Держатель катушки к намоточному станку

 

ДЕРЖАТЕЛЬ КАТУШКИ К НАМОТОЧНСИУ СТАНКУ, содержащий механизм натяжения провода с компенсационньм .рычагом и опоры, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения стабильности натяжения провода h упрощения конструкции, механизм натяжения провода выполнен в виде упругой пластины с отогнутыми С-образными плечами, установленной в опорах и связанной с компенсационным рычагом, при этом опоры выполнены в виде пустотелых конусных стаканов, торец каждого из которых контактирует с одним из С-образных плеч упругой пластины . ; (Л СД1 : з

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОРФЕЮ

РЕСПУБЛИК (!9) (11) 3(51) H 01 F 41/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,. (21) 3468068/24-07 (22) 09.07.82 (46) 07.11 83. Бюл 1 41 (72) К.И. Билибин, Ю.М. Ермаков и М.Д. Лазарев (71) МВТУ им. Н.Э. Баумана (53) 621.318 ° 044(088 ° 8) (56) 1. Скороходов Е.А. Намоточные станки, М., Энергия, 1977, с.35; табл. 1-6.

2. Авторское свидетельство СССР

В 860155, кл Н 01 F 41/04, 1979. (54) (57) ДЕРЖАТЕЛЬ КАТУШКИ К КАМОТОЧНОМУ СТАНКУ, содержащий механизм . натяжения провода с компенсационным .рычагом и опоры, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения стабильности натяжения провода М упрощения конструкции, механизм натяжения провода выполнен в виде упругой пластины с отогнутыми С-образными плечами, установленной в опорах и связанной с компенсационным рычагом, при этом опоры выполнены в виде пустотелых конусных стаканов, торец каждого из которых контактиру-. ет с одним из С-образных плеч упру-. гой пластины .

1053171

50

Изобретение относится к намоточно. му оборудованию для изготовления электроэлементов, а более конкретно к смоточно-натяжным устройствам на.моточных станков, регулирующих натяжение провода (.нити, проволоки).

Известны механизмы регулирования натяжения, выполненные в виде держателей, содержащих сбалансированный подпружиненный,рычаг с направляющим роликом и тормозное устройство (1) .

Недостатком этих конструкций является нестабильное усилие натяжения провода из-за невозможности регулировки тормозного устройства в

> с процессе намотку .

«О

Наиболее близким к изобретению является устройство для намотки, содержащее держатель катушки, смоточно-натяжное устройство, поворотный рычаг которого одним концом взаимо- 20 действует с тормозным роликом, а другой контактирует с упором и ку.лачком. Устройство позволяет регулировать величину тормозного момента на держателе катушки в процессе на- 25 мотки провода (2j .

Недостатками известного устройст.ва являются сложность конструкции, большие габариты, а также неравномерность натяжения провода при на- З0 мотке, особенно на прямоугольные каркасы, иэ-эа большой инерционности шарнирно-рычажных звеньев смоточнонатяжного устройства.

Целью изобретения является повы35 шеиие стабильносту натяжения провода и упрощение конструкции. !

Указанная цель достигается тем, что в держателе катушки к намоточному станку, содержащем механизм 40 натяжения провода с компенсационным рычагом и опоры, механизм натяжения провода выполнен в виде упругой пластины с отогнутыми С-образными плечами, установленной в опорах и 45 связанной с компенсационным рычагом, при этом опоры выполнены в виде пустотелых конусных стаканов, торец каждого из которых контактирует с одним из С-образных плеч упругой пластины.

На фиг. 1 пбкаэан держатель, главный виду на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — графики изменения тормозного момента и усилия натяжения при намотке электроэлементов с переменным радиусом каркаса.

Держатель имеет механизм 1 натяжения, выполненный иэ упругой пластины, от центральной части 2 кото- 60 рой отогнуты С-образные плечи 3. В отверстиях С-образных плеч 3 установлены переходные втулки 4 с опорами 5, вращающиеся на подшипниках б

Опоры 5, выполнены в виде пустотелых конусных стаканов, торец которых имеет отбортовки 7, обращенные к плечам 3, и образуют совместно с ними тормозное устройство держателя.

Нереходные втулки 4 базируются по направляющим пальцам 8, обеспечивающим возможность их осевого перемещения для зажима катушки 9 в опорах

5 ° Центральная часть 2 механизма 1 натяжения, являющаяся приводным элементом С-образных плеч 3, устанавливается стороной 10 на шарнирную опору ll, а стороной .12 — на нажимной шток 13, подпружиненный пружиной

14, усилие которой регулируется винтом 15. На боковой стороне 10 установлена рамка 16, жестко связанная с компенсационным рычагом 17, который может балансироваться гайкой 18.

На рычаге 17 установлен ролик 19 в сочетании с роликами 20 н 21, образующий обводную систему для провода

22, сматываемого.с катушки 9 и наматываемого, например, на прямоуголь-, ный каркас электроэлемента 23.

Держатель катушки работает следующим образом.

В исходном положении держателя нажимной шток 13 находится на расстоянии от шарнирной опоры 11, рав- < ном ширине центральной приводной.части 2 механизма 1 натяжения. Нри этом. расстояние между С-образными плечами 3 равно(Hàè (показано пунктирной линией, фу.г. 3) . Для установки катушки 9 с проводом в держатель нажимной шток 13 при помощи винта 15 перемещается в направлении на шарнирную опору 11 на величину Ь . Сжа-. тие центральной приводной части 2 нажимным штоком 13 с усилием P происходит в упругой области деформаций. с большими поперечными прогибами.

Волна поперечной упругой деформации распространяется по обе стороны от линии действия сжимающего усилия P и достигает перегибов С-образных плеч

3, где изгибные поперечные напряжения преобразуются в крутильные напряжения. Благодаря этому плечи 3 разгибаются,и торцы их отбортовок 7 перемещаются на величину 6, образуя расстояние L, достаточное для установки между опорами 5 катушки 9 длиной 1 . Для зажима катушки 9, размещенной между опорами 5, винтом 15. освобождается пружина 14, что приводит к уменьшению поперечной деформации центральной приводной части 2 механизма 1 натяжения и перемещению

С-образных плеч 3 в направлении исходного положения до размера I p., ограничиваемого длиной катушки 9.

Таким образом, катушка 9 зажимается в опорах 5, поджатых по их отбортовкам 7, упругими С-образными .. плечами 3 с усилием () и тормозится моментом Мт ЯЯ, где Q= f (ф), а((ср

1053171 средний радиус торцевой поверхности отбортовки 7, поддерживающей опоры 5, сопрягаемой с плоскостью плеча 3.

Регулировка силы натяжения Т провода 22 и поддержание ее в заданных пределах + аТ при наматывании-, на пример, на прямоугольный каркас, 23 с большим перепадом диаметральных размеров Кцпроисходйт следующим .образом.

Провод 22, сматываясь с катушки

9, проходит через систему роликов

20, 19 и 21 и, наматываясь на равномерно вращающийся каркас 23, воздействует на ролик 19 с силой, пропорциональной силе натяжения Т, и отклоняет компенсационный рычаг -17 на уголь . Одновременно с ним поворачивается на угол q и рамка 16, заделанная на стороне 10 центральной приводной части 2 корпуса. Благода- ря этому повороту стороны 10 на угол в центральной части 2.образуется дополнительный поперечный прогиб и дополнительная волна упругой деформации, приводящая к появлению разгибаккаих. напряжений в С-образных плечах 3. Это в свою очередь приво.дит к. уменьшению сил Р, прижимающихС-образные плечи 3 к опорам 5, и:. уменьшению момента трения на католике 9 пропорционально изменению АТ силы натяжения поовоаа. Пои чмень,,щрнии силы натяжения провода на « а Т рамка возвращается в исходное-.положение, вследствие этого прогиб в центральной приводной части 2 уменьшается, и С-образные плечи сжимают-, ds, что приводит к увеличению сжимающих сил Q н тормозного момента на катушке 9. При этом пружина 14 служит демпфером больших перепадов поперечных прогибов и поворота рамки 10 приводной центральной частн 2 механизма 1 натяжения в процессе намотки.

Описанная работа держателя наглядно иллюстрируется графиками .на фиг. 4, где для сравнения пунктир

10 ными линиями отмечены графики изменения усилия натяжения провода иа каркас с большими перепадами диаметральных размеров для конструкции с постоянным-тормозным моментом на

).5 смоточной катушк .

Работа держателя за счет снл у т ругой деформации позволяет По сравнению с известными рычажно-кулачковыми конструкциями иметь. минимальное время срабатывания для nîäöåðæéíèê заданного диапазона + Т Изменения силы натяжения провода. ВысОкое бысв.. родействие предлагаемого держателя обеспечивается также высокимй динамическими характеристиками упРугих. связей его элементов, выполненных перегибами упругого корпуса. .Упругое использование держателя йозволяя» ет иметь минимальное число кищвитйческих пар в механизме, благодаря чему повышается надежность, особенно при работе в тяжелых условиях работы: температуры, запыленности атмосферы и др. Кроме того, предлагаемый держатель может зажимать .

35 большой диапазон типоразмеров катушек, прост в конструктивном отношении и удобен в эксплуатацйи.

1053171

Составитель A. Кирьянов

Редактор A. Шишкина Техред M.Tenep Корректор М. Шарошн

Заказ 8883/50 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4