Аппарат для плавления легкоплавких веществ

 

АППАРАТ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ ВЕЩЕСТВ, содержащий корпус с внешним обогревом, в котором установлена емкость с внутрикорпусным обогревом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механизации и безопасности при плавлении щелочных металлов, емкость снабжена раздвижными захватами-контактователями со встроенными в них нагревателями .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3Ш С 22 В 26 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3406941/22"02 (22) 02. 03. 82 (46) 15.10. 83. Бюл. Р 38 (72) В.И.Богданович и С, В.Четвериков (53) 669. 88. 046. 5(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф. 137524, кл. В 01 D б/00, 1961. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ ВЕЩЕСТВ, содержащий корпус с внешним обогревом, в котором установлена емкость с внутрикорпусным обогревом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механизации и безопасности при плавлении щелочных металлов, емкость снабжена раздвижными захватами-контактователями со встроенными в них нагре-. вателями..0479 с9

Дель изобретения — сбеспечение механизации безопасности при плавлении щелочных металлов. 55

Поставленная цель достигается тем, что н аппарате для плавления легкоплавких веществ, содержащем

"корпус с внешним обогревом, в котором установлена емкость с внутри- корпусным обогревом, емкость снабжена раздвижными захватами-кантователями со встроенными н них нагревателями. бО

Изобретение относится к химическому и металлургическому машиностроению, а именно„ к разработке аппаратов плавления и разливки легкоплавких веществ, н том числе щелочных металлов, например, натрия, и може" быть использовано н химической,металлургической, химико-фармацевтической, нефтехимической и других отраслях промьпаленности.

Извлечение щелочных металлов из 1О упаковочной тары в цехах производит ся обычно следующим образом. Вскрывается крышка барабана со щелочным металлом, барабан загружается в бакплавитель, снабженный электрообогревом, металл выплавляется из барабана, затем освободившийся барабан извлекается из бака-плавителя, Операции производятся вручную, причем обслужинающий персонал находится в прямом контакте с расплавленными щелочными металлами, что создает воэможность для травматизма, ан рий, вывода из строя оборудон а H u i ..,, Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для плачления легкоплавких веществ, в частности канифоли. Р.ппарат содержит корпус с внешним обогревом, в котором уста-, новлена емкость с ннутрикорпусным ЭО обогревом. Средняя часть корпуса представляет плавитель с обогреваемым устройством„ К нижней части присоединен приемник со штуцером для стекающей распланленной канифоли. 35

Канифоль, расплавляясь, поступает под действием собственного веса в приемник. Поичем для планления мелких провалившихся кусков канифоли над приемником установлена трубная решетка с греющим паром. По мере опорожнения контейнер удаляют и загружают новый (1).

Недостатком этого устройства является то, что оно оставляет ряд операций немеханизированных, производимых ручным способом, малопроизводительным, недопустимым при плавлении щелочных металлов, в том числе и металлического натрия, так как он на воздухе пожароопасен и может 50 самонозгораться, При этом захваты предназначены для кантования барабана с помощью соответствующего механизма с целью извлечения, расплава из барабана: корпус плавителя имеет с:гены, один из которых предназначен,:.."!я удалc.— ния избытка жидкого защг<но -c слоя, образовавшегося над урон ем расплавленного металла, а другог. - для чистого металла. В. герметичный корпус пл а ви теля подае т ся и нер т ный ..а - . Т акая конструкция поз ноляет::р-:. из водить загрузку металла в планитель иэ барабана с предварит.,;ьно ср.. ванной крышкой, механизировать у|",аление защитного слоя с понерхно:. :я расплавленного металла и псдач.:: чистого металла потребителю, а та."<же оu=-спечить безопасную выплавку металла из емкости и повышение произ нодительн эс-ти труда.

На фиг. 1 и 2 изображено гредлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3. — разрез A-A на фиг. 2..

Устройство состоит из корпуса-плавителя 1, опирающегося на станину 2, внутри которого размещены электронагренатели 3, собранные в подвижные захваты-кантователи 4 и 5, служащие для удержания внутренней емкости жестяного барабана б, электропитание которых осуществляется через полые полуоси 7 и 8. Нижняя часть планителя входит н печь 9 с внешним обогревом электронагревателями 10 для поддержания температуры расплавлен ного металла. Устройство снабжено штуцером 11 для подвода инертного газа, механизмом 12 для передвижения захвата-кантователя, кронштейном 13, стойкой 14 и крышкой 15 плавителя; механизмом поворота 16 захвата-кантонателя для опрокидынания жестяного барабана и вылинания иэ него расплавленного щелочного металла; верхним сифоном 17 для удаления защитного слоя над уровнем жидкого металла", кармана 18, среднего сифона 19 для выдавливания чистого металла и нижнего сифона 20 для зачистки аппарата.

Устройство работает следующим образом.

Жестяной барабан б с предварительно срезанной крышкой, заполненный расплавляемым металлом, смазанным защитным слоем, устанавливают в раздвинутые захваты 4 и 5 кантователя, затем при помощи механизма

12 для передвижения барабан б плотно обжимают захватами кантователя.

Перемещением кронштейна 13 по стойке 14 закрывают крышкой 15 корпус плавителя 1, который через штуцер

11 заполняют инертным газом. Включив электронагреватели 3 и 10, производят плавление металла, после чего механизмом поворота 1б на попу1047979

ВНИИПИ

Тираж 6 осях 7 и 8 выливают Металл из барабана 6 в корпус плавителя 1. По верх нему сифону 17 давлением инертного газа удаляют жидкий защитный слой, образовавшийся над. уровнем расплавленного металла, а по- среднему сифону 19 из кармана 18 выдавливают чистый металл к поТребителю; после зачистки аппарата через нижний сифон 20 и сброса давления в аппарате процесс повторяют вновь.

Такая конструкция с подвижными захватами, одновременно выполняющими функции нагревателей .и кантонателя исключает непосредственный контакт работающих со щелочными металлами и этих металлов с водой, окислителями, влажным воздухом, кислотами, щелочами и т.п., чем обеспечивается безопасность извлечения этих металлов из емкости, например из тары в ниде запаянных барабанов.

При этом снижается трудоемкость и увеличивается производительность филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 труда за -че;;iсключсни..= ргда .учных операций, а именно операций нэ— влечения чушки металла из емкости протирки металла для удаления защит-. ного слоя, резки металла на куски и загрузки кусков в плавитель. Все эти ручные операции заменяются одной — установкой емкости без крышки с металлом н плавитель-кантонатель, которая легко механизируется„ а весь !

О процесс выпланки можно легко автоматизировать и герметизировать, что, кроме того, снижает неизбежность потери металла при ручных операциях.

Перечисленные преимущества предлагаемого устройства создают положительный эффект.

Предлагаемое изобретение может быть рекомендовано промышленности для плавления и извлечения расплавленного щелочного металла иэ емкости с одновременным очищением за-щитного покрытия с поверхности расплавленного металла.