рис. 1099, 1100.

2. Авторское свидетельство СССР

9 709244, кл. В 22 D 11/10, 1977. (54) (57) ПОГРУЖАЕМЫИ СТАКАН ДЛЯ НЕ-ПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СОР1ОВЫХ ЗАГОТОВОК выполненный в виде трубы, внутри которой на выходном конце установлена вставка, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения стабильй-: ности процесса литья и улучшения качества заготовки, на боковой поверхности вставки выполнены по меньшей мере две винтовые канавки, образующие с внутренней поверхностью стака на спиралевидные каналы, при этом нижний торец вставки расположен на уровне нижнего торца стакана, а высота вставки составляет 0,1-0,3 вы. соты стакана.

1046005

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известно подводящее устройство, при котором металл через огнеупорную трубу попадает в глуходонный стакан с винтовыми. направляющими поверхностями на внутренней стороне (1).

Недостатком этой конструкции является сложность ее изготовления, невозможность ее использования при отливке средних и мелких сечений, а также сложная система подвески дополнительного стакана.

В качестве прототипа выбран огнеупорный .стакан для непрерывной раэ- )5 ливки стали, содержащий центральный канал с боковыми выходными отверсти" ями, который снабжен износостойкой вставкой звездообразного поперечного сечения, которая свободно устанав-2О ливается на дне стакана $2).

Недостатком такой конструкции является возможность размыва формирующейся оболочки слитка..

Цель изобретения — повышение стабильности процесса литья и улучшение качества заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что в погружаемом стакане для непрерывного литья сортовых заготовок,. выполненном в виде трубы, внутри которой на выходном конце выполнена вставка, на боковой поверхности вставки выполнены по меньшей мере две винтовые канавки, образующие с внутренней поверхностью стакана спиралевидные каналы, при этом нижний торец вставки расположен на уровне нижнего торца стакана, а высота вставки составляет 0,1-0,3 высоты стакана. 40

Указанная конструкция стакана дает воэможность разливать металл в заготовки средних и мелких сечений, воздействуя на струю жидкого металла.

Спиралевидные каналы позволяют умень-45 шить проникновение струи вглубь жидкой лунки и создают закручивание струй, в результате происходит перемешивание и вынос свежих порций металла ближе к мениску, утепляя его.

Количество спиралевидных каналов обусловливается сечением разливаемых заготовок и диаметром рабочего канала погружаемого стакана.

Экспериментально установлено, что при высоте вставки меньшей 0,1 от высоты стакана стойкость вставки" неудовлетворительна, а при высоте вставки большей 0,3 высоты стакана происходит затягивание стакана.

На фиг. 1 представлен предлагае- 60 мый погружаемый стакан; на фиг. 2 вставка.

Стакан состоит из огнеупорной трубы 1 с воронкообразной головкой Ча" .стью 2 и вставки 3, на внешней по

Для уменьшения проникновения струи в жидкую лунку и перемешивания металла в рабочий канал стакана вмонтирована вставка высотой 50 мм, на боковой поверхности которой выполнены две винтовые канавки прямоугольного сечения шириной 30 мм и глубиной 15 мм, смещенные одна относительно другой на 180 по окружности торца вставки. Выходы канавок на нижнем торце вставки смещены на

60 -относительно входов канавок. При этом жидкий металл поступает в кристаллиэатор иэ промежуточного ковша через погружаемый стакан со вставкой по двум спиралевидным каналам, чем обусловливается закручивание струй жидкого металла и их относительно неглубокое проникновение вглубь жидкой лунки, что положительно влияет на стабильность процесса непрерывной разливки металлов и ка- .чество получаемых заготовок за счет

rулучшения работы защитного шлака на зеркале металла в кристаллизаторе.

В таблице приведены. результаты испытаний пяти типов вставки.

Высота встав,Примечание

Высота стакана, мм

Соотношение высот

500

0i08

На пятнадцатом м .вставку размыло

500

0,1

100

500

0,2

500

150

0,3

0,4

200

Затягивание стакана на двадцатом м.

500 верхности которо имеются винтовйе канавки 4 прямоугольного профиля.

Винтовые канавки 4 вставки, образуют совместно с внутренней поверхностью

5 стакана спиралевидные каналы 6, нижний торец вставки 7 находится на уровне нижнего среза стакана.

Пример. Сталь 10 разливают на радиальный УНРС в кристаллизатор сечением 250х320 мм. Сталь подают из промежуточного ковша через стакандозатор с рабочим диаметром 40 мм и погружаемый стакан высотой 500 мм и диаметром канала 60.мм, под уровень металла в кристаллизатор.

1046005

Составитель В. Сирота Редактор Л. Авраменко Техред Л.Пилипенко . Корректор Л. Бокшан

Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7615/10 филиал ППП 1 Ïàòåíòý, г. Ужгород, ул. Проейтная1 4

Базовым образцом является приме няемый в настоящее время корундографитовый стакан 9 42 по Ту 14-8238-77.

Экономический эффект от внедрения погружаемого стакана, выполненного иэ огнеупорного материала в виде трубы с воронкообразной головной частью со вставкой на выходном конце, на ! внешней поверхности которой выполнены винтовые канавки, образующие совместно с поверхностью рабочего канала стакана спиралевидные каналы, обусловлен снижением количества прорывов на 50% и улучшением качества поверхности заготовки эа счет снижения брака по ужиминам и шлаковым включениям на 20%.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит 288 тыс.руб. в год.