Форма для литья под давлением криволинейных трубчатых изделий из пластмасс

 

ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая подвижную и неподвижную полуфо1 ы со смонтированными на них полуматрицами, размещенный между ними в плоскости vof. разъема криволинейный формующий знак а также выталкивающий рычаг, установленный с возможностью поворота в плоскости разъема полуматриц, о т л и ч а ю,щ а я с я тем, что, , с целью уменьшения габаритов формы и повышения её надежности, криволинейный формующий знак и выталкивающий рычаг смонтирован иа подвижной полуформе, а полуматрицы установлены с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном направлению перемещения полуформ, причем выталкивающий рычаг .смонтирован с возможностью поворота в сторону неподвижной полуформы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

/ 0

3(51> В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3457560/23-05 (22) 17.05.82 (46) 15.11.83. Бюл. Р 42 (72) Г.И.Гречушкин, К.Х.Дубов и M.A.Øíåéäåðìàí

{71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительно-монтажного инстру-; мента, внбраторов и строительно.отделочных машин (53) 678.057.745.5 (088.8)" (56) 1. Авторское свидетельство СССР (Ф 928743, кл. В 29 С .5/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 755585, кл. В 29 С 5/00, 1978 (прототип). (54)(57) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕ»

НИЕМ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ из плАСтмАсС, содержащая подвижную н неподвижную полуформы со смонтированными на них полуматрицавм, раз" мещенный между ними в плоскости их разъема криволинейный формукщий знак, а также выталкивающий рычаг, установленный с возможностью. поворота в плоскости разъема полуматриц, отличающаяся тем, что,, с целью уменьшения габаритов формы и повышения ее надежности, криволинейный формующий знак и выталкивающий рычаг смонтирован на подвижной полуформе, .а полуматрицы установлены с возможностью перемещения в направлении. перпендикулярном направлению перемещения полуформ,. причем Я выталкивающий рычаг, смонтирован с возможностью поворота в сторону не-. подвижной полуформы.

1054072

ИзобрЕтение относится к области H BNTBJIKNBBIoULHA рычаг смонтированы переработки пластических. масс мето- на подвижной полуформе, а полуматдом литья под давлением, а именно рицы установлены с возможностью к конструкции форм для литья под перемещения в направлении перпендавлением криволинейных трубчатых дикулярном направлению перемещения изделий. 5 полуформ, причем выталкивающий рыИзвестны литьевые формы для литья чаг смонтирован с возможностью попод.давлением криволинейных трубча- ворота в сторону неподвижной полутых иэделий из пластмасс, содержащие формы ° .пОдвижную и неподвижную опорные, На фиг. 1 показана форма в сомкнуплиты, криволинейные знаки„ вытал- 10 том состоянии, продольный разрез; кивающую систему, установленную в на фиг. 2 - то же, в разомкнутом подвижной части формы,.в которой от- . состоянии; на Фиг, 3 - форма в ливка снимается путем извлечения из . разомкнутом состоянии, вид сверху. нее криволинейных знаков, для чего Форма для литья под давлением

-. арименяется зубчато-реечная переда» )$ криволинейных трубчатых иэделий из . ча, связанная с -системой выталки- пластмасс (фиг. 1 и 3) содержит вания (Ц . .подвижную .и неподвижную полуформы, Применение сложной зубчато-рееч- включающие подвижную 1 и неподвижной передачи приводит к значительно- ную 2 плиты крепления с полуматриму удорожанию изготовления формы и 20 цами 3, установленными в направляю...снижению надежности ее работы, щих 4 н 5 и вэаимодействующими с

Наиболее близка к предложенной клиньями 6 и 7 (фиг. 3). Криволиформа для литья под давлением кри-; нейный формующий знак 8 для офор:волинейных трубчатых изделий из мления криволинейной трубчатой пластмасс,: содержащая подвижную .. детали 9 размещен между полумати неподвижную.полуформы со смажите рицами 3, а выталкивающий. рычаг .рованными на йих полуматрицамн, раз- 10 установлен с возможностью пово:мещенный между .ними в плоскостй их рота в плоскости разъема полуматриц, .разъема криволинейный формующий знак, его рабочая поверхность 11 располо--а также выталкивающий рычаг,. установ- жена напротив торца 12 детали 9 ленный с: воэможностью поворота ; : З0 .(Фиг. 2) . в плоскости разъема полуматриц..(2 . : : Криволинейный формующий знак 8, В укаэанной форме криволинейный ::. .и выталкивающий рычаг 10 устайовформующйй знак и выталкивающий рычаг,.:лены на подвижной плите. 1 крепления установлены на дополнительной плите, (фиг..1 и. 3), полуматрицы З,уста"при. этом .применены сложная рычажная . N новлены с возможностью перемещения

: система привода. плиты и система вы- .: . s ..направлении перпенднкулярном на.йалкивания, которые значительно уве- . правлению. перемещения полуформ, т.е. личнвают.габариты форМы, усложняют : .;илиты 1, Знак .8 расположен между ее конструкцию и снижают надежность, . полуматрицами 3 фиг. 3 ), а виталВыталкивающий рычаг совершает слож-,40,кивающий рычаг 10 установлен с воз-.., ное движение, усложняющее кинематн- можностью поворота в сторону непод ку механизма выталкивания, Кроме то- : вижной-нолуфорьы с плитой 2 (фиг.2). го, затруднено удаление готового :. и подпружинен: пружиной 13 (фиг. 1) . .изделия вследствие расположения ры-....., Выталкивающий рычаг 10 установлен

-чажной системы и системы выталкива- ..« ;-на оси 14, укрепленной в подвижной ния.под отливкой в зоне ее падения. плите 1:.крепления и имеет продольОдной иэ. сил .возврата выталкивающего ный паэ 15 и продолговатое отверсрычага в исходное положение являет- . тие 16.

:.ся -сила тяжести,: что. также снижает.: Для привода выталкивающего рычанадежность. . © ra 10 использован толкатель 17, .соеддненный с рычагом 10 посредстЦель изобретения .уменьшение га-: вом штифта 18, входящего в отверстие баритов формы и.повышение ее на-. . .16. Пружина 13,,прижимающая выталдежности. : . кивающий рычаг 10 к плите 1, устапоставленная цель достигается . новлена на трлкателе 17 и опирается .тем, что в форме для .литья под дав- . на опорную шайбу 19, зафикснроленйем криволинейных трубчатых изде- ванную штифтом 20. Для перемещения лий из пластмасс,. содержащей под- .- .:толкателя 17 на литьевой машине (не . вижиую и неподвижную полуформы co показана) имеется упор 21 (фиг.2) . смонтированными на них полуматри- . Устройство работает следующим цами, размещенный между ними в плос- 60 образом. кости их разъема криволинейный фор- В исходном положении (фиг. 1), мующий знак, а также выталкивающий после того, как деталь .9 отлита рычаг, установленный с возможностью обычным способом с оформлением ее поворота в плоскости разъема полу- наружной поверхности полуматрицами матриц, криволинейный формующий знак g5 3 и внутренней полости криволиней1054072 ным формующим знаком 8, выталкиваю= щий .рычаг 10 занимает положение,. при котором его рабочая поверхность

11 (фиг..2) прижата,к торцу 12 детали 9, а пружина 13 прижимает рычаг .10 к подвижной плите 1 крепления.

При раскрытии формы (фиг. 2 и 3) подвижная плита 1 крепления перемещается с помощью механизма раскрытия (не показан) от неподвиж- 10 ной плиты 2, а полуматрицы 3 под воздействием клиньев б и 7 также расходятся в направлении перпендикулярном направлению перемещения плиты 1 (Фиг.. 3), освобождая деталь 15 .9, которая удерживается на криволинейном формующем.знаке 8.

При перемещении подвижной плиты

1 крепления влево (фиг..1 и 2) толкатель 17 упирается в упор 21 литье- 2ð вой машины (фиг, 2) так, что при дальнейшем движении плиты 1 рычаг

10 под действием на него толкателя

17 через штифт 18 начинает повора- . .чиваться, сталкивая иэделие 9 с криволинейного знака 8 в свободное пространство между полуматрицами

3 (фиг. 2 и 3) . Изделие 9 свободно падает. При этом пружина 13 оказывается сжатой (фиг. 2). Затем форму смыкают для следующего рабочего цикла. Как только подвижная плита 1 начинает двигаться в исходное

:положение в сторону неподвижной плиты 2, пружина 13 растягивается, возвращая. рычаг 10 в исходное поло-, жение до смыкания полуматриц 3.

Применение предложенного изобретения обеспечивает значительное упрощение кинематики выталкивакрцей системы, что приводит к уменьшению габаритов формы, обеспечивая повышение эффективности литья,- а так- же к повышению надежности., Предложенная форМа может быть . установлена на более производительную литьевую машину с меньшим потреблением энергии, что снижает эксплуатационные расходы.

1054072

Составитель М.осипова

Редактор Л.Веселовская -Техред A.Av Корректор A ° Ôåðeíö

Заказ 8994/16 Тирая 647 Подписное

ВНИИПК Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4