Элемент подвижной насадки


B01D53/20 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

1. ЭЛЕМЕНТ ПОДВИЖНОЙ НАСАДКИ, СОСТОЯШ.ИЙ из шара с выемками на поверхности, отличающийся тем, что, с целью увеличения задержки жидкости и поверхности контакта фаз, снижения энергозатрат , каждая выемка выполнена в виде двух пересекаюш.ихся под прямым углом частей шаровых слоев, оси которых проходят через центр, и снабжена перепонками, установленными поперек нее и скрещивающимися в диаметральных плоскостях. 2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной парусности , пересекающиеся части шаровых слоев имеют высоту не больше радиуса элемента .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3472905/23-26 (22) 22.07.82 (46) 15.11.83. Бюл. № 42 (72) А. В. Дорошенко, Н. П. Угольникова, M. M. Кологривов, В. И. Нездийминога, Е. И. Дубов, M. И. Ямбых и С. Н. Храмчихин (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности (53) 66.074.513 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 572284, кл. В 01 Д 53/20, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 793634, кл. В Ol Д 53)20, 1979.

3. Патент ПНР № 101673, кл. 12 е 103, 1978.

„„SU„„1053861 A (54) (57) 1. ЭЛЕМЕНТ ПОДВИЖНОЙ

НАСАДКИ, состоящий из шара с выемками на поверхности, отличающийся тем, что, с целью увеличения задержки жидкости и поверхности контакта фаз, снижения энергозатрат, каждая выемка выполнена в виде двух пересекающихся под прямым углом частей шаровых слоев, оси которых проходят через центр, и снабжена перепонками, установленными поперек нее и скрещивающимися в диаметральных плоскостях.2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной парусности, пересекающиеся части шаровых слоев имеют высоту не больше радиуса элемента.

1053861

Изобретение относится к тепло-массообменным аппаратам с подвижной насадкой, может быть применено в нефтехимической, химической и газовой промышленностях, а также холодильной технике для испарительного охлаждения воды в градир5 нях.

Известна насадка для аппаратов с псевдоожиженным трехфазным слоем, предназначенная для проведения процесса абсорбции при больших нагрузках и повышения 1О эффективности съема продукции с единицы объема аппарата. Для этого в шаре выполнены сквозные отверстия. Наиболее распространенным размером подвижной насадки, используемых в промышленности, является в 30-80 мм. Диаметр сквозных каналов 5 должен быть на порядок меньше (1).

Однако каналы такого диаметра быстро забиваются отложениями и насадка неизбежно меняет свою эффективную плотность.

Нарушается расчетный режим работы аппарата. Расположение таким образом сквоз- 2О ных отверстий свидетельствует, что элемент склеивается из двух половинок, так как изготовление в пресс-форме данной насадки целиком очень сложно.

Известна насадка для тепломассообмен; ных аппаратов включающая элемент в виде шара, на поверхности которого нанесены риски, образующие пояса, на поверхности которых перпендикулярно рискам выполнены гофры (2) .

Элемент такой формы сложен в изготов- зо лении, поверхность его не намного больше, чем у гладкого шара. В процессе эксплуатации происходит истирание поверхности элемента, что приводит к сглаживанию рисок и гофров на поверхности.

Известен элемент подвижной насадки, З5 сферической или близкой к сферической формы с вмятинами на поверхности, которые, при количестве больше единицы, могут сообщаться друг с другом при помощи специально выполненных каналов. Насадка этого типа имеет развитую геометрическую 40 поверхность, проста в изготовлении (3).

Недостатками известной насадки являются малая задержка жидкости и большая эффективная плотность, что ведет к повышенным потерям напора. Кроме того, при долгой эксплуатации подвижнои насад45 ки на ее поверхности образуется слой накипи, который выравнивает все шероховатости и приводит к увеличению массы элемента, что приводит к снижению поверхности контакта и увеличению сопротивления слоя, т.е. повышению энергозатрат, при одновременном снижении эффективности.

Цель изобретения — увеличение задержки жидкости и поверхности контакта фаз, снижение энергозатрат, обеспечение равномерной парусности элемента. 5S

Поставленная цель достигается тем, что элемент подвижной насадки состоит из шара с выемками на поверхности, каждая из которых выполнена в виде двух пересекающихся под прямым углом частей шаровых слоев, оси которых проходят через центр, и снабжена перепонками, установленными поперек нее и скрещивающимися в диаметральных плоскостях. Пересекающиеся части шаровых слоев имеют высоту не больше радиуса элемента.

На фиг. 1 изображен элемент подвижной насадки; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг-3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4— насадка в аксонометрии.

Элемент состоит из шара 1 с выемками

2, поперек которых имеются перепонки 3, скрещивающиеся в диаметральных плоскостях, пересекающиеся поверхности частей шаровых слоев имеют закругления 4.

Элементы подвижной насадки используются в различных аппаратах для прямого контактирования газов и жидкостей, например, в аппаратах для испарительного охлаждения воды атмосферным воздухом в градирнях.

Насадка работает следующим образом.

Насадка внавал размещается на опорно-распределительной решетке со свободным сечением около 90%. Под решеткой располагается воздухораспределительная камера, куда воздух подается вентилятором, чаше всего центробежного типа. Под действием напора воздушного потока элементы приходят в подвижное состояние, перемешиваясь и перемещаясь в пространстве.

Когда сверху подается вода (нагретая в технологическом процессе, конденсаторе холодильной . машины и т.п.), подвижная насадка, турбулизируя потоки воды и воздуха, способствует созданию развитой поверхности контакта фаз. Форма элемента способствует задержке жидкости, поэтому устраняются проскоки воды и воздуха без контактирования: развития геометрическая поверхность элемента служит развитию поверхности контакта фаз. Вследствие испарения воды температура ее понижается.

Меньший вес предлагаемых элементов насадки (по сравнению с известной) создает меньшее сопротивление воздушному потоку, что позволяет использовать в градирнях с предлагаемой насадкой низконапорные вентиляторы не только центробежного, но и осевого типов.

Предлагаемые элементы подвижной насадки, при использовании их в градирнях типа ГПН помогут сократить расход сырья, например полиэтилена, полипропилена и т.д., на 30-50О О. Наличие закруглений на внутренней поверхности элемента облегчает изготовление пресс-формы и самих элементов. Повышается эффективность аппарата, которая зависит, в частности, от подвижности элементов. Предлагаемые элементы более легкие, чем известные и поэтому об1053861

3 ладают большей подвижностью, парусностью. При использовании новых элементов происходит меньший расход газа, следовательно, меньше аэродинамическое сопротивление эффективность больше при неизменном расходе газа), z.,2

Редактор Н. Воловик

Заказ 8965/5

Составитель А. Сондор

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 688 Подлисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Элемент подвижной насадки Элемент подвижной насадки Элемент подвижной насадки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх