Способ подготовки глуходонных изложниц к разливке стали

Авторы патента:

B22D7/06 - формы для слитков или их изготовление

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГЛУХОДОННЫХ ИЗЛОЖНИЦ К РАЗЛИВКЕ СТАЛИ, включающий ее охлаждение, чистку, покраску ,, установку на поддон и установку пробки в донное отверстие изложницы, Отличающийся тем, что, с целью предотвращения ухода стали под пробку и улучшения ее свариваемости со слитком, установку пробки осуществляют путем заливки металла в дфнное отверстие изложницы с последующей его кристаллизацией.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 22 Х) 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3414304/22-02 (22) 31. 03.82. (46) 07.10 83. Вюл. Р 37 (72) A.Â.Ñîöåíêî и Г.Ш.Кирия (71) Днепропетровский ордена Трудово.го Красного Знамени металлургический институт

$33) 621.746.395(088.8) (56) 1.. Повышение стойкости изложниц.

Сборник, М., Металлургия вып.3, 1974, с. 16-19.

2. Заверюха Н.В.и др. Подготовка изложниц и составов для разливки стали. М., Металлургия, 1970, с. 109-112. (54) (57) CnOCOS ПОДГОТОВКИ ГЛУ)(ОДОН

НЦХ ИЗЛОХНИП К РАЗЛИВКЕ СТАЛИ, вклю- чающий ее охлаждение, чистку, покраску, установку на поддон и установку пробки в донное отверстие изложницы, 6 т л и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения ухода стали под прсбку и улучшения ее свариваемости со слитком, установку пробки осуществляют путем заливки металла в денное отверстие изложницы с последукицей его кристаллизацией.

1046002

Изобретение относится к производСтву стальных слитков, а именно к способам подготовки изложниц к разливке. стали.

Известен способ подготовки изложниц к разливке стали, включающий 5 их установку на поддон и загрузку на дно изложницы алюминиевой дроби 1 J.

Недостатком известного способа является необходимость применения !0 относительно дефицитного и дорогостоящего материала вЂ” алюминия, расход которого при отливке крупных слитков очень велик. Кроме того, засыпка алюминия с целью повышения вязкости 15 стали и устранения ее ухода из изложницы требует применения специальных приспособлений.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности И достигаемому результату является способ подготовки изложницы к разливке стали, включающий. ее охлаждение, чистку, покраску, установку на поддон и установку донной пробки 2 .

Однако устанавливаемые в изложницы пробки по разным причинам (несоответствие их размеров размерам донного отверстия, небрежная установка, износ или размыв донного отверстия и т.д.) неплотно закрывают отверстие в дне изложницы, что приво- . дит к уходу стаЛи под донную пробку.

При .этом необходимость вести разливку.приторможенной струей создает опасность получить бракованный слиток. Кроме того, применяемые обычно пробки имеют корродированную поверхность. Слой окислов прегятствует удовлетворительной свариваемости сЛитка с пробкой, что приводит к их отрыву.

Пель изобретения вЂ” предотвращение ухода стали под донную пробку и. улучшение ее свариваемости co i слитком. 45

Поставленная цель достигается .тем, что согласно способу подготовки глуходонных изложниц к разливке стали, включающему ее охлаждение, чистку, покраску, установку на поддон и 50 установку пробки в донное отверстие. изложницы, установку осуществляют путем заливки металла в донное отверстие изложницы с пооледующей его кристаллизацией.

Эалитый металл, эатвердевая, образует пробку, плотно закрывакщую донное отверстие. Максимальный литейный зазор между пробкой и поверхностью донного отверстия не превышает 1,01,2 мм. Перекос пробки исключен. К моменту заливки температура,затвердевшей f пробки составляет 1000600 С, а на ее поверхности отсутст о вует ржавчина, что способствует, хорошей, свариваемости пробки со- слитком.

Пример. При отливке 6,2-тонных слиткев из стали 35 ХНЛ эксплуам тируют 24 изложницы, иэ которых 12 подготавливают по обычной техноловии

I (по прототипу), а остальные - предлагаемым способом. В последнем случае донную пробку получают, заливая в каждую изложницу порцию стали, оставшейся в сталераэливочном ковше после предыдущей разливки. Дозировку стали контролируют по заполнению полости, образованной донным отверстием и поддоном. Изложницы выдерживают

40 мин до полного затвердевания стали, образующей пробку. Контроль затвер" девания осуществляют проволочным щупом. Разливку стали в изложницы производят параллельно по обычной технологии и фиксируют количество случаев ухода стали под пробку, а также количество отделившихся от слитков донных пробок.

Данные эксперимента сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что подготовка изложниц предлагаемым способом позволяет полностью устранить уход стали под пробку, в то время как при обычной технологии подготовки изложниц число случаев аварийной заливки составляет 7,33%. Кроме того, предлагаемый способ позволяет улучшить свариваемость донной пробки со слиткам: в 4 раза сокращается число случаев обламывания пробки со слитка.

Экономический эффект от применения предлагаемого способа составляет

1,47 руб. /т.

1046002 в нагревательных колодцах всего при прокатке

Предла ° гаемый

187

1 . 063Г.

3,2%

По про тотипу 191

4,71%

23 зг

16,753

7., ЗЗВ