Анкерный захват для пучка арматуры

 

АНКЕРНЫЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ПУЧКА АРМАТУРЫ, содержащий корпус с коническим отверстием, установлеиный Ь нем палец с волиообразной поверхностью и охватьтающий его кольцевой вклад1.1ш, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления арматуры, кольцевой вкладыш вьшолнен составным из секций, наружная поверхность которых выполнена конической, а внутренняя - волнообразной , соответствующей рельефу прилегающей поверхности пальца. (Л 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

1ЕСГ1УЬЛИК (i9) SU ())) 3<511 E 04 С 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и двтои:комм саидктшьствм

ГОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3451858/29-33 (22) 08.06.82 (46) 07.10.83. Бюл. У 37 (72) В. И. Кулешов, Л. С. Война, Т. А. Честных и Т. А,.Обиюх (53) 693..565.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 287274, кл. Е 04 С 5/12, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

No 147314, кл. Е 04 С 5/12, 1961.

3. Авторское свидетельство СССР

У 844725, кд. Е 04 С 5/12, 1979 (прототип). (54) (57) АНКЕРНЫЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ПУЧКА

АРМАТУРЫ, содержащий. корпус с коническим отверстием, установленный в нем палец с волнообразной поверхностью и охватывающий его кольцевой вкладыш, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закреп-. ления арматуры, кольцевой вкладыш выполнен составным из секций, наружная поверхность которых выполнена конической, а внутренняя — волнообразной, соответствующей рельефу прилегающей поверхности пальца.

pw.

ВНИИПИ Заказ 7687/32 Тираж 724 Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 104644

Изобретение относится к анкерным захватам для пучков арматуры, используемым для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий.

Известен анкерный захват для пучка арматуры, содержащий корпус, выполненный составным из телескопических секций, в которых образованы отверстия для закрепления арматуры с анкерными головками (11

Однако этот захват пригоден только для .1р . закрепления пучка арматуры, имеющей специальные концевые анкерные головки.

Известен так ке захват для пучка арматуры, содержащий корпус с коническим отверстием и установленный в нем конический клин (2).

Недостатком этого захвата является незна\ чительное сцепление арматуры с поверхностями корпуса и клина, поскольку силы трения возникают только по линиям контакта арМатуры с этими поверхностями.

Наиболее близким к изобретению является анкерный захват для пучка арматуры, содержащий корпус с коническим отверстием, установленный в нем палец с волнообразной поверхностью н охватывающий его кольцевой вкладыш (З.j .

Недостатком этого захвата является передавливание арматуры в местах ее изгиба, где установлены кольцевые вкладыши, что снижает надежность закрепления арматуры.

Цель изобретения — повышение надежности закрепления арматуры.

Цель достигается тем, что в анкерном эахва. те для лучка арматуры, содержащем корпус

7 1 с коническим отверстием, установленный в нем палец с волнообразной поверхностью и охватывающий его кольцевой вкладыш, этот вкладыш выполнен составным из секций, наружная поверхность которых выполнена конической, а внутренняя — волнообразной, соответствующей рельефу прилегающей поверхности пальца.

На фиг. 1 изображен анкерный эахват, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг.!.

Анкерный захват содерногт корпус 1 с кони. ческим отверстием 2, установленный в нем палец 3 с волнообразной поверхностью и охватывающий его кольцевой вкладыш 4, выполненный разрезным с образованием секций 5, наружная поверхность которых выполнена конической, а внутренняя — волнообразной, соответствующей рельефу прилегающей поверхности пальца 3.

Между вкладышем 4 и пальцем 3 расположена закрепляемая арматура 6.

Сборку анкерного захвата проводят следующим образом.

Арматуру 6 располагают по периметру пальца 3 и на него накладывают секции 5 кольцевого вкладыша 4. Затем палец 3 и вкладыш 4 вставляют в отверстие 2 корпуса 1 до эажатия арматуры 6. При натяжении арматуры 6 происходит запрессовка вкладыша 4 с пальцем 3 в корпус 1, что обеспечивает окончательное зажатие арматуры. При этом повышается надежность закрепления арматуры путем дополнительной ее анкеровки при волнистом ее изгибании и равномерном обжатии по всей длине изогнутого участка.