Зерновой самоходный комбайн без соломотряса
Ь ЗЕРНОВОЙ САМОХОДНЫЙ КОМБАЙН ВЕЗ СОЛОМОТРЯСА, содержащий боковые стенки, между которыми расположены молотильный барабан, дека молотильного барабана и несколько расположенных за ними в направлении подачи материала сепараторных барабанов , под которыми расположены изогнутые отделяющие элементы с перфорацией , отличающийся тем. что, с целью упрощения монтажа и демонтажа отделяющих элементов, на внутренней поверхности боковых стенок смонтированы с возможностью регулирования их положения по высоте балки, а на -боковых сторонах отделяющих элементов смонтированы планки, которые расположены на балках с возможностью продольного перемещения, каждые смежные по длине балок планки имеют центрирующее средство, причем последние в направлении подачи материала планки имеют зажимные элементы , установленные на внутренних сторонах боковых стенок комбайна, а первые отделяющие элементы имеют сопря хенные с ними упоры, также устаСО новленные на внутренних сторонах бос ковых стенок комбайна, при этом перфорированные изогнутые элементы выполнены в виде пллнок, расположенных параллельно оси барабана. сд о 00 со
„„SU „„1056873
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А 01 Î 41/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 2930503/30-15 (22) 06.06.80 (31) Р 2923 022.6 (32). 07.06.79 (33) ФРГ (46) .23.11.83, Бюл. Л 43 (72) Хельмут Клаас и Франц Тофинке (ФРГ) (71) КЛААС ОХГ (ФРГ) (53) 631 354.22(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
И 88800, кл. А 01 0 41/00, 1934. (54)(57) 1. ЗЕРНОВОЙ САМОХОДНцй
КОМБАЙН БЕЗ СОЛОМОТРЯСА, содержащий боковые стенки, между которыми расположены молотильный барабан, дека молотильного барабана и несколько расположенных за ними в направлении подачи материала сепараторных барабанов, под которыми расположены изогнутые отделяющие элементы с перФорацией, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа отделяющих элементов, на внутренней поверхности боковых стенок смонтированы с воэможностью регулирования их положения по высоте балки, а на боковых сторонах отделя ющих элементов смонтированы планки, которые расположены на балках с возможностью продольного перемещения, каждые смежные по длине балок планки имеют центрирующее средство, причем последние в направлении подачи материала планки имеют эажимные элементы, установленные на внутренних сторонах боковых стенок комбайна, а первые отделяющие элементы имеют сопряженные с ними упоры, также установленные на внутренних сторонах боковых стенок комбайна, при этом перфорированные изогнутые элементы выполнены в виде планок, расположенных параллельно оси барабана.
4. Комбайн по пп. 1-3, о т л ич а ю шийся тем, что зажимные элементы выполнены в виде подпружиненных скоб.
1056873
2. Комбайн по и. 1, о т л и ч а ю- на одних концах уголков, и консоль шийся тем, что балки выполнены с отверстием, закрепленную на других в виде закрытых коробчатых профилей. концах.
3. Комбайн по пп. l и 2, о.т л ич а ю шийся тем, что планки отделяющих элементов выполнены в виде уголков, а центрирующее средство имеет центрирующую цапфу, закрепленную
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению,в частности к зерноуборочным комбайнам.
Известен зерновой самоходный комбайн без соломотряса, содержащий боковые стенки, между которыми расположены молотильный барабан, дека молотильного барабана и несколько расположенных за ними в направлении подачи материала сепараторных барабанов, под которыми расположены изогнутые отделяющие элементы с перфорацией (I), Недостатком комбайна является затрудненный доступ к узлам и элементам комбайна из-за жесткого крепления молотильных дек и отделяющих элементов.
Цель изобретения - упрощение монтажа и демонтажа отделяющих элементов.
Указанная цель достигается тем, что на внутренней поверхности боковых, стенок смонтированы с возможностью регулирования их положения по высоте балки, а на боковых сторонах отделяющих элементов смонтированы планки, которые расположены на балках с воз- можностью продольного перемещения, каждые смежные по длине балок планки имеют центрирующее средство, причем последние в направлении подачи мате-риала планки имеют зажимные элементы, установленные на внутренних сторонах боковых стенок комбайна, а первые отделяющие элементы имеют сопряженные с ними упоры, также установленные на внутренних сторонах боковых стенок комбайна, при этом перфорированные изогнутые элементы выполнены в виде планок, расположенных параллельно оси барабана.
Кроме того, балки выполнены в виде закрытых коробчатых профилей. Причем. планки отделяющих элементов выполнены в виде уголков, а центрирующее средство имеет центрирующую цапфу, закрепленную на одних концах уголков, и консоль с отверстием, закрепленную на других концах.
При этом зажимные элементы выполнены в аиде подпружиненных скоб.
На фиг. 1 изображена молотильно1О сепараторная часть зернового комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 - часть отделяющего узла в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - часть отделяющего эле мента, вид сверху на участке крепле15 ния; на фиг. 4 - монтаж на опоры час,тей корпуса комбайна, сечение А-А на фиг. 2.
Зерновой самоходный комбайн без соломотряса имеет боковые стенки 1, 20 между которыми расположены молотильный барабан 2 и под ним дека 3. 3а молотильным барабаном 2 в направлении подачи материала расположены несколько сепараторных барабанов 4, а под ними - изогнутые отделяющие элементы 5 с перфорацией. На внутренней поверхности боковых стенок i сионтированы с возможностью регулирования их по высоте балки 6, а на бокоЗО вых сторонах отделяющих элементов 5планки 7„ выполненные в виде профильных уголков и расположенные на балках 6 с возможностью продольного перемещения. Каждые смежные по длине баз5 лок 6 планки 7 имеют центрирующее средство 8. Последние в направлении подачи материала планки 7 имеют зажимные элементы 9, которые установлены на внутренних сторонах боковых
4g стенок 1 комбайна. Первые отделяющие элементы 5 имеют сопряженные с ними упоры 10. Перфорированные изогнутые элементы выполнены в виде планок 11
1056873
Фиг / и расположены параллельно оси барабанов 2 и 4. Центрирующее .средство 8 имеет центрирующую цапфу 12 и консоль 13 с отверстием 14. Зажимной элемент 9 выполнен в виде скобы с пружиной 15.
Для осуществления монтажа отделяющие элементы 5 с планками 7 плотно насаживаются, начиная от задней, в направлении движения части комбайна 10 на несущие балки 6 до упоров 10 и здесь прижимаются друг к другу посредством двух зажимных элементов 9.
Все отделяющие элементы 5 относительно друг друга фиксируются посред- 15 ством консолей 13, размещенных в отверстиях 14, а затем стягиваются на несущей балке 6 зажимным элементом 9 с пружиной и упором 10, 20
На фиг. 2 показано, что последний отделяющий элемент 5 выдвинут почти наполовину, так что вымолоченный материал выбрасывается параллельно на-зад из комбайна. 25
Иод отделяющими или сепараторными барабанами 4 и,отделяющими элементами 5 размещены поддон транспортера, состоящий из верхнего решета и нижнего решета, короб грохота,, вентиля" тор, зерновой бункер и его шнековый питатель при сходе с решета. Для того, чтобы хлебная масса во время прохождения ее под сепараторными барабанами 4 не застревала между отделяющими элементами 5, на концах по-. следних имеются переводные щитки или пальцы. Длина этих переводных элементов выбирается такой, чтобы они перекрывали свободное пространство между соседними отделяющими элементами 5.
Последний в направлении подачи хлебной массы отделяющий элемент 5 не имеет переводных пальцев, так как в этом месте обмолоченный материал выбрасывается из комбайна в кузов транспортного средства.
При работе комбайна урожай прежде всего частично обмопачивается декой 3 молотильного барабана 2, а затем поступает к отделяющим сепараторным,барабанам 4, которые производят дальнейший обмолот хлебной массы.
Такое выполнение комбайна позволяет увеличить отделение зерна от коло" са без его повреждения и облегчить демонтаж комбайна.
1056873
Составитель И. Чеботарева
Редактор 8. Данко Техреду Ж.Кастелевич Корректор А. Ильин
Заказ 9348/58 Тираж /Zl Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11303 Москва Ж"35 Раушская наб. д. ч/5
Филиал ППП "Патент, г„ Ужгород, ул Проектная, 4