Центробежный насос

 

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАССЮ, содержащий корпус с впускным и напорным патрубками, размещенное в кортусе рабочее колесо с диском и лопастями, снабженными продольными режущими эубь ями, обхватывающий диск измельчающий элемент, имеющий ответные зубьям лопастей пазы и расположенные между ними сквозн&е тангенциальные отверстия, и контактный датчик, подключенный к автомату отключения привода насоса, отличающийся тем, что, с целью увеличения напора и уменьщешш потребляемой мощности , оа снабжен перфорированной упругой . перегородкой, взаимодействующей с датчиком , установленной на входе напорного патрубка и закрепленной одним кондом на корпусе, другим - примыкающей к измельчающему элементу, обхватъгоающему диск частично. 2. Насос по п. 1,отличающи й-g с я тем, что перфорация имеет переменную величину, увеличивающуюся в направлении ГЛ вращения рабочего колеса, а измельчающий элемент имеет центральный угол, равный 120.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(5D 7 04 О 7/04 (* pb

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3350695/25-06 (22) 23. 10,8 1 (46) 23.10.83. Бюл. No 39 (72) Н.М. Ба а иков, Е.N. Банников, Н.К. Линник, П.М. Писаренко, Я. и. Шкодкин и В.N. Федотов (7 1) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификач иии сельского хозяйства (53) 621.671 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР М 667689, кл. г 04 D 7/04, 1968.

2. Авторское свидетельств о СССР по заявке М 2913981/25 06, кл. F 04 D 7/04, 1980. (54)(57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС,. соцержащий корпус с вйускным. и напорным патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо с диском и лопастями, снабженными продольными режущими зубь- ° ями, обхватывающий диск измельчаюший элемент, имеющий ответные зубьям лопастей пазы и расположенные между ними сквознйе тангенциальные отверстия, и контактный датчик, подключенный z автомату отключения привода насоса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения налора и уменьшения потребляемой мощности, он снабжен перфорированной упругой перегородкой, взаимодействующей с датчиком, установленной на входе напорного патрубка и закрепленной одним концом на корпусе, другим - примыкающей к измель° чающему элементу, обхватывающему диск час очно.

2. Насос по и. 1, о т л и ч а ю щ и й-Q с я тем, что перфорация имеет переменную величину, увеличивающуюся в направлении вращения рабочего колеса, а измельчающий элемент имеет центральный угол, равный 120, Ф 1049683 2 ится к насосострое- на корпусе, другим — примыкающей к изершенствования центро- мельчаюшему элементу, обхватывающему перекачивания неодно- диск частично. ер навоза, с одновре- Причем перфорация при этом имеет. м содержащихся в сре-5 переменную величину, увеличивающуюся в направлении вращения рабочего колеса, жный насос, содержа- а измельчаюший элемент имеет центральо колесо с диском и ло- ный угол, равный 120 продоаьные зубцы, На фиг. 1 изображен описываемый йство в виде пакета 10 центробежный насос; на фиг. 2 — разрез острыми внутренними А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на нных внутри корпуса фиг. 1; на фиг. 4 — разрезБ-Б на фиг. 3. еса насоса (1J Бентробежный насос содержит корпус 3 . насоса является с впускным и напорным патрубками 2 нковолокнистые вклю-15 и 3, размещенное в корпусе 1 рабочее е вдоль зазоров колесо с диском 4 и лопастями 5, снаброходят неизмельчен- женными продольными режущими зубьями 6, обхватывающий диск 4 измельчаюпо технической сущ:- ший элемент 7, имеющий ответные зубь му является центро- 20 ям 6 лопастей 5 пазы 8 и расположенньк жащий корпус с впуск- между ними сквозные тангециальные рубками, размещенное отверстия 9, и контактный датчик 10, олесо с диском и ло- подключенный к автомату отключения прии продольными Режуш - вода насоса (не показан). вающий диск измельча 25 Насос снабжен перфорированной упру-. ший ответные зубьям гой перегородкой 11, взаимодействующей оложенные междуни-, с датчиком 10, установленной на входе иальные отверстия, -, напорного патрубка 3 и закрепленной одподключенный к авто- ним концом на корпусе 1, другим — привола насоса 21 ° . 30 мыкаюшей к измельчающему элементу 7, обхватывающему диск 4 частично.

Причем перфорация перегородки 11 имеет переменную величину, увеличиваюпериметру в корпусе шуюся в направлении вращения рабочего колеса, а измельчаюший элемент 7 имеет в котоРой СОПРЯжено 35 центр„ый уы, р,вн„й 120

Измельчающий элемент 7 и отверстия9 имеют острые внутренние кромки 12 и насосом при одноврепотребляемой мощнооИзобретение,откос нию и касается усов бежных насосов для родных сред, наприм менным ивмельчение дах включений.

Известен центробе щий корпус, рабочее пастями, имеющими измельчающее устро кольцевых пластин с кромками, установле вокруг рабочего кол

Недостатком этого то, что отдельные то чения, ориентированнь кольцевых пластин ц ными.

Наиболее близким ности к .предлагаем о бежный насос, содер ным и напорным пат в корпусе рабочее к пастями, снабженным ми зубьями, обхваты ющий элемент, имею лопаМей пазы и расп ми сквозные тангенц и контактный датчик, мату отключения при !

- Однако в этом на го, что измельчаюш вает диск по всему насоса образуется к движение жидкости со значительными .r тивлениями, что при пора, развиваемого менном увеличении

40 ти.

Белью изобретения является увеличение напора и уменьшение потребляемой мощности.

Указанная цель достигается тем,.что центробежный насос, содержащий корпус

45 с впускным и напорным патрубками, размещенное в корпусе рабочее колесо с диском и лопастями, снабженными продольными режущими зубьями, обхватывающий диск измельчающий элемент, имеющий от-50 ветные зубьям лопастей пазы и расположенные между ними сквозные тангенциаль.ные отверстия, и контактный датчик, подключенный к автомату отключения привода насоса, снабжен перфорированной упругой перегородкой, взаимодействующей с дач чиком, установленной на входе напорного патрубка и закрепленной одним койцом.

Бентробежный насос работает следующим образом, Перекачиваемая среда, поступая в полость насоса, отбрасывается лопастями 5 на перфорированную перегородку 11, жидкая фракция при этом, проходит сквозь перфорацию перегородки 11, включения же отбрасываются на кромки 12 измельчающего элемента 7, подвергаются ударному воздействию режущих зубьев 6 лопастей 5, входящих в ответные пазы 8 элемента 7, измельчаются и попадают на внутренние острые кромки 13 отверстий 9, гце подвергаются вторичному измельчению за счет взаимодействия торцовой части режущих зубьев 6 лопастей 5 с кромками 13.

При попадании в полость насоса инородных предметов, на измельчение кото3 ., 1049 рых требуется значительно большее усилие, нежели для измельчения кормовых остатков, перфорированная упругая перегородка 11 отклоняется, приводя в дейст вие контактный датчик ЙО автомата оч .ключения привода насоса. Выполнение измельчающего элемента 7 лишь частично обхватывающим диск 4 с центральным углом 120 позволяет увеличить циркуо ляционную полость насоса, тем самым 10 уменьшить гидравлические сопротивления в рабочей полости насоса, что способсч вует повышению напора, срздаваемого насосом при одновременном уменьшении потребляемой мощности. 15

Выполнение же перегородки 11 с перфорацией, имеющей переменную величину, 683 4 увеличивающуюся и направлении вращения рабочего колеса, позволяет, с одной стороны, создать благоприятные условия для измельчения, так как часть жидкой фракции проходит через отверстия 9 в перего родке 11, а с другой - выравнять поле скоростей в рабочей полости насоса, обеспечивая тем самым установившийся режим работы насоса.

Связь же перфорированной упругой перегородки 11 с контактным датчиком 10 автомата отключения привода насоса позволяет исключить поломки при попадании в полость насоса инородных предметов, на измельчение которых требуется значительно большее усилие нежели для измель«чения кормовых остатков.

f049683

1049683

ВНИИПИ Заказ 838835 Тираж 665 . Подписное

Филиал пППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4