Сушилка кипящего слоя

 

1. СУШИЛКА КИПШШГО СЛОЯ, содержащая соединенные перетоком сушильную камеру и охватывающую ее охладительную камеру с трубчатыми газораспределительными решетками, подключенными соответственно к коллекторам ropsnero и холоаногго воздуха, и сепарационную зону, расположенную в верзьней части камер, отличаюшаяс я тем, что, с цельАэ интансификацин процесса сушки и повышения производительр ссти , в сушильной камере под решет-кой размешена дополнительная трубчатая газораспределительная решетка, поаключеннея к коллектору холодного воздуха, а над сепарационными зонами сушильяой и охладительной камер дополнительно размешены вихреобразователи и пылеуловители встречных закрученных потоков, подключенные к сепарационной зоне охладительной камеры аксиально, а к вихреобразователям - тангенциально.. и 2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, переток на входе снабжен П-образным порогом .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) А

Р 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 ) 34494 8 1/24-06 (22) 09. 06.82 (46) 07. 11. 83. Бюл. ¹ 41 (72) В. A. Курочкин,. Ю. А. Дземеш-. кевич и Г. С. Демидов (53) 66.047., 45. 096. 5 (088 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 939903, кл. F 26 В 17/10, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3264369/24-06, кл, F 26 В 17/10, 1981.

3. Авторское свидетельство СССР № 907365, кл. F 26 В 17/10, 1980. (54)(57) 1. СУШИЛКА КИПЯШЕГО

СЛОЯ, содержащая соединенные перетоком сушильную камер, и охватываюшую ее охладительную камеру с трубчатыми газораспределительными решетками, подключенными соответственно к коллекторам горячего и холодило воздуха, и се- . парациокную зону, расположенную в верх ней части камер, о т л и ч а ю ш à aс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения производительности, в сушильной камере под решеткой размещена дополнительная трубчатая газораспределительная решетка, подключенная к коллектору холодного воздуха, а над сепарационными зонами сушильной и охладительной камер дополнительно раз. мешены вихреобразователи и пылеуловители встречных закрученных потоков, подключенные к сепарапионной зоне охла дительной камеры аксиально, а K вихреобразователям — тангенпиально.

2. Сушилкапоп. 1, отлич аю» ш а я с я тем, что переток на входе снабжен П-образным порогом .

1052808:

Изобретение относится к технике суш ки полидисперсных материалов, например формовочного песка, в кипящем слов и может найти применение в машинострои тельной и других отраслях промышленности. S

Известна сушилка кипящими слоя для сыпучих материалов, содержащая сушильную и охлвдительную камеры, расположенййв одна под другой, причем охладительная камера снабже> а вертикальными сек10 ционирующими перегородками и индиви-. дуапьнымя бункерами под каждой из секций (1

Недостатком такой сушилкч является повышенный пылеунос.

Известна такие сушилка, в которой с целью снижения пылеуноса в сепарационной камере сушилки кипящего слоя, содержащей расположенный над сушил:.= ..ным объемом короб с крышкой и отво20 дящими патрубками для отработащ1о, : .теплоносителя, в коробе дополнительно

- устанавливают систему вихреобразоаатепей, каждый из которых, выполнен в виде пары сопряженных цилиндров, а отаэдящие патрубки подключают к каждой паре цилиндров B зоне их сопря2кения и соединяют общим коллектором отработанного теплоносителя (2) е

Известна, кроме того, сушилка кипя- З0 щи"о слоя, содергкащая соединенные перетоком сушильную камеру и охаатыьающуи>,ее охпвдитепьную камеру с трубчвты- . ми газораспредепитвльными решетками, подключенными соответственно к коппек- 35 торам горячего и холодного воздуха„ и свпарационную зону, расположенную а верхней части камер (3

Недостатками известной сушилки являкгтся пониженые проивводитвл> ность <0, и эффективность процесса сушки вследствие расположения сушильной и охладительной камор на одном уровне и их повышенных габаритов.

Бель изобретения — интенсификация 45 процесса сушки и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в сушилке кипящего слоя, содержащей соединенные перетоком сушильного камеру и охватывающую ее охладитеп-.= ную камеру с трубчатыми .гааораспрьдепитвльными решетками, подключен>ы-ми соответственно к коллекторам горячего и холодного воздуха, и сепарационную аону, расположенную в верхней части камер, в сушильной камере нод решеткой размещена дополнительная трубчатая гааораспределитепьная решет-.;а, поди>аоченная к коллектору холодно ..:о воздуха, а нвд сепарационными ao>lQMn сушильной и охладительной камер дополнительно размещены вихреобраэова;ел > и цыпеуловитепи встречных аакру>вннъ>х потоков, подключенные к сепарацнонной зоне охладительной камеры аксиально,, а к вихреобрааователямгангенциально, Кроме того„ переток на входе снабжен П-обраань1м порогом.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка, вертикальный разрез,; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг.1; на фиг. 3 - план размещения вихреобрааоватвлвй в сепарациопной камере и подключение патрубков пылеуловитепей; на фиг. 4 - П-образный порог на входе ,з переток.

Сушилка кипящего слоя содержит су-

>ципьную 1 и охладитепьцую 2 камеры, :- оплвкторы горячего 3 и, холодного 4. воздуха, подключенные к трубчатым газораспределительным решеткам 5 и 6.

Охпвдительная камера 2 имеет подковообразную форму, охватывает цигкнюю часть разгрузочного бункера 7 сушильной камеры 1, в котором ни>хе уровня коллекторов 3 газораспрвделитепьной решетки 5 размещена дополнительная решетка 8 в виде Г-образно выгнутых вверх патрубков с отверстиями, подклк:чвнных к коллектору 4 холодного воздуха в его средней части. Сепарациснные камеры сушильйой 1 и охладительной 2 камер сообщаются друг с другом посредс-рвом патрубков 9 и 10, сверху подкспюченных тангенциально, а сниауаксиапьно к пыпвупоаитепю 11 встречных закрученных потоков, причем тангенциальные патрубки 8 цыпеуловитвля подключены к тангенциальным патруб;ам 12 впхреобразоватепей 13, разме-1 щвпцых а верхней части сепарационной камеры.

Сушильная камера 1 cnàá>Kåíà ввтома.тическим вертикальным перетоком 14, BB входе которого смонтирован П-образный в плане порог 15, охватываюлий разгрузочное отверстие перетока 14„

Сушилка содержит также питатель 18 алв»цюго материала, разгрузочные шнеки 17 пыпвуловитепей 11, разгруаочиую течку 18 сухого материала, коллекаор 18 отработанного газа, ° топку 20 и патрубок 21 подачи холодного всадуха.

Предлагаемая сушилка работает следующим образом, 3 А

Влажный зернистый материал питате-лвм 16 подается в сушильную камеру 1, где производная их сушка топочными газами, подаваемыми в коллектор 3 газораспрвдвлительной решетки 5 из топки 20. Высушенный материал и ко»личестве 80-90% от подаваемого питателем 16 через порог 15 пересыпается в автоматический вертикальный переток 14, который предотвращает перегрузку крупных включений в охладительную камеру 2 и неорганизованный переток газов. Охлаждение высушенного материала производится в камере 2 хо лодным воздухом, подаваемым через патрубок 21 в коллеегор холодного воздуха 4 и газораспределительную решея ку 6. Охлажденный материал выгру, жается через разгрузочную течку 18.

Часть высушенного материала, в количестве до 10-15%, выгружается совместно с крупными включениями через разгрузочный бункер 7 донным разгруз»чиком. Забалластированиый зернистый материал при проходе решетки 8 охлаждается холодным воздухом, подаваемым из средней части коллектора 4. Этот воздух сбрасывается в охладитвльную камеру через систему каналов, образо, ванных козырьками над Г- заразными лат- .. ;рубками решетки 8.Отработанный воздух иэ камеры 2 и сушильный агент иэ камеры 1 удаляются соответственно через аксиальный аатрубок 10 и тангенциальны патрубок 9 и затем через пылеулови052869 4 тель 11 в коллектор 19 и атмосферу.

Вихреобраэователи 13 формируют плоскив вихри в верхней части свпарационной as меры 1 сушилки, которые, подти.ивая

5 отработанные газы, позволяют эффвктив но задействовать все пространство св ° нарационной камеры, что, в свою оче» редь pBGKD сокращает количес гэо пы» левых выбросов из сушилки. Кроме того, применение встречных закрученных . ao» гоков в пылеуловитвле 11 позволяет поднять эффективнос Рь улавливания до значений 99, 8% и болев, при этом каадая пара пылеуловителей 11 своими

t5 тангенциальными патрубками 9 подключена к тангенциальным патрубкам Т2 вихреобразователей 13, что сокращает, затраты энергии на транспорт газов ap3t уменныении местных гидросопротИвлвний, 20 Постоянное удаление крупных вклю чений из сушилки, повышенная эффектив ность пылеулавливающей системы иэ вихреобразователей 13 и пылеуловигю. лей 11 позволяет резко, в 1, 5-2, 0

25 раза, интенсифицировать режим сушки. путем увеличенной подачи теплоносителя с повышенной до 1000 С температур о рой и холодного воздуха на охлаждение, :что повышает производительность сушилз0 ки соответственно в 2-2, 5 раза при, уменьшенных пылевых выбросах в атно» феру. При использовании сушилки для сушки материалов в количестве GO100 т/ч и более габариты ев существен

1олл воо.1 052 809

l.05280>

Составитель В, Вакар

Редактор Л. Пчелинская Техред Л. Микеш

Корректор A. Зимокосое

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная 4

Заказ 8837/32 Тйраж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3.13035, Москва, Ж35, Раушская наб., д, 4/Ь