Кассетная форма для изготовления железобетонных изделий

 

КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 651954, отличающая . ся тем, что, с целью увеличения срока службы формы и снижения трудоемкости распалубки , в каждой пластине площадь, занимаемая отверстием, расположенным блн .же к средней секции, превышает площадь другого отверстия этой пластины, причем . нижние кромки этих отверстий расположё: ны иа одном уровие.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК. g(g) В 28 В .7/24, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) 1.:»»««

4»* «

»

° «В

° «»

Ъ» иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

„ 16И 65195.4

",(21) .3318790/29-33 (22) 21.07.81 (46) 30.10.83. Бвл, ¹ 40 (72) В. П. Макаров, И. Б. Ильина и А. А. Ра- зумов (7l) Научно-исследовательский н проектноконструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом (53) 69.057.53 (088.8) (56) -1. Авторское свндетельство. СССР ,№ 651954, кл. В 28 В 7/24, 1976.

„„Su„„10508?4 А (54) (57) КАССЕТНАЯ.ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 651954, отличающаяся тем, что, с целью увелнчення срока службы формы и снижения трудоемкости распалубки, в каждой пластине площадь, занимаемая отверстием, расположенным ближе к средней секции, превышает площадь другого отверстия этой пластины, причем нижние кромки этих отверстий расположены на одном уровне.,1050874

Изобретейне относйтся к формам для изготовления железобетонных иэделий.

По основному авт. св. ¹ 651954, известна кассетная форма, содержащая плоский поддон, раздельные листы с торцовымн перегородкамн, образующие формовочные секцнн, шарнирно соединенные между собой пластинчатой цепью., пластины цепи выполнены с опорными гранями, контактнрующимй между собой, н жестко закреплены на разделительных. листах, средняя секцня выполнена в виде клиновидного разделителя, боковые грани которого параллельны разделительным листам, н который закреплен основанием на центральных пластннах цепы 111.

Известная форма работает достаточно эффективно; однако в зоне максимального раскрытяя секций не все изделия успевают .отделиться от стенок формующнх секций:

Приходится неоднократно поднимать н опускать краном формующне секции, а в некоторых случаях преодолеть сцепление изделий со стенками секций ударами по пластинам цепи секций.

Цель нэобретеняя — увеличение срока службы формы н снижение трудоемкости. распалубкн.

Указанная цель достигается тем, что в кассетной форме для изготовления изделий нз бетонных смесей, содержащей поддон, вертикальные разделительные листы, образующне формовочные отсеки, пластинчатую цепь, пластины которой выполнены с Опорными гранями, контактирующими меж ду собой, н жестко закреплены на разделительныхх листах, н за крепленный основа ннем на центральных пластинах цени разделитель, боковые грани.которого параллельны разделительным листам, в каждой пластине площадь, занимаемая отверстием, расположенным ближе к средней секции, превышает площадь другого отверстия этой пластины, причем нижние кромки этих отверстий расположены на одном уровне. .На фнг, 1 изображена предлагаемая кассетная форма прн выгибе шарннрно соеднЮенных секций с изделиями прн подъеме за проушины средней секции; на фнг. 2— то же, в сборе; на фнг. 3 — разрез А — А на фнг! 2; на фнг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2;.на фнг. 5 — кассета прн выгрузке изделий; на фнг. 6 — формирование пакета изделий..

Кассетная форма включает плоский поддон l с ограничителями 2, разделительные листы 3 с торцовыми перегородками 4, об- . . разующнмн формовочные секции, шарнирно соединенные между собой пластннчатой целью. Пластины 5 цепи жестко закреплены на разделительных листах 3. Отверстне 6 в пластинах 5 цепи, расположенное: ближе к средней секции 7, выполнено удлнненным нлн диаметром, большим диаметра другого отверстия 8 этой секцйи, т. е. в каждой пластине 5 цепи площадь, заннмае мая отверстием б, расположенным ближе к средней секции 7, превышает площадь другого отверстия 8 этой пластины. Ннжнне кромки 9 обоих отверстий в собранной кассетной форме расположены на одном уровне 10. Это необходимо для обеспечення сборки кассетной формы, так как прн установке на поддон 1 каждая последующая секция начиная с концевой прижимает предыдущую к поддону. Прнжатне осуществляется пальцем 11, который плотно установлен в отверстии 8, нмеющем площадь, ; меньшую площади отверстия пластнны 5.

Палец 11 своей нижней поверхностью взанмодействует с нижней кромкой 9 отверстня 6. Для обеспечення сдвнжкн н выгиба секции, если масса концевых 12 н примыкающнх к ннм секций окажется недостаточной, имеется гибкая связь 13 для соедннення нх с поддоном 1.

Кассетную форму используют следующий образом.

Для распалубкн иэделий кассетную форму поднимают за проушины средней секцнн 7 над . поддоном, происходит последовательная, начиная от средней секции 7, сдвнжка секций одной относительно другой, образуется ступенчатый, выгиб формовочных секций с готовыми изделиями 14. Из3o делня 14 отрываются от разделительных листов 3 н удержнваются от выпадання аа счет заклинивания прн выгибе. Масса концевых 12 н нескольких примыкающих к ннм секций может оказаться недостаточной для обеспечения нх сдвнжкн н выгиба, поэтому

З5:. концевые секции 12 соединяют гибкой связью 13 с поддоном l. В результате создается дополнительное усилие, равное массе поддона 1, что гарантирует выгиб всех без исключения секций с изделиями. После

4g предварительного выгиба шарнирно соеднненные секции с изделиями. отцепляют от поддона 1 и переносят на гибкую ленту 15. Выгрузку готовых изделий 14 производят на гибкую ленту 15 путем подъема шарнирно соединенных секций за проушн45 ны 16 концевых секций 12. Прн этом происХодит веерное раскрытие секций н нзделня 14, предварительно оторванные от стенок 3 формовочных секций, свободно выпадают на поддон l.

В качестве гибкой ленты наиболее удобно использовать транспортерную ленту, которая при выгрузке изделий будет амортизировать, .предохраняя изделия от сколов. После выгрузки. гибкую ленту 15 с нзделнямн 14 поднимают за концы и формн5g...ðótîò пакет 17 который стягивают гибкимн стяжками 18. Для установки формы в рабочее положение ее подннмают за проуиины средней секции 7 и устанавливают

Срок службы предлЪгаемоИ "формы пе сравнению с известной увеличивается в 1,4—

1,5 раза, а трудоемкость распалубки сни. жается на 25 30%.

10508?4 .иа поддон 1 между ограничителями 2, расстояние между которыми выбирают таким, чтобы обеспечивалось плотное смыкание формовочных секций. фиг.2

1050874

Редактор Л. Лежиина

Заказ 8563/l5

Составитель А. Копкова

Тех ред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4