Устройство для очистки конвейерной ленты

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИС КИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ, включающее установленный на оси барабан с дисками, на которых закреплены расположенные . ВДОЛЬ оси пластины, и размещенный внутри барабана очистной элемент, отличающееся тем, что, с целью по выщения надежности работы устройства, очистной элемент выполнен в виде свободно расположенных между дисками на пластинах . роликов с зубчатой поверхностью с ВОЗМОЖНОСТЬЮ расположения зубьев между пластинами, при этом зубья имеют высоту больше высоты пластин. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубчатая поверхность выполнена ка эластичного материала . 3.Устройство ПОП.1, отличающее с я тем, что пластины в смежных пролетах между дисками закреплены со взаимным смещением по периметру диск ов. Фl/г.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 g В 65 G 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ла.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 ) 33 83 589/27-03 (22) 15, 01,82 (46) 07,10.83. Бни, hb 37 (7 2 ) Ю„Д. Тарасов (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени горный ин ститут им, Г.B,Ïëåõàíîâà (53) 622,647.2;62 1.867,2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 331995, кл, В 65 G 45/00, 1968.

2, Авторское ° свидетельство СССР

М 628056, кл. В 65 Q 45/00, 1972 (прототип). (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ПЛЯ ОЧИСТ

КИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ,включаюшее установленный на оси барабан с дисками, на которых закреплены расположенные

„„SU „„10461 76 вдопь оси пластины, и размешенный внутри барабана очистной элемент, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью пс вышения надежности работы устройства, очистной элемент выполнен в виде свободно расположенных между дисками на пластинах роликов с зубчатой поверхностью с возможностью распопожения зубьев меж-. ду пластинами, при.этом зубья имеют высоту (бопьше высоты пластин.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а юш е е с я тем, что зубчатая поверхность выполнена из эластичного материа3. Устройство по п.1, о т л и ч а юш е е с я тем, что пластины в смежных

O пропетах между дисками закреплены со взаимным смешением по периметру диск ов.

1046176

Изобретение относится к конвейеростроению, .а именно к устройствам для очистки конвейерных лент, транспортирую пик грузы, склонные к налипанию.

Известно устройство для очистки кон- 5 вейерной ленты, содержашее установленный на опорах.вал, на котором смонтированы диски. В прорезях дисков установлены попарно под небольшим углом друг другу с.расширением в сторону вала пластины, которые при работе устройства прижаты к очишаемой поверхности 1) .

Недостатком этого устройства является возможность забивания рабочего пространства между, пластинами налипшим грузом, из-эа чего снижается эффективность очистки ленты.

Наиболее близким но технической суш ности и достигаемому эффекту, к предлагаемому является устройство дпя очистки конвейерной ленты, включающее установлен ный на оси барабан с дисками, на которых закреплены расположенные вдоль оси пластины, и размешенный внутри барабана очистной элемент 523 . 25

Однако иа-еа неравномерного износа очистного элемента по ширине снижается надежность работы устройства.

Бель изобретения — повышение надежности работы устройства. 30

Указанная дель достигается тему что

s устройстве для очистки конвейерной ленты, включаюшем установленный на оси барабан с дисками, на которых закреплены расположенные вдоль оси пластины, и размешенный внутри барабана очистной элемент, очистной элемент выполнен в виде свободно распопоженных между дисками на пластинах роликов с зубчатой поверхностью с возможностью распапоже- ц0 ния зубьев между пластинами, при этом зубья имеют высоту больше высоты плас,тин, роме того, зубчатая поверхность выл йолнена из эластичного материала, 45

Пластины в смежных пролетах между дисками закреплены со взаимным смешением по периметру дисков, На фиг. 1 изображено устройство для очистки конвейерной ленты обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел установки пластин на дисках; на фиг, 4 - узел установки зубчатого ролика.

Ус тройство для очистки конвейерной ,ленты состоит из закрепленных на трубчатой оси 1 дисков 2, По периметру смежных дисков 2 в прорезях 3 закреплены пластины 4, радиально ориентированные относительно оси 1. Причем пластины 4 в смежных пролетах дисков 2 установлены со смешением друг относительно друга, например, на поповину шага Q. Ha концах трубчатой оси 1 закреплены полуоси 5, установленные в подшипниковых опорах 6, Последние закреплены на рычаге 7, шарнирно закрепленном с помощью шарнир, 8 на раме 9 конвейера и подпружиненном к ней пружиной 10. При этом шарнир 8 вы. несен or оси 1 в сторону, противоположную направлению движения конвейерной лентй ll. Между смежными дисками 2 размещены зубчатые ролики 12, свободно установленные на обрашенной к оси 1 поверхности пластин 4 с возможностью обкатывания роликов 12 по ним, Шаг зубьев 13 роликов 12 соответствует шагу

Q.ïëàñrHH 4, Высота зубьев 13 принята больше, высоты пластин 4, а ширина зубьев 13 меньше расстояния между внутренними поверхностями смежных: пластин 4, Зубчатая поверхность может быть выполнена из эластиного материала, например литой резины или в виде съемного венца 14. Ролики 12 выполнены утяжеленными эа счет утолшения образуюших их дисков 15, Устройство устанавливается под головным барабаном 16 конвейера.

Устройство работает следуюшим образом, При движении конвейерной ленты 11, огибаюшей головной барабан 16, она взаимодействует с пластинами 4 устройства. Последние прижаты к ленте 11 пру— жиной 10, стремяшейся повернуть рычаг

7 по часовой стрелке, Загрязняющий ленту

11 груз вдавливается между пластинами

4 и при дальнейшем врашении дисков 2 отрывается от рабочей поверхности конвейерной ленты 11, При дальнейшем врашении дисков 2 против часовой стрелки, пластины 4 попадают в зону действия зубчатых роликов 12, Зубья 1 3 роликов

12 попадают в пространство между смежными пластинами 4, за счет тяжести роликов 12 выдав жвают налипший груз за пределы пластин 4. Самоочистка пластин

4 и зубьев 13 роликов 12 обеспечивается эа счет центробежных сил.

Вывод налипшего груза за пределы пластин 4 осушествпяется эа счет того, что высота зубьев 13 принята больше высоты пластин, Поэтому при взаимодействии зубчатых роликов 12 с пластинами

4 дисков 2 концы зубьев 13 роликов 12 выходят эа пределы наружных кромок пластин 4 з 1046

Увеличенная масса роликов 12 способ;, ствует надежному продавливанию груза, . находящегося между пластинами 4, зубьями 13 ролика 12, Выполнение зубчатой поверхности ролика 12 в виде зубчатого венца 14 из литой резины или полиэтилена уменьшает прилипание груза к поверхности:ропиков1

12, обеспечивает безударное взаимодействие зубьев 13 с пластинами 4, а также i0 снижает шум.

Установка пластин 4 между смежными пролетами дисков 2 с взаимным смещени ем уменьшает толщину пластин 4 эа счет выполнения их составными, так как длина пластин 4 принимается равной пролету между дисками 2, Кроме того, вдвое уменьшается толщина дисков 2.

176 4

Снижение толщины указанных элементов облегчает их внедрение в налипший груз, уменьшает величину прижимаюшего усилия.

Регулирование усилия прижатия пластин 4 к конвейерной ленте осуществляется винтовым приспособлением 17, При наличии на конвейерной ленте 11 утопщений (стыков, накладок) диски 2 с пластинами отходят от поверхности ленты 1 1 при повороте рычага 7 вокруг шарнира 8.

Установка пластин 4 со смещением в смежных пролетахдисков 2 позволяет уменьшить толщину дйсков 2, что увеличивает полезную поверхность устройства в зоне контакта пластин 4 с конвейерной лентой 11.

Использование предлагаемого устройства повышает надежность его работы.

1046176

Составитель Г.Ненахов

Редактор И,Касарда Техред М.Тепер Корректор И.Эрдейи

Закю 7638/18 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4