Способ определения когезионной прочности вязкосыпучих материалов

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ВЯЗКОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , заключакяцийся в том, что материал размещаютвнутри разъемной формы, уплотняют его и осуществляют сдвиг материала перемещением одной части форшл относительно другой, о т лича ющи и с я тем, что, с целью повышения точности определения , располагают вдоль горизонтальной оси таким образом, что плоскость разъема вертикальна, перемещение части формы осуществляют вдоль этой оси до тех пор, пока не произойдет выпадение освобожденного материала под действием собст § венного веса, по величине которого определяют когезионную прочность. О) 05 СЛ СО

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 (!9> (1И

ЗСЮ 601Н 19 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР:

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3452568/25-28 (22) 15.06.82 (46) 07.10.83. Бюл. В 37 (72) A.К.Галкин и В.В.Коваленко (71) Южный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержйнского (53) 620.179.4(088.8) (56) 1. Михайлов Н.И., А.Т.

Физические свойства топлива и борьба с затруднениями на топливоподаче электростанций. M., Энергия, 1972, с. 23-28.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 40021, кл. G 01 н 19/04, 1933 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОГЕЗИОННОИ ПРОЧНОСТИ ВЯЗКОСЫПУЧИХ НАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что материал размещают внутри разъемной

Формы, уплотняют его и осуществляют сдвиг материала перемещением одной части формы относительно другой, о т л и ч а ю щ и й:с я тем, что, с целью повышения точности определения, располагают Форму вдоль горизонтальной оси таким образом, . что плоскость разъема вертикальна, перемещение части формы осуществляют вдоль этой оси до тех пор, пока не произойдет выпадение освобожденного материала под действием собст . венного веса, по величине которого Я определяют когезионную прочность.

1046659

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении когеэионной прочности вяэкосыпучих материалов.

Известен способ определения;. когезионной.прочности материалов, заключающийся в том, что материал размещают внутри формы, уплотняют материал, образованный образец вынимают из формы и прикладывают к нему срезающую нагрузку, по величине которой судят о прочности. Среэающую нагрузку прикладывают вдоль оси испытуемого образца двумя плоскими .ножами, размещаемыми с противоположных его сторон 513.

Недостатком способа является низкая точность определения когезионной прочности, поскольку не учитывается прочность материала в участках, удаленных от оси образца.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ определения. когезионной прочности вязкосыпучих материалов, заключающийся в том, что материал размещают внутри разъемной формы с горизонтальной плоскостью разъема, уплотняют ezo u осуществляют сдвиг материала перемещением одной части формы относи:тельно другой 2 j.

Недостатком известного способа является низкая точность определения когезионной прочности иэ-за смятия испытуемого материала стенкой формы в начальный момент приложения сдвигающей нагрузки..

Бель изобретения — повышение точности определения.

Для достижения поставленной цели согласно способу определения когезионной прочности вязкосыпучих материалов, заключающемуся в том, что материал размещают внутри разъемной формы, уплотняют его и осуществляют сдвиг материала перемещением одной части формы относительно другой, располагают форму вдоль горизонтальной оси таким образом, что плоскость разъема вертикальная, а Перемещение части формы осуществляют вдоль этой оси до тех пор, пока не произойдет выпадение освобожденного материала под действием собственного scca по величине которого определяют когеэионную прочноСть, На фиг.1 изображена схема подготовки образца для испытаний; на фиг.2 — то же, в момент испытаний.

Способ осуществляется следующим образом.

Две части 1 и 2 разъемной формы соединяют между собой накидной гайкой 3. Внутреннюю полость формы

10 заполняют испытуемым вязкосыпучим материалом 4 и уплотняют его плунжером 5. После этого располагают форму вдоль горизонтальной оси Х-Х таким образом, чтобы плоскость 6 разъема

15 частей 1 и 2 формы заняла вертикальное положение. Накидную гайку 3 свинчивают на одну из частей 1 или

2 формы, освобождая плоскость б разъема. Затем часть 2 формы сдвигают

20 вдоль оси Х-Х и относительно размещенных в ней материала 4 и плунже— .ра 5 в сторону, противоположную плоскости б разъема. При перемещении части 2 формы освобождается часть 7 5 испытуемого материала 4. Перемещение части 2 формы осуществляют до тех -пор, пока не произойдет выпадение освобожденной части 7 материала

4 под действием собственного веса P.

При выпадении части 7 испытуемого материала 4 происходит срез материала 4 по двум плоскостям с площадями и . После выпадения части 7 материала измеряют ее вес P и опреде-. ляют когезионную прочность испытуемо-.

35 ro материала по формуле

Р к= в о- Ь-Ь

Кроме того, способ позволяет

40 определить адгеэионную прочность сцепления испытуемого материала с внутренней стенкой формы. Для этого измеряют усилие, под действием которого сдвигается часть 2 формы по

45 испытуемому материалу 4, и поверхностную площадь освобожденной части 7 материала 4, по величинам которых определяют адгезионную прочность.

Способ позволяет повысить точ50 .ность определения когеэионной прочности вяэкосыпучих материалов путем сключения воздействия на испытуемый атериал внешних сжимающих нагрузок.

1046659 .7

Составитель В. Свиридов

Редактор О. Юрковецкая Техред М. Костик .Корректор О,Билак

Заказ 7721/43 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4