Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕ-1 ЛЕНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее конус, подвижные плиты, подвешенные на рычагах , установленных шарнирно в кронштейнах , и несущее кольцо для их перемещения , отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования распределением шихтовых материалов, уменьшения габаритов и увеличения полезного объема и производительности печи, рычаги снабжены расположенными на конце держателями, на которых жестко закреплены плиты, при этом рычаги с держателями относительно друг друга расположены прд углом 120-135°. (Л а:;: Л to 00 41

46287 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) C 21 В 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ( (54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕ-)

ЛЕНИЯ .ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ HA КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее конус, подвижные плиты, подвешенные на рычагах, установленных шарнирно в кронштейнах, и несущее кольцо для их перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапаэона регулирования распределением шихтовых материалов, уменьшения габаритов и увеличения полезного объема и производительности печи, рычаги снабжены расположейными на конце держателями, на которых жестко закреплены плиты, при этом рычаги с держателями относительно друг друга расположены под углом 120-1350 . @

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3447826/22-02 (22) 04.06. 82 (46) 07. 10.83. Бюл. 9 37 (72) В.И. Логинов, Ю.Ф. Воронов, Ю.П. Волков, М.Б. Кутнер, Г.Ю. Кряч- ко, А.A. Руденко, О.A. Бабенко, В.Н. Компаниец, Н.Н. Подкантор, С.М. Фульмахт, В.В. Ляшенко, A.Ô.Ìàðченко, А.И. Дудка, В.К. Гура, A.È.Ìèхедов, М.П. Решетняк, Б.И. Лебедь и В.Г. Заболотный (71) Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М.И. Арсеничева и Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (53) 669. 162.24 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 1231734, кл. С 21 В 7/08, 1965.

2. Эксплуатация доменных печей, оборудованных подвижными плитами за рубежом. Обзорная информация ЦНИЙТЭИЧМ, вып. 1, 1981, с. 3.

С.

СР

4 фе)

М

1046287

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отношение

l зазора между кромкой большого конуса и стенкой колошника к расстоянию от нижней кромки плит до оси вращения рычага составляет 0,45-0,55.. 1

Изобретение. относится .к черной металлургии, в частности к доменному производству и может быть использовано для регулирования распределения материалов в доменной печи, l5

Известна конструкция, содержащая подвижные плиты, установленные по периметру колошника. Каждая плита подвешена на тягах к общему приводному кольцу, перемещающемуся в вертикальной плоскости, и кроме этого, каждая плита имеет тяги, посредством которых. шарнирно крепится к кожуху печи 1 g.

Недостатками данной конструкции являются большое количество шарнирных 5 соединений и большая высота, занимаемая плитами на колошнике, что снижает полезный объем печи, малый диапазон регулирования.

Наиболее близкой к изобретению 20 по технической сущности и достигаемому результату является конструкция; фирмы KRUPP состоящая из конуса, подвижных отдельных, перекрывающих друг друга плит, каждая плита . 25 индивидуально подвешена к трехплечим рычагам, которые, в свою очередь, посредством специальных тяг соединены с несущим стальным кольцом. Несущее кольцо подвешено к трем подъем- 30 ным механизмам, посредством которых производится перемещение плит Ã2 ).

Недостатками известной конструкции плит является то, что они занимают большую высоту колошника, что снижает полезную высоту печи, и имеют ограниченный диапазон регулирования °

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования распределением шихтовых материалов, уменьшение габаритов и увеличение полезного объема производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем конус и подвижйые плиты, подвешенные 45 на рычагах, установленных шарнирно в кронштейнах, и несущее кольцо для их перемещения, рычаги снабжены расположенными на конце держателями, на которых жестко закреплены плиты, ïnðè этом рычаги с держателями отно3. Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем,чторычаги снабжены тягами, выполненными в виде дуг, концы которых при установке кольца в нижнем положении оперты на него. сительно друг друга расположены под углом 120-135О.

Кроме того, отношение зазора между кромкой большого конуса и стенкой колошника к расстоянию от нижней кромки плит до оси вращения рычага составляет 0,45-0,55.

Причем рычаги снабжены тягами, выполненными в виде дуг, концы которых при установке кольца в нижнем положении оперты на него °

На фиг.1 показано устройство,вид сбоку (вариант 1) у на фиг.2 — то же (вариант 2); на фиг.3 — разрез A-A на фиг.1.

Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи состоит из равномерно расположенных по периметру колощника кронштейнов 1, на которых посредством осей 2 устансвлены рычаги 3 с держателями 4.

I< держателям 4 жестко крепятся плиты 5. Для перемещения плит 5 служит общее приводное кольцо б, к которому посредством тяг 7 крепятся рычаги 3 (фиг.1) или прилегают тяги

7, которые крепятся к рычагам 3 (фиг.2) .

Перемещение кольца 6 в вертикальной плоскости обеспечивается приводами 8 (в количестве 3 или 4 шт.), установленными равномерно по,окружности кольца и связанных с ним тягами 9.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении приводное кольцо 6 находится в опущенном состоянии. Плиты 5 расположены вертикально и траектория шихтовых материалов, осыпающихся с конуса, не пересекается с рабочей поверхностью плит.

Материал ложится гребнем в периферийной зоне колошника. Для перемещения гребня материала включают привода 8 и посредством тяг 9 поднимают на определенную высоту кольцо 6.

Кольцо б посредством тяг 7 (по варианту 1) или посредством тяг 7 (по варианту 2), воздействует на рычаги 3, которые, вращаясь вокруг эсей 2, отклоняют плиты 5 на некотоL

1046287 ис, рый угол. Теперь при ссыпании шихтовых материалов траектория их движе, ния пересекается с рабочей. поверхностью плит 5. Материалы, отклоняясь ложатся гребнем на некотором удалении,от стенки колошника. Для.возвращения плит 5 в исходное положение кольцо 6 опускают вниз посредством тяг 7 (вариант 1) или захватов 7 (вариант 2)..Рычаги 3, вращаясь вокруг осей 2, возвращаются в исходное положение. Траектория ссыпающихся . .шихтовых материалов не пересекается .с рабочей поверхностью плит и он вновь ложится в периферийной зоне .колошника.

Расположение держателей и рычагов под углом 120-135 позволяет производить перемещение плит посредством вращения их вокруг оси рычагов.

Уменьшение этого угла приводит к тому, что: рабочие поВерхности плит не пересекают полностью поток осыпающихся материалов и его отражение происходит частично. При увеличении угла свыше 135", для того, чтобы поток материалов пересекался рабочей поверхностью плит, необходимо увеличивать их вертикальные размеры, что нежелательно. ввиду уменьшения полезного объема печи и снижения за счет этого производительности.

Отношение зазора между кромкой конуса и стенкой калошника к расстоянию от нижней кромки плит до оси вращения рычага ограничено 0,450,55 ввиду того, что именно в таком случае обеспечиваются минимальные размеры по высоте плит. Увеличение этого соотношения приводит к тому, что плиты при малых размерах не пересекают полностью поток материалов и необходимо увеличение их размеров.

При уменьшении этого соотношения

:рычаги не вписываются в поперечные . габариты колошника печи и для их за10 крепления необходимб делать отверс тия в печи .и выносить оси вращения наружу с последующей герметиэацией этих отверстий.

Таким образом, за счет установки

)5 плит под углом 120-135 и при соотношении между зазором колошника и расстоянием между нижней кромкой плит и осями вращения рычагов в пределах

0,45-0,55 создается воэможность ус,тановки плит минимальных размеров, имеющих по сравнению с известным более широкие воэможности регулирования за счет более большого угла отклонения.

МинимаЛьная высота плит позволяет уменьшить высоту, занимаемую Й колошниковом пространстве, и обеспечить за счет этого сохранение макси.мально возможного полезного объема печи с размещением плит, это дает возможность увеличить по сравнению с известным производительность печи.

Ожидаемый зкономический эффект от внедрения изобретения на доменной печи полезным объемом 1754 м3

35 составляет порядка 700 тыс.руб./год.

1046287

Тираж 568 Подписное

ВЧИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, >Раушская наб., д. 4/5

Эакаэ 7665/24

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Б.Негинский

Редактор Н. Джуган Техред M.Kóçüìà Корректор А. Повх