Способ переработки марганецсодержащей пыли ферросплавных электропечей
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕЙ ГЫПИ ФЕРРОСШ1АВНЬ|Х ЭЖКТРОПЕЧЕЙ ,включающий выщелачивание раствором серной кислоты в присутствии восстановителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения условий труда, выщелачивание проводят с использованием в качестве восстановителя смеси раствора сульфита натри:я и серной кислоты в соотношении
СОЮЗ СОВЕТСЙИХ
И
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1054437
350 С 22 В 47/00
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
:В»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ. (21) 3382602/22-02 (22) 22.01.82 (46) 15.11.83. Бюл. М 42 (72) P. И. Агладэе н Л. К. Хринькова (71) Грузинский ордена Ленина и ор— дена Трудового Красного Знамени поли-технический институт им. . В. И. Ленина (53) 669.74-3(088.8) (56) 1. Агладзе Р. И. Рациональный способ обработки марганцевых руд и шламов.-"Горный журнал", 1939,В. 12, с. 39.
2. Садунишвили .О..С. и др. Исследование возможности применения марганцевой пыли в качестве сырья для производства электролитического марганца. Материалы П республиканской научно-технической конференции, г. Зестафони, 1978, с. 247. (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕЙ ПЫЛИ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ, включающий выщелачивани е .раствором серной кислоты в присутствии восстановителя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения-процесса и улучшения условий труда, выщелачивание проводят с использованием в качестве восстановителя смеси раствора сульфита натрия и серной кислоты в соотношении (l,l-l,38).:1 и соотношении сульфита натрия к суммарному количеству серI ной кислоты 1: (1, 16-1, 42), марганца пыли к сульфиту натрия I:(4,094-74).
Примеры
J 4 1
Растворы
1 2
36
36 36, 16,7
16,7
l6,7
30,69
136,2
444,8
30,69
136,2
30, 56
136, 2
:30,69 30ю 56
136„2 136, 2
НАДБО г
НО, мл
Рас твор-восстановитель, мл
431,3
372,8
330 372,8
Раствор Na2SO>, г
2 03 мл
Н2 S0g(2> г
71,17
69,0!
59,65
52,8 59,65
27,2 29,6
49,99 54,17 .
27,2
27,2
27,2
49,99
49,99
49,78
1 1054
Изобретение относится к гидрометаллургическим процессам, в частности к способам переработки пыли ферросплавного производства.
Известен способ, переработки мар5 ганцевых ;руд и шламов выщелачиванием отработанным электролитом, содержащим серную кислоту, с применением в качестве восстановителя сернистого газа для растворения высоковалент- lð ных окислов марганца, содержащихся в марганцевой руде и шламе, при температуре "50-80©С (1 ).
Недостаток этого способа заключается в том, что процесс необходимо осуществлять с использованием токсичного и вредного сернистого газа при относительно высокой температуре, что ухудйает условия труда и осложняет процесс. 20
Наиболее близким к предложенному по технической сущности является способ переработки марганцесодержащей лыпи ферросплавных электропечей путем вьпцелачивания анолитом,содержащим серную кислоту, в присутствии восстановителя, в качестве которого используют сернистый ангидрид, для растворения высоковалентных окислов марганца, содержащихся в пыли, при температуре 80 С и рН раствора 1 52-(2 .
Недостатком способа является необходимость осуществления процесса при повьппениой температуре (80 С) в ре5. зультате чего основная часть сернистого газа испаряется из раствора и . не используется в процессе, что ухудПыль ферросплавных печей, г
Раствор серной кислоты, мп 16, 7 16, 7
437 2 шает условия труда и вызывает непроизводительный расход восстановителя.
Кроме того, процесс осложняется ввиду наличия трудоемкой операции подогревания раствора до температуры
80 С, что требует дополнительного о расхода электроэнергии и специального оборудования; а применение сернистого газа требует специальных мер защиты при его использовании, хранении и транспортировании.
Цель изобретения — упрощение процесса при высоком извлечении марганца из пыли в раствор и улучшение условий труда.
Цель. достигается тем, что согласно способу переработки марганецсодержащей пыли ферросплавных электропечей, включающему вьпцелачивание раствором серной кислоты в присутствии восстановителя, вьпцелачивание проводят с использованием в качестве восстановителя смеси водного раствора сульфита натрия и .серной кислоты в соотношении (1,1-1,38):1 и соотношении сульфита натрия к суммарному количеству серной кислоты 1:(1,161,42), марганца пыли к сульфиту натрия 1:(4,09-4,74).
Процесс. извлечения марганца из пыли в раствор ведут при соотношении сульфита натрия к серной кислоте во всем объеме реакционной смеси
1:1,42-1:1,16 при комнатной температуре и остаточном рН раствора 1-3
В табл.l и 2 приведены результаты вьпцелачивания пыли ферросплавных печей.
Т аблица 1
1054437
Примеры
) э
Растворы
1! 2
30,77
27,97
29, 78
553
423
492
472
548
89,49
91,1
96,5
96,6
89,07
2,!
4,09
«1
2,143
4,18
1!2504 (1 )
Мп пыли
Ка SO
2,1
3,63
2,109
4,74
2,1
4,89 г
1 19
Х
1д06
1 38
« — С»
I 42
I
1,42
I,l3
1,52
1,34
1,16
12 13
12 59
Л.
13 71 л.
l5 86 т»
16 35
А
Нет
Нет
Нет
Нет
Нет
Растворы
36
36
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
30,56
136,2
Н2 Я О!! 1,г
Н20 э мл
372,8
55,92
63, 38
59 65
27,2
27,2
27,2
49,78
27,2
49,78
190
170
140
26,4
26,29
27,01
435
445
460
Фильтрат, мл г Ип по анализу, л
Фильтрат, мл
Mn, % извлечения
Мад50 г й,501,, Nag SOy
"gS0@I„I+!! 50!Щ
На> 9Og
Fac твор — — — —, Н qIgI
SO в фильтрате, Остаточное рН раствора 1
Бремя выщелачивания, ч
Пыль ферросплавных печей, r
Раствор серной кислоты, мл
Р ас тв ор-в о с с танови тель, мл
Раствор NaySOp,г
Na< SO>, мл
Н 50 ),г
Концентрауия раствора
Na SO
2 3 л г
КМп по анализу, л
30,56
136,2
372,8
52,19
30,56 30 56
136,2 136,2
372,8 372,8
49,78 49,78
150 160
27,34 29,78
452 472
4 ю
< 11родолкение таол. 1
24,18 23,43
Таблица 2
30,56
) 36,2
372,8
70,83
27,2
49,78
1054437
Продолжение табл 2
Примеры
Растворы
Ип, % извлечения, i
82,61
78,9
84,95 96,6
83,09!
2,1
2,1
2,!
2ъ1
Ип пыли
4,36
4,09
4,87
3,84
3,59
NagS0@ " г
Н 2S04(z) г
) )ад50з мл
Раствор
Н 230+(2) мл
1 12 . Л.
1 42
«-Л.—! 27
-Л.
I 19 .2.
1! 05
--А
13 71
13 71 .ь
13 71
Х !
13 71
13 71 —. -2.
NagS0a, r
ДВ .
Н2504(„)+ Н,504() г
1, 5.4
1, 27
1,13
1,34, 1,44
Остаточное рН раствора
Время выпееачиванияя,ч
Из приведенных в табл. 1 резуль30 татов видно, что при соотношении сульфита натрия к серной кислоте во всем объеме реакционщ>й смеси 1:1,421:1,16 извлечение марганца из пыли в раствор составляет 96,6-91,1% (табл.1, примеры 2-4). 35
ВыхЬдить за пределы вышеуказанI ных соотношений нежелательно, так как при соотношении сульфита натрия к серной кислоте во всем объеме ре- акционной смеси 1:1,52 и I 1,13 из- 40 влечение марганца из льсти в раствор уменьшается до 89,49%-89,07% (табл. 1, примеры 1 и 5).
На остаточное значение рН раствора, полученное в результате вьщел - 45 вания пыли, влияет и концентрация раствора Na ISO,используемого для приготовления раствора-восстановителя,и,соответственно соотношение
2 ВОЗ . Йс ВО 5р
Зp Sp <"..""" - Н BO +H 50
2 )(1) 2 4()) 2 4(О (си. табл. 2, примеры 6-9) .
Как видно из табл. 2, концентрация раствора Na SO, применяемого для приготовления раствора-восстановителя, влияет и на степень извлечения марганца из пьши в раствор путем вьпцелачивания.
При концентрации раствора Na SOS
140, 150, 170 и 190 г/л степень извлечения марганца )меньшается и соответствует 83,09, 84,95, 82,61 и
78,9% (табл 2, примеры 6-9), а при концентрации раствора Na>SO>160 ã/л степень извлечения марганца из пйлй в раствор 96,6% (табл.2, пример 3);
Пример 1. Восстановитель готовят следующим образом.
В стеклянную емкость объемом
500 мп заливают водный раствор сульфита натрия (концентрация 160 г/л ) в количестве 330 мл, в котором раст-, ворено 52,8 г сульфита натрия. Раствор .сульфита натрия готовят из безводного Na SO, Затем туда же вливают 27,2 мл технической серной кислоты с удельным весом 1,838 г/см
3; (49,99 r).
Соотношение загруженного растворенного сульфита натрия к количеству серной кислоты, введенной в раствор, составляет 1,06:I.
Всего приготовлено 357,2 мл вос". становителя.
Вьпцелачивание пыли проводят на лабораторной установке в фарфоровом реакторе емкостью 1000 мл с механическим перемешиванием
1054437
Согласно проведенному анализу, пыль ферросплавных электрон ечей имеет следующий химический состав, вес.X: Si О 9,97; Мп,@40,42;
Fe>0> 8,0; Са0 3,08; NgO 1,92;
S 157; МпО, 2073; P 037; А1 0
2,54; .влага 0,73; п.п.п. 6,76.
В фарфоровый реактор заливают водньп раствор серной кислоты (концентрация 200,72 г/л) в количест-! ве 152,9 мл, в котором содержится
30-,69 r сериой кислоты, Затем в раствор добавляют.36 г пыли и приливают 357,2 мл приготовленного восстановителя.
Соотношение сульфита натрия к серной кислоте во всем объеме реакцион5 2,3 г Вся 50 г 4(1 4(г;
90,69r Н ЭО . +49,99г н 50,2, составляет 1: 1,52.
В реактор вводят мешалку и процесс вьпцелачивания ведут при комнатной температуре без дополнительного обогрева в течение 2 ч. После завершения процесса выщелачивания остаточная кислотность раствора соответствует рН I.
Извлечение марганца из пыли в раствор 89,497.
Полученный раствор содержит
30,77 г/л Мп, сульфита натрия и сернистого ангидрида нет.
Пример 2. Восстановитель готовят следующим образом.
В стеклянную емкость объемом
500 мл заливают водный раствор сульфита натрия (концентрация !60 г/л) в количестве 372,8 мл, в котором растворено 59,65 г сульфита натрия.
Раствор сульфита натрия готовят из безводного йа 50 . Затем туда же .вливают 29,6 мл серной кислоты ("хч") с удельным весом 1,83 г/см (54,17 r). . Соотношение загруженного растворенного сульфита натрия к количеству серной кислоты, введенной в раствор, составляет, 1,1:1.
Bcего приготовлено 402,4 мл восстановителя
Вьпцелачивание пыли проводят на лабораторной установке в фарфоровом реакторе емкостью 1000 мл с механическим перемешиаанием.
Согласно проведенному анализу, пыль с ферросплавных злектропечей имеет следующий химический состав, вес.X:SIO 9 82: Мл @ 39 60;
Fe<0> 8,0, СаО 3,08; MqO 1,89;
8 в
S I,5; Мп0 21,19; P 0,37; А110> 2,54; влага 0,73; п.п.п. 6,57.
В фарфоровый реактор заливают водньш раствор серной кислоты (концентрация 199,87 г/л) в количестве
152,9 мл, в котором содержится
30,56 r серной кислоты. Затем в раствор добавляют 36 г пыли и приливают 402,4 мл приготовленного вос-!
О становителя.
Соотношение сульфита натрия к сер пой кислоте во всем объеме реакцион59,6$ г Ма2 0Э .ной смеси
90 + 54 составляет 1:1,42 °
В реактор вводят мешалку и процесс вьпцелачивания ведут при ком- натной температуре без дополнитель2О ного обогрева в течение 2 ч. После завершения процесса выщелачивания остаточная кислотность раствора со,ответствует рП 1.
Извлечение марганца из пыли
2 в раствор 96,57..
Полученный раствор содержит
27,97 г/л Мп, сульфита натрия и сернистого ангидрида нет.
Пример 3. Восстановитель
30 готовят следующим образом.
В стеклянную емкость объемом
500 мл заливают водный раствор сульфита натрия (концентрация 160 г/и) в количестве 372,8 ил, в котором растворено 59,65 r сульфита натрия.
Раствор сульфита натрия готовят иэ безводного Йа 50 . Затем туда же вливают 27,2 мл серной ("хч") с удельным весом 1,83 г/см (49,78 г).
40 Соотношение загруженного растворенного сульфита натрия к количеству серной кислоты, введенной в раствор составляет 1,1 9::I.
Всего приготовлено 400 мл восста45 нови теля °
Вьпцелачивание пыли проводят на лабораторной установке в фарфоровом реакторе емкостью !000 мл с механичесским перемешиванием.
В фарфоровьпЪ реактор заливают водный раствор серной кислоты (концентрация 199,87 г/л) в количестве
152,9 мл, в котором содержится
30,56 г серной кислоты. Затем в раст55 вор добавляют 36 г пыли, химический состав которой приведен в примере 1, и приливают 400 мл приготовленного восстановителя.
54437 tO
После завершения процесса выще-лачивания остаточная. кислотность раствора соответствует рН 3.
Извлечение марганца иэ пыли в раствор 91,!Х.
Полученный раствор содержит
24,18 г/л Nn, сульфита натрия и сернистого ангидрида нет.
П р и и е р 5. Восстановитель !
О готовят следующим образом.
В стеклянную емкость объемом 500 мп заливают водный раствор сульфит а натрчя (концентрация 60 г/л) в количестве
444,8 мл, в котором растворено
7l,l7 г сульфита натрия. Раствор сульфита натрия готовят из безводного Na SO . Затем туда же вливают
27,2 мл технической серной кислоты с удельным весом 1,838 г/см (49,99г) .
Соотношение загруженного растворенного сульфита натрия к количеству серной кислоты, введенной в раствор, составляет 1,42:!.
Всего приготовлено 472 мп восстано—
BHTGJIH .
Выщелачнвание пыли проводят на лабораторной установке в фарфоровом реакторе емкостью 1000 мл с меха.ническим перемешиванием. В Фарфоровый реактор заливают водный раствор серной кислоты (концентрация
200,72 г/л) в количестве 152,9 мл, в котором содержится 30,69. г серной кислоты, Затем в раствор добавляют 36 r п ы лиH, химический сос35 тав которой приведен в примере 1, и приливают 472 мл приготовленного восстановителя
Соотношение сульфита натрия к серной кислоте во всем объеме реакционной
-!1,!7 г !!а SO
М, 9гН 80,1 +49,99гH2 O (2)
4 составляет,l:1,13.
В реактор вводят мешалку и процесс выщелачивания ведут при комнатной температуре без дополнительного обогрева в течение 2 ч. После завершения процесса выщелачивания
5Î остаточная кислотность раствора соI ответствует рН 3.
Быщелачивание пыли проводят на лабораторной установке в фарфоровом реакторе емкостью 1000 мп с механическим перемешиванием.
В фарфоровый реактор заливают водный раствор серной кислоты (концентрация 200,72 г/л) в количестве
152,9 мл, в котором содержится
30,69 = серной кислоты. Затеи в раствор добавляют 36 г пыли, химический состав которой приведен в примере 1, и приливают 458,5 мл приготовленного восстановителя.
Соотношение сульфита натрия к серной кислоте во всем объеме реакционЬ9,61 r Hat 50
ЗОЬ9гН 50 „>49 99r Н 50
4(! 2 (2, составляет 1:1,16.!
В реактор вводят мешалку и процесс выщелачивания ведут при комнатной температуре без дополнительного обогрева в течение 2 ч.
Соотношение сульфата натрия к серной кислоте во всем объеме реакцион59, 65 r Ис! ВО
1ной смеси
ЗО У6 H 90 +49 18 r H 50 (!
coc é ÿe 1:!,34, В реактор вводят мешалку и процесс выщелачивания ведут при комнатной температуре без доцолнительного обогрева в течение 4 ч.После завершений процесса выщелачивания остаточная кислотность раствора соответствует рН 2.
Извлечение марганца из пыли g раствор составляет 96, 6Х о
Полученный раствор содержит
=29,78 г/л Нп сульфита натрия и сернистого ангидрида нет., П р н м е р 4. Восстанов. тель готовят следующим образом.
Б стеклянную емкость объемом
500 мл заливают водный раствор сульфита натрия с концентрацией 160 г/л ,В ьох честве 431,3 мл„в котором растворено 69,0l г сульфата натрия, Раствор сульфита натрия готовят из безводного Из 80 . Затеи туда же вливают 27,2 мл технической сернои кислоты C удельным весом
1,.838 г/см (49,99 г), Ссотношение загруженного растворенного сульфнта натрия к количеству сер ьой кислоты, введенной в раствор . c.оставляет 1,38:1.
Бсего приготовлено 458,5 мл восстановителя.
Извлечение марганца из пыли в раствор 89,07Х.
Полученный раствор содержит
55 23,43 г/л Ип, сульфита натрия и сер-.
1 нистого ангидрида нет.
Пример 6. Восстановитель готовят следующим образом.
1054437
ll
В стеклянную емкость объемом
500 мл заливают водный раствор сульфита натрия с концентрацией 140 г/л в количестве 372,8 мл, в котором растворено 52,19 г сульфита натрия.
Раствор сульфита натрия готовят из безводного Na>S0> . Затем. туда же вливают 27-,2 мл,серной кислоты ("хч") с удельным весом 1,.83 г/см 3 (49,78 r).
Соотношение загруженного раство- 10 ренного сульфита натрия к количестФ ву серной кислоты, введенной в раствор, 1,05:1.
Всего приготовлено 400 мл восста= новителя ° l5
Выщелачивание пыли проводят на лабораторной установке в. фарфоровом реакторе емкостью 1000 мл с механическим перемешиванием
В фарфоровый реактор заливают .вод;, 20 ный раствор серной кислоты (концентрация 199,87 г/л) в количестве
152,9 мл, в котором содержится
30,56 г серной кислоты. Затем в раствор добавляют 36 r пыли, химичес- 25 кий состав которой приведен в,примере 1, и приливают 400 мп приготовленного восстановителя.
Соотношение сульфита натрия к серной кислоте во всем объеме реакцион52,49r &la 50
ЗО5ьrН SO +4978гН 50
2 4(11 . 2 4(2) составляет 1:1,54.
В реактор вводят мешалку и процесс .выщелачивания ведут при комнатной температуре без дополнительt ного обогрева в течение 4 ч. После завершения процесса вьпцелачивания остаточная кислотность раствора соот- щ ветствует pH I.
Извлечение марганца из пыли в раствор 83,097.
Полученный раствор содержит
26,29 г/л Ип.
Пример 7. Восстановитель готовят следующим, образом.
В стеклянную емкость объемом
500 мл заливают водный. раствор сульфита натрия с концентрацией 150 г/л в количестве 372,8 мп, в котором растворено 55,92 r сульфита натрия. .Раствор сульфита натрия готовят из безводного Na>SO>. Затем туда же вливают 27 2 мл серной кислоты ("хч ) 55 с удельным весом 1,83 г/см (49,78 r).
Соотношение загруженного растворенного сульфита натрия к количеству серной кислоты, введенной в раствор, составляет I, 1 2: 1 .
Всего приготовлено 400 мл восстановителя .
Выщелачиванне пыли проводят на лабораторной установке в фарфоровом реакторе емкостью 1000 мя с механическим перемешиванием. . В фарфоровый реактор заливают водный раствор серной кислоты (концентрация 199 87 г/л) в количестве
152,9 ют, в котором содержится
30,56 г серной кислоты. Затем в растsop добавляют 36 г пыли, химический состав которой приведен в примере 1, и приливают 400 мл приготовленного восстановителя.
Соотношение сульфита натрия к серной кислоте во всем объеме реакцион5;92r Иа 90 нои смеси 5Р, б г Н 9Р +49,.18 г Н 50
2 4(1) 2 4(2} составляет 1:1,44, В реактор вводят мешалку и процесс выщелачивания ведут прн комнатной температуре без дополнительного обогрева в течение 4 ч.
После завершения процесса вьпщелачивания остаточная кислотность раствора соответствует р I.
Извлечение марганца из пыли в раствор 84 95Х.
Полученный раствор содержит
27,34 г/л Nn.
Пример 8. Восстановитель готовят следующим образом.
В стеклянную емкость объемом
500 мл заливают водный раствор сульфита натрия с концентрацией 170 г/л в количестве 372,8 мп, в котором растворено 63,38 r сульфита натрия.
Раствор сульфита натрия готовят из безводного Йа 50 . Затем туда же вливают 27,2 мл серной кислоты ("хч") с удельным весом 1,83 г/см (49,78 г) .
Соотношение загруженного растворенного сульфита натрия к количеству серной кислоты, введенной в раст. вор, составляет 1,27:1.
Всего приготовлено 400 мл восста нови теля .
Вьпцелачивание, пыли проводят на лабораторной установке в фарфоровом реакторе емкостью 1000 мл с механическим перемешиванием.
В фарфоровый реактор заливают водный раствор серной кислоты с концентрацией 199,87 г/л в количестве
152,9 мл, в котором содер>..нтся
Составитель Г. Мельникова
Техред И. Метелева Корректор О.Тигор
Редактор Л. Веселова
Заказ 904!/34 Тираж 627 . Подписное
ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгдрод, ул. Проектная, 4
13 10544
30,56 r серной кислоты. Затем в раствор добавляют 36 r пыли, химиче" ский состав которой приведен в примере 1, и приливают 400 мп приготовленного восстановителя. 5
Соотношение сульфита натрия к серной кислоте во всем обьеие реакциeS,ЗЕ Нш ЗО .90эbr H So +19 18rH So
2 4(<) 2 +(Z)10 составляет 1: 1, 27.
В реактор вводят мешалку и процесс выщелачивания ведут при комнатной температуре без дополнительного обогрева в течение 4 ч. После завершения йроцесса выщелачивания остаточная кислотность раствора соответствует рН 2.
Извлечение марганца из пыли в раствор 82,61Æ.
Полученный раствор содержит
27,01 г/л Nn.
Hp и м е р 9. Восстановитель готовят следующим образом.
В стеклянную емкость объемом
500 мл заливают водный раствор сульфита натрия с концентрацией 190 г/л в количестве 372,8 мп, в котором растворено 70,83 г сульфита натрия.
Раствор сульфита натрия готовят иэ безводного йа 50 . Затем туда же вливают 27,2 мл серной кислоты ("хч") с удельным весом 1,83 г/см З(49,78 г).
Соотношение загруженного растворенного сульфита натрия к количеству серной кислоты, введенной в раствор, 1,42:1.
Всего приготовлено 400 мл восстановителя.
Выщелачивание пыли проводят иа лабораторной установке в фарфоровом
37 14 реакторе емкостью 1.000 мл с механическим перемешиванием.
В фарфоровый реактор заливают водный раствор серной кислоты с кон-. центрацией 199,87 г/л в количестве
152,9 мл, в которбм содержится
30,56 r серной кислоты. Затем в раствор добавляют 36 г пыли,,химический состав которой приведен в примере 1., и приливают 400 мл приготовленного восстановителя
Соотношение сулъфнта йатрия к серной кислоте во всем объеме реакционной сме10,ВЗГ Чс 50
30,56 r N250 () 19 16 Н2 04(1)
2 4(1) составляет 1: 1,13.
В реактор вводят мешалку и процесс выщелачивания ведут при комнатной температуре беэ дополнительного обогрева в течение 4 ч. После завершения. процесса выщелачивания остаточная кислотность раствора соответствует рН 3.
Извлечение марганца из пыли в раствор 78,97..
Полученный раствор содержит
26,4 г/л Мп.
Предложенный способ дает воэмож-, ность снизить температуру процесса и вести выщелачивание при комнатной температуре., и обеспечивает высокую степень извлечения марганца из пыли в раствор (96,6-91,1X ).
Кроме того, предложенный способ по сравнению с известньм обеспечивает улучшение условий труда
sa счет полного использования восстановителя в процессе выщелачивания пыли и уменьшения выделения сернистого raза в окружающую среду.
