Устройство для подготовки под заливку центробежных форм с вертикальной осью вращения, футеруемых сыпучим покрытием

 

.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОД ЗАЛИВКУ ЦЕНТРОВЕЗКНЫХ ФОРМ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАОдаНИЯ, ФУТЕРУЕМЫХ СЫПУЧИМ ПОКРЫТИЕМ, содержащее основание, изложницу, поворотную траверсу, механизм захвата и крышку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения целосности сь1пучих -покрытий путем безударной установки крышки, оно снабжено установленным на траверсе футеровочным шаблоном а механизм захэата выполнен в виде центра-фрикциона и снабжен автономHfciM приводом враадения, связанным с крышкой посредством центра-фрикционаi Р :л D :о ND э

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11);

3(51) В 22 0 13 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

ПОД ЗАЛИВКУ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ФОРМ С

ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ, ФУТЕРУЕИЫХ СЫПУЧИМ ПОКРЫТИЕМ, содержащее основание, изложницу, поворотную траверсу, механизм захвата и крышку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения целосности сыпучих покрытий путем безударной установки крышки, оно снабжено установленным на траверсе футеровочным шаблоном, а механизм захвата выполнен в виде центра-фрикцнона и снабжен автономным приводом вращения, связанным с крышкой посредством центра-фрикциона.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3335080/22-02 (22) 19. 08. 81 (46) 07. 11. 83. Бюл. 9 41 (72) M.H.Ìåíàêåð и В.H.ßñíîãîðîäñêèé (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (53) 621.74.042(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3256941/02, кл. В 22 D 13/04, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке- М 3294346/02, нл. В 22 D 13/04, 1981.

3. Авторское свидетельство СССР

9 664749, кл. В 22 D 13/04, 1978.

)

Ф у

Р

1052320

Внутрь изложницы б на центровой шаблон 5 подается сыпучий материал в необходимом для получения покрытия заданной толщины количестве. Изложница б приводится во вращение, которое передается за счет сил трения через засыпанный сыпучий материал центровому шаблону 5. Последний вращается по стрелке В на подшипникавых опорах относительно штока 4 и одновременно перемещается вверх по стрелке Г вдоль оси вращения с помощью гидроцилиндра 3. В процессе дВижения вверх и вращения шаблону 5 для уменьшения усилий извлечения сообщают колебания в вертикальной плоскости.. Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при нанесении сыпучих покрытий на изложницы центробежных машин с вертикальной осью вращения для изготовления крупных цилиндрических заготовок. 5

Известно устройство для нанесения сыпучего покрытия на вертикальную стенку формы, осуществляющее способ нанесения облицовки, согласно которому сыпучее покрытие наносят на вертикальную изложницу, приводя во вращение изложницу и центровой шаблой в одном направлении и с одинаковой частотой, при этом центровой шаблон перемещают вдоль оси изложницы и 15 подвергают вибрации (1) . Однако покрытие, получаемое с помощью такого устройства, получается некачественным.

Известно также устройство для нанесения сыпучих покрытий, в котором шток центрового шаблона оснащен подшипниковым узлом и фиксирующим элементом, а шаблон — венцом с подпружиненными упорами. Для уменьшения усилий перемещения шаблона вдоль оси из изложницы за счет вибрации шток снабжен пальцем, взаимодействующим с копиром, установленным на центровом шаблоне, а фиксирующий элемент выполнен в виде разрезного пружинного кольца Я .

Однако применение этого устройства для производства крупных слитков диаметром более 1,0 м невозможно, так как в данном случае шаблон выполняет роль крышки изложницы, т.е. представляет собой для крупных изложниц массивный металлический диск, футероваиный со стороны Слитка огнеупорными материалами, масса такой крыш- 40 ки при диаметре 1,0-2,0 м равна 6003000 кг. Привести в колебательное движение такую массу — задача технически сложная. Кроме того, при колебательном движении подобной массы практически не представляется возможным сохранить в целости.футеровку.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенному устройству является вертикальная центробежная машина, включающая основание, изложницу, поворотную траверсу, механизм захвата и крышку (3) .

Цель изобретения — обеспечение целостности сыпучих покрытий путем безударной установки крышки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее основание, изложницу, поворотную тра- 60 версу, механизм захвата и крышку, снабжено установленным на траверсе футеровочныгл шаблоном, а механизм захвата выполнен в виде центра- фрикциона и снабжен автономным приводом вращения, связанным с крышкой посредством центра-фрикциона.

На фиг.1 изображено предложенное устройство на фиг.2 — механизм захвата и центрирования крышки в момент установки крышки на изложницу; на фиг.3 - .сечение A-A на фиг.2, Устройство состоит из траверсы 1, установленной с возможностью вращения по стрелке В на поворотной опоре 2.

На одном конце траверсы закреплен привод, например гидроцилиндр 3 со штоком 4. На штоке 4 гидроцилиндра 3 установлен с возможностью возвратнопоступательного движения по стрелке Г центровой шаблон 5, который имеет также возможность вращательного движения по стрелке В при вращении изложницы б и виброколебаний в осевом направлении относительно штока 4 °

На другом конце траверсы 1 закреплен привод,, например гидроцилиндр 7, на штоке которого закреплен механизм 8 захвата и центрирования крышки 9 посредством привода, например гидроцилиндра 10.

Механизм 8 захвата и центрирования может осуществлять возвратно-по-: ступательное движение по стрелке Д при .помощи гидроцилиндра 7 и по стрелке Š— при помощи гидроцилиндра 10.

Механизм 8 захвата и центрирования состоит из сходящихся клещей 11, привода схождения клещей, например гидроцилиндра 12. На жесткой опоре

13 закреплен привод вращения 14 подпружиненного центра-фрикциона 15, который передает вращение Во стрелке В в направлении вращения изложницы 6, крышке 9 в момент ее установки на изложницу. Вращающийся центр-фрикцион 15 позволяет сцентрировать крышку 9 по выполненному в нем отверстию 16 для заливки металла. Присоединение крышки 9 к изложнице б производится захватами 17, срабатывающими от центростремительных сил при вращении изложницы 6 и крышки 9.

Устройство работает следующим образом.

1052320

Это достигается путем взаимодействия укрепленного неподвижно на подпружиненном шаблоне 5 специального копира с пальцем, установленным на штоке

4 (не показан), или путем использования вибраторов известных конструкций, 5 устанавливаемых на центровом шаблоне

5. При перемещении вверх и вращении шаблон 5 равномерно распределяет удерживаемюй центробежными силами сыпучий материал на стенке изложницы.

После нанесения покрытия шаблон 5 гидроцилиндром 3 выводится иэ изложницы б и траверса 1, вращаясь по стрелке В на поворотной опоре 2, устанавливает над изложницей 6 соосно 35 с ней крышку 9, последняя. приводится во вращение с помощью привода 14 через подпружиненный центр-фрикцион 15.

После достижения крышкой 9 частоты вращения, соответствующей частоте * 7п вращения изложницы б, крышка 9 на штоке гидроцилиндра 7 опускается на торец изложницы 6, при этом срабатывают центробежные. захваты 17 — крыш-., ка установлена и скреплена с изложни-g5 цей.

Далее с помощью гидроцилиндров

12 разводятся центрирующие опоры клещей 11, освобождая крышку 9. После чего механизм 8 захвата, центри« рования и вращения поднимается гидроцилиндром 7 над крышкой 9 и отводится в сторону поворотом траверсы 1 на опоре 2. Металл в подготовленную таким образом изложницу заливается через отверстия 16.

Применение предложенного устройства позволяет наносить сыпучие покрытия на изложницы диаметром от

1 м и выше для производства крупных слитков центробежным методом, так как использование самостоятельных шаблона и крышки, размещенных на траверсе, позволяет выполнить шаблон значительно меньшей массы, чем крыш- ка. Это устраняет, трудности в сообщении колебания шаблону и исключает разрушение футеровки.

Оснащение устройства траверсой, смонтированной на поворотной опоре, обеспечивает высокую точность ориентации крышки относительно изложницы с одновременным снижением трудоемкости снятия и установки крышки.

Вращение крышки с помощью фрикционной передачи дает воэможность использовать самостоятельные приводы для вращения изложницы и крышки, поскольку некоторое несоответствие между частотами их вращения компенсируется соответствующим проскальзыванием центра-фрикциона относительно крышки. Это значительно упрощает ,"онструкцию устройства.

Составитель М.Ершов

Редактор Л.Веселовская Техред Т.Маточка Корректор N.ØàpoMH

Заказ 8738/8 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4

Устройство для подготовки под заливку центробежных форм с вертикальной осью вращения, футеруемых сыпучим покрытием Устройство для подготовки под заливку центробежных форм с вертикальной осью вращения, футеруемых сыпучим покрытием Устройство для подготовки под заливку центробежных форм с вертикальной осью вращения, футеруемых сыпучим покрытием Устройство для подготовки под заливку центробежных форм с вертикальной осью вращения, футеруемых сыпучим покрытием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для восстановления изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литейных валков

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству прокатных валков центробежным способом
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству с использованием центробежной силы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литых валков центробежным способом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в ювелирной промышленности

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к производству изделий, имеющих аморфную структуру поверхности
Наверх