Устройство для селективного лужения и пайки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ЛУЖЕШЪЧ Н 11АЙКИ волной припоя, преимущественно печатных плат, содержащее ванну с расплавленным припоем, закрепленное в ванне сопло, нагнетатель припоя и установленное над соплом устройство для транспортировки изделий, отличающеес я тем, что, с целью повьпзения качества защиты необлуживаемых. участков печатных штат, устройство снабжено закрепленной над соплом по Крайней мере одной пластинчатой пружиной, вьшолненной из упругого несмачиваемого припоем материала, один конец которой установлен на стенке ванны с возможностью горизонтального перемещения вдоль фронта волны, а другой свободен.

„„SU„„1053990. СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(sg В 23 K 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Р г., 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

" = сэ, К ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3464171/25-27 (22) 05.07,82 (46) 15.11.83. Бюл. У 42 (72) F..À. Лерман, В.М. Голубев и Г.Б. Власенко (53) 621.791.356(088.8) (56) l. Буслович С.Л. и др. Автомати эация пайки печатных плат. M., 1976, с. 41-45.

2. Авторское свидетельство СССР

В 638437, кл. 8 23 К 3/06, 1978 (прототип). (54) (57) УСТР011СТВ0 ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО

ЛУЖЕНИЯ И ПАЙКИ волной припоя, преимущественно печатных плат, содержащее ванну с расплавленным припоем, закрепленное в ванне сопло, нагнетатель припоя и установленное над

cABJIoH устройство для транспортировки изделий, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целг.ю повыщения качества защиты необлуживаемых, участ" ков печатных плат, устройство снабжено закрепленной над соплом по крайней мере одной пластинчатой пружиной, выполненной из упругого несмачиваемого припоем материала, один конец которой установлен на стенке ванны с воэможностью горизонтального пере мещения вдоль фронта волны, а другой свободен.

1053990

5 с

1

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной; промышленности при изготовлении радиоэлектронной аппаратуры.

Известно применение для защиты печатных схем металлических масок, которые изготавливаются отдельно для каждого вида плат и специальными пружинами с уплотнениями из термостойкой реэиыы прикрепляются к плате на время выполнения операции пайки I. 1 ).

Однако такие маски не обеспечивают условий, необходимых для создания автоматизированных агрегатов пайки. Кроме того, к недостаткам металлических масок относятся дополнительные трудозатраты, связанные с изготовлением масок на каждый типо. размер печатной платы, с необходимостью изготовления специальных зажпмных устройств, а также подтекание припоя под маски иэ-за неплотного прилеганпя маски к печатной плате.

Все эти недостатки сния<ают производительность и качество изготавливаемых печатных плат.

Известно также устройство для пайки волной припоя, содержащее ванну с расплавленным припоем, закрепленное в ванне сопло, нагнетатель припоя и установленное над соплом устройство для транспортировки изделий (2 ).

Эта конструкция устройства для пайки позволяет паять несколько видов изделий с различным расположением паяемых точек.

Однако это устройство не обеспечивает достаточно высокого качества пайки, поскольку наличие трубок для подачи припоя приводит к нечеткои (расплывчатой) границе между защищенным и незащищенным участками.

Причем ширина граничной линии колеблется п. больших пределах и зависит от стабильности высоты волны, стабильности питающего напряжения, расстояния мея<ду соплом и платой, и степени паяемости проводников печатных плат. К другим недостаткам следует отнести сложность конструкции, невысокую надежность, а также то, что в трубках образуется нагар, скапливаются окислы, шлаки, которые существенно снижают качество пайки.

Целью изобретения является повышение качества защиты необлуживаемых участков печатных плат.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для селективного лужения и пайки волной припоя, содержащее ванну с расплавленным припоем, закрепленное в ванне сопло, нагнетатель припоя и установленное над соплом устройство для транспортировки изделий, снабжено закрепленной над соплом по крайней мере одной пластинчатой пружиной, выполненной из упругого несмачиваемого припоем материала,, один конец которой установлен на стенке ванны с возможностью горизонтального перемещения вдоль фронта волны, а другой свободен.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбо, ку, разрез; на фиг. 3 — печатная плата со стороны, подлежащей пайке.

Устройство для лужения и пайки содер>«ит ванну 1, заполненную расплавленным припоем 2. В ванне 1 установлено сопло 3 для образования волны припоя заданной формы. На стенке ванны 1 и пазу 4 .с помощью винтов

5 закреплены пластинчатые пружины 6, выполненные из упругого несмачиваемого припоем материала, например титана. Пластинчатые пружины направлены навстречу волне припоя. Паяемый узел, в данном примере печатная плата 7 (фиг. 3), имеющая зоны 8, подлежащие пайке, и зоны 9, которые должны быть защищены от облуя<ивания в процессе пайки, установлена на транспортере 10, . Устройство работает следующим образом.

Пластинчатые пружины 6 устанавливают в пазах 4 на расстояния, определяемые расположением зон на печатных платах, предохраняемых от облуживания в процессе пайки.

Печатная плата 7 с предварительно нанесенным флюсом перемещается по транспортеру 10 к ванне 1 с припоем

2. Печатная плата 7 своим ни><ним ос" нованием находит сверху на пластинчатые пружины 6 и прижимает их к волне припоя. Одновременно снизу на пластинчатые пруя<ины 6 давит нагнетаемая волна припоя и пластинчатые пружины 6 плотно с обеих сторон прижимаются к поверхности печатной платы 7, т.е. зоны 9, не подлежащие пайке, надежно закрыты от облуживания и подтекания припоя. Затем печатная плата 7, перемещаясь ло транспортеру 10, выходит иэ эоны пайки, а плас3 1053990 4 тинчатые пружины 6 под действием уп- ной платы полностью исключает подтеругцх сил возвращаются в исходное канне припоя, обеспечивает четкую состояние. Следующая по транспортеру гратпщу раздела зон для всей партии печатная плата опять находит на плас- однотипных паяемых узлов. .тинчатые пружины, плотно прижимая их Таким образом, предлагаемая конк стороне, подлежащей пайке. При из- струкция устройства позволяет испольменении типоразмера паяемых узлов зовать его в автоматизированных аг-, и расположения защищаемых зон, плас- регатах пайки, значительно снижает тинчатые пружины 6 перемещают вдоль трудоемкость, полностью исключает стенки ванны 1, а также увеличивают >О ручной труд и существенно повышает при необходимости их количество. качество изготовления паяемых узлов

Плотное прижатие (прилипание) плас- по сравнению с базовым обьектом, в тинчатых пружин к поверхности печат. качестве которого принят прототип.

ВНИИПИ Заказ 8983/12 Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4