Устройство для разливки металла

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащее литниковую чашу, распределитель жидкого металла и сифонные проводки , в каналах которых выполнены выходные отверстия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитков, площадь сечения каждого выходного отверстия составляет 1,2-3,0 площади поперечного сечения канала . (П

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Зся) В 22 0 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3472698/22-02 (22) 21.07.82 (46) 23.10.83. Бюл. и 39 (72) П. П. Навныко, А. К. Яицкий, В. К. Гулый, А. А. Дерюгин, Г. П. Мирошниченко, А. Е. Федоров и В. А. Хованская (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (53) 621.746.3 (088.8) (56) 1. Фрункин А. П. Отливка круглых слитков через смещенные сифонные лнтннки, Сб. "Металлургическая и горнорудная промыш пенность", 1960, И 4, с. 70 — 72.

2. Лапицкий В. И. и др. Металлургия стали, М., 1963, с. 201,-234.

„Я0„„1049174 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛА, содержащее литниковую чашу, распределитель жидкого металла и сифонные проводки, в каналах которых выполнены выходные отверстия, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества слитков, площадь сечения каждого выходного отверстия составляет 1,2 — 3,0 площади поперечного сечения канала.

Составитель Г. Борисов

Реактор В. Иванова Техред . Корректор Л; Патай

Заказ 8297/9 Тираж, 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )I(— 35, Раушская наб,, д. 4! 5

Ужгород, ул. Проектная, 4

Филиал ППП "Патент", г.

1 10491

Изобретение относится к литейному произ. водству и может быть использовано для сифонной разливки стали при отливке слитков в

-сквозные изложницы круглого или многогранного сечения. 5

Известно устройство для сифонной разливки стали, включающее литниковую чашу, распредели1 тель (звездочку) жидкого металла и сифонные проводки, отверстия которых смещены от центра изложниц в сторону литниковой чаши (1) !О

Недостатком устройства является низкое качество отливаемых слитков в результате образования продольных горячих трещин и других поверхностных дефектов раковин, плен, включений и т. д;

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для сифонной разливки стали, включающее, литниковую чашу, распределитель (звездочку) . жидкого металла и сифонные проводки, выход- 2р ное отверстие кбторых имеет площадь сечения, равную.йлощади поперечного сечения канала. сифонных проводок (2) .

Недостатком известного устройства для сифонной разливки стали также является низкое качество отливаемых круглых слитков. Это обусловлено тем, что при входе в изложницу струя металла сохраняя скорость движения в горизонтальном канале, сильно отклоняется и сторону подвода и, воздействуя на кристалли- 3О зирующуюся корочку слитка, вызывает ее ослабление.и разрыв. Трещины на слитках при подготовке их к переделу, например, на пилигримовых станках не удаляются и являются причиной перевода слитков в брак.

Целью изобретения является повышение ка- 35 честна слитков.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разливки металла, включающем литниковую чашу, распределитель жидкого металла и сифонные проводки, в каналах которых ® выполнены выходные отверстия, площадь сечения каждого выходного отверстия составляет

1,2 — 3,0 площади поперечного сечения канала.

; На чертеже приведена схема устройства для 45 разливки металла.

Устройство содержит литниковую чашу 1 с . установленным под чашей распределителем 2 жидкого металла, имеющим отверстия 3, и сифонные проводки, снабженные каналами 4 с

74 2 выходными отверстиями. 5, площадь сечения каждого выходного. отверстия составляет 1,2—

3,0 площади поперечного сечения канала. Устройство установлено на поддоне б, на котором размещены также изложницы 7.

Металл из .ковша заливается в литниковую чашу 1 и через отверстия 3 распределителя 2 по каналам сифонных проводок поступает через выходные отверстия 5 в изложницы 7.

Увеличение площади сечения выходного отвертия обеспечивает снижение линейной скорости металла при переходе иэ горизонтального канала сифонных проводок в выходные отверстия, при этом высота подъема и отклонение струи весьма незначительны,. струя. не воздействует на кристаллизирующуюся корочку и не происходит образования горячих продольных трещин, в результате качество поверхности слитков улучшается.

Экспериментально установлено, что при увеличении площади сечения выходного отверстия по сравнению с площадью поперечного сечения канала сифонной проводки менее, в, 1,2 раза отклонение струи изменяется незначительно, и, следовательно, брак слитков по трещинам снижается также, незначительно. Увеличение . площади сечения выходного отверстия по cpasнению с площадью поперечного сечения канала сифонной проводки более чем в 3 раза нецелесообразно, так как организация струи не изменяется, (угол ее наклона в сторону подвода металла почти не изменяется) и дальнейшее снижение брака слитков по трещинам незначительно, а трудоемкость подготовки слитка к прошивке на косовалковом стане увеличивается, так как площадь вырезки литиика в нижней части слитка будет большей.

Использование предлагаемого устройства обеспечйвает улучшение качества слитков за счет устранения горячих продольных трещин и других поверхностных дефектов вследствие изменения угла наклона входящей в изложницу струи металла, обусловленного тем, что площадь сечения каждого выходного отверстия составляет 1,2 — 3,0 площади поперечного сечения канала сифонной проводки. Брак слитков по трещинам при отливке опытно-промышленной партии слитков из стали 20 снизился в 5 раз и ожидаемый годовой эффект составит

186760 руб/год.

Устройство для разливки металла Устройство для разливки металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам разливки стали сифоном в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к производству полых слитков
Наверх