Способ выполнения частичного зазора в ленточном магнитопроводе

 

Изобретение относится к электротехнике и может использоваться при изготовлении ленточных магнитопроводов. Способ выполнения частичного зазора в ленточном магнитопроводе, формируемом намоткой магнитопроводящей ленты на вал намоточного устройства, заключается в выполнении отверстий в ленте. Согласно данному изобретению отверстия выполняют в движущейся ленте до намотки магнитопровода с интервалом времени TI между выполнением отверстий, изменяющимся по закону: TI = T/N + C, где TI - период вращения вала намоточного устройства; N - целое число; C - константа. Затем формируют магнитопровод. Изобретение направлено на исключение дефектов, возникающих при выполнении частичного зазора в ленточном магнитопроводе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может использоваться при изготовлении ленточных магнитопроводов.

Известен способ выполнения зазора в тороидальном магнитопроводе, патент США N 516162, 24.11.92, заключающийся в разрезании магнитопровода на сегменты, механической обработки сегментов для получения одинаковой формы и размера и сборке из них магнитопровода с введением между сегментами диэлектрических вкладышей.

Способ отличается пониженной трудоемкостью в случае выполнения зазоров в магнитопроводах, намотанных тонкой магнитной пленкой.

За прототип взят способ [1], заключающийся в просверливании отверстий в магнитопроводе.

Однако при просверливании отверстий в магнитопроводе, выполненном намоткой магнитной пленки, например, толщиной в несколько десятков микрон, происходит сдвиг слоев с образованием токопроводящих перемычек, ухудшающих качество магнитопровода.

Задачей предложенного способа является исключение дефектов, возникающих при выполнении частичного зазора в ленточных сердечниках.

Решение указанной задачи достигается тем, что частичный зазор в ленточном магнитопроводе, формируемом намоткой магнитопроводящей ленты на вал намоточного устройства, формируют отверстиями в ленте, причем отверстия выполняют в движущейся ленте до намотки магнитопровода с интервалом времени T1 между выполнением отверстий, равным сумме двух величин, одна из которых кратна периоду вращения вала намоточного устройства, а вторая константа, которая в частном случае может равняться нулю, а затем формируют магнитопровод. Интервал времени можно определить по формуле: T1 = T / N + C, где Т - период вращения вала намоточного устройства; N - целое число, равное количеству отверстий, которое необходимо выполнить одиночным перфоратором за период вращения вала; C - константа, обеспечивает выполнение отверстий в смежных слоях магнитопровода с заданной величиной площади перекрытия отверстий.

При этом после намотки получают магнитопровод с частичным зазором, сформированным перекрывающимися отверстиями, которые имеются в каждом слое магнитопровода.

При выдерживании интервала времени между выполнением отверстий на движущейся при намотке магнитопровода ленте, кратного периоду (С=0), после намотки получают зазор, образованный полностью перекрывающимися отверстиями во всех слоях магнитопровода.

На фиг. 1 изображена установка для выполнения в магнитопроводе частичного зазора; на фиг. 2 изображен ленточный магнитопровод с зазором, образованным полным перекрытием отверстий смежных слоев магнитопровода; на фиг. 3 изображен ленточный магнитопровод с зазором, образованным неполным перекрытием смежных слоев магнитопровода.

Способ может быть реализован следующим способом.

Магнитную пленку 1, осажденную на холодильный барабан 2 из тигля 3 с металлическим сплавом 4, нагретым до жидкого состояния, снимают с холодильного барабана и подают на вал намоточного устройства 5, как описано в литературе [2]. Между барабаном 2 и валом намоточного устройства 5 размещают перфоратор 6 так, чтобы через рабочую зону перфоратора 6 проходила магнитная пленка. Перфоратор 6 может быть выполнен в виде лазера. На вал намоточного устройства 5 насаживают кулачок 7. Вблизи кулачка устанавливают замыкатель 8 цепи включения перфоратора с подвижным контактом 9. Пленку наматывают на вал намоточного устройства. При вращении вала кулачок замыкает цепь включения перфоратора. Перфоратор включается и выполняет на пленке одно отверстие или ряд отверстий. После намотки магнитопровода заданного диаметра пленку обрезают и фиксируют ее конец.

Формула изобретения

1. Способ выполнения частичного зазора в ленточном магнитопроводе, формируемом намоткой магнитопроводящей ленты на вал намоточного устройства, заключающийся в выполнении отверстий в ленте, отличающийся тем, что выполнение отверстий производят в движущейся ленте перед намоткой магнитопровода с интервалом времени Т1 между выполнением отверстий, изменяющимся по закону Т1 Т/N + С, где Т период вращения вала намоточного устройства; N целое число;
С константа,
а затем производят намотку магнитопровода.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что С 0.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей высокочастотной балансировки гибких роторов на высокооборотном балансировочном стенде, который может быть использован, например, для балансировки гибких роторов турбонасосных агрегатов

Изобретение относится к области электротехники и крупного электромашиностроения и может быть использовано в конструкциях электрических машин с жидкостным охлаждением

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для диагностики и контроля работы электрических машин

Изобретение относится к технологии изготовления витых магнитопроводов, используемых, например, в электромашиностроении

Изобретение относится к области электроэнергии, а именно - к технологии изготовления электрических машин

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к производству магнитопроводов электрических машин и аппаратов, предназначенных для работы в переменных магнитных полях и изготовляемых методом порошковой металлургии
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано, например, при изготовлении прецизионных высокоскоростных электрических машин

Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей конструктивного выполнения устройств для намотки обмоток трансформатора электрическим проводом

Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления бескаркасных катушек индуктивности и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления обмоток трансформаторов, соленоидов, упрочняющих обмоток конструкции, паковки провода, кабеля, троса, проволоки на бобинах и может использоваться в электротехнической, кабельной, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к изготовлению электрических катушек, в частности к конструкции оборудования для намотки электрических катушек
Наверх