Устройство для пропитки жидкостью пористых изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЖВДМ Р)СТЬЮ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ- включающее стаиику, бак для жидкости, иасос, гвдрораспределитель и узел перемещения изделий с опорой для Иих, вмполненный в виде цилиидра, поршня и штока о т л и ч я ю щ е ее я тем, что, с целью повьппения производитель ости пропитки, оно снабжено дополнительной герметичной емкостью, перфорировщшьи контейнером для изделий , приводом контейнера, дополнительным и перепускным клапаном регулируемого сечения, причем ДОПОЛНИТелышй поршень установлзн на штоке узла перемещсния изделий напротив емкости, контейнер размещен на опоре, а последняя выполнена в виде подвески и закреплена на дополнительном поршне.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) g(sg В 22 F 3 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУД 6 СТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

;(21) 3455166/22-02 .(22) 09.03.82 (46) 15.11.83. Бюл. Р 42 (72) И.Ф.Пинчук. (53) .621.762 .864(088.8) (56) 1, Федорченко И.М. и Андриевский Р.А. Основы порошковой металлургии. Киев, Изд-во АН УССР, 1963, с. 386.

2.: Авторское свидетельство СССР У 629002. кл. В 22 F 3/26, 1977. (54) (57) УстРойстВо для ПР0ПИтКи же

/OCTA II0PHCTIm ИЗДЕЛИЙ :, включающее станину, бак для жидкости, насос, гидрораспределитель и узел перемещения изделий с опорой для них, выполненный и виде цилиндра, поршня и штока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности пропитки, оно снабжено дополнительной герметичной емкостью, перфорированным контейнером для изделий, приводом контейнера, дополнительным поршнем и перепускным кла:паном регулируемого сечения, причем дополнительный поршень установлен на штоке узла перемещения изделий напротив емкости, контейнер размещен на опоре, а последняя выполнена в виде подвески и закреплена на дополнительном поршне.! 105

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частностй, к устройствам для пропитки пористых изделий жидкостями (маслом), например подшипников скольжения, втулок поворотных узлов и др.

Известна установка для пропнтки пористых изделий, включающая раздельно установленные нагревательную камеру и резервуар, снабженный вспо.могательным оборудовайием для вакуУмирования полости резервуара и обеспечения s нем избыточного давления газа Я .

Известная установка не обеспечивает высокого качества пропитанных материалов в связи с их окислением в процессе перегрузки из нагреватель« ной камеры в резервуар, «роме того наличие дорогостоящего пластиичаторотариого вакуум-насоса не экономич- . но.

Наиболее близким к изобретению по. технической сущности и достигаемому результату является устройство для пропитки жидкостью пористых изде" лий, включающее станину, бак для жид" кости, насос, гидрораспределитель и узел перемещения изделий с опорой для низ, выполненный в виде цилиндра, поршня и штока(2) .

0диако известное устройство из-за значительного времени вакуумнроваиия имеет низкую производительность и недостаточное качество йропитки, содержит дорогостоящий вакуумный

Насос. Кроме того, оно обладает неузкими технологическими возможностями, так «ак позволяет обрабатывать . иэделия только типа втулок.

-Jleast0 изобретения является ловы-! шерше производительности пропит«и.

Цель достигается тем,. что устрой" ство для пропитки жидкостью пористых. иэделий, включающее станину, бак для жидкости, насос, гидрораспределитель и увел перемещения изделий с опорой для иих, выполненный в виде цилиндра, поршня и штока, снабжено дополнительной герметичной емкостью, йерфорированным контейнером для из" делий, приводом контейнера, дополнительный поршнем и перепускным клапаном регулируемого сечения, причем дополнительный поршень установлен 55 иа штоке узла перемещения иэделий напротив емкости, контейнер размещен на опоре, а последняя выполнена

3969 г в виде подвески и закреплена на дополнительном поршне.

На чертеже показано устройство для пропитки пористых иэделий..

Устройство содержит станину I на которой крепится рара 2 ° На станине установлен бак 3, эаполреннйй маслом. В баке 3 расположена емкость 4, заполненная маслом.и закрепленная на нюкней части рамы 2i На верхней части рамы 2 закреплен узел перемещения иэделий, содержащий цилиндр 5, внутри которого установлен поршень

6 и пустотелый шток 7. На нижнем кон-це штока 7 закреплен дополнительный грузовой поршень 8. Нижний торец поршня 8 имеет конусную расточку 9, соединенную своей вершиной с каналом 10 пустотелого штока 7. К поверхности конусной расточки 9 крепится подвеска ll для установки нерфорированного контейнера 12 с пористыми изделиями.

На раме 2 закреплены также гидронасос 13, являкщийся основным энер- в гоисточником установки, .маслораспре-.. делители 14-16 электропереключатели

17 и 18, маслопровод 19,на котором смонтированы дроссель 20, и фильтр 21.

К маслораспределителю 15 подсоединена спускная труба 22, а к маслораспределителю 14 подсоединен маслозаборный патрубок 23, К раме 2 крепится также стол 24.

Устройство имеет ловушку 25, сделанную из прозрачного материала для визуального наблюдения процесса пропитки, закрепленную на штоке 7, на вершине которой установлен клапан 26, из корпуса которого выходит спускная трубка 27 для спуска в бак накопившегося масла. На вершние штока 7 имеется выступ 28, являющийся толкателем и одновременно корпусом для установки вакуумметра 29.

На столе 24 установлено специальное . рычажное устройство 30, имеющее собственный электро.- или гидропривод, служащее для перемещения контейнера

l2 с опоры на подвеску !1. В процессе эксплуатации устройства в емкости

4 накапливается осадок, который периодически удаляют через грязеочистную трубу с вентилем 31, которая соединена с нижней полостью, емкости

4. Кроме того, эта труба имеет перепускной клапан 32,для регулирования поступления масла иэ бака 3 в емкость 4. показанию вакуумметра 29 судят о степени разрежения воздуха в порах изделий в состояние разрежения. Грузовой дополнительный поршень 8, поднимаясь выступом 28 задевает переключатель 18, который ставит золотник маслораспределителя 15 в среднее положение. Масло уходит в бак 3 по трубе 22. Поршень возвращается в исходное положение, контейнер 12 с ебработаниыми изделиями приводом устройства 30 выдвигается на стол 24, Цикл закончился. Если маслораспределитель 15 переключить так, чтобы масло заполнило верхнюю полость цилиндра 5, то цикл автоматически повторится.

В процессе эксплуатации в емкосТи

4 накапливается осадок, который пе,риодически удаляют через грязеочистную трубу с вентилем 31. Кроме того, специальное рычажное устройство 30 подает контейнеры с пропитываемыми изделиями на подвеску 11 н после окончания пропитки снимает и подает следующий контейнер..

Устройство обладает более высокой производительностью, чем известное, благодаря сокращению времени для создания разряжения в емкости с изделием, что обеспечивается откачиваннем жидкости на воздухе, я так как вязкость жидкости много выше, чем вязкость воздуха, то сокращается время вакуумирования изделий.

Данная конструкция позволяет упростить процесс за счет автоматизации. Возможность исключения из конструкции вакуум-насоса упрощает конструкцию и удешевляет ее, В устрой.стве можно пропитывать изделия раз-, личной конфигурации {оси, валики, шестеренки, втулки и пр.) .

3 1053969

Устройство работает следукщим образом, В контейнер 12 загружаются пропнтываемые пористые изделия, и включается привод устройства 30. Контейнер устанавливается на подвеске 11.

Включают гидронасос 13, который, отсасывая масло из емкости 4, пропускает его через маслораспределитель

16 и дроссель 20 обратно в емкость 4. 10

В результате дросселирования масло в емкости 4 нагревается до заданной температуры. После этого маслораспре" делитель 14 направляет масло из ба" ка 3 через патрубок 23, маслопровод

l9, фильтр 21, маслораспределитель

15 в верхнюю полость цилиндра 5. В результате этого поршень 6, шток 7, поршень 8 с подвеской 11 и контейнером 12 с пористыми изделиями опускаются в емкость 4 и погружаются в. нагретое масло, а грузовой поршень

8, войдя в емкость 4, продолжает . движение вниз и вытесняет полностью остаток воздуха через канал 10. За воздухом в канал заходит масло и в силу большей вязкости по сравнению с воздухом заставляет сработать клапан 26, который, действуя на электропереключатель 17, переключает маслораспределитель 15. Накапливающееся масло из корпуса клапана 26 возвращается в бак 3 по трубке 27. Пос ле переключения маслораспределителя

15 поршень 6, штою 7 и поршень 8 начинают движение вверх, отчего. клапан

26 перекроет канал 10, и внутри ем-. кости 4 создается разрежение. В результате этого воздух в порах пропитываемых изделий расширяется, пузырьками„.подннмается в конусную рас- 4О точку 9, в канал 10 н накапливается в ловушке 25, опуская уровень масла.

По заполнению ловушки воздухом и

1053969

Составитель Б.Семенов

Техред M.Тенер .Корректор:M.iàðîøè

Редактор Т.Колб

Филиал ППН "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8981/ l l Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l3035, Москва, У(-35, Раушскан иаб., д. 4/5