Устройство для мокрой очистки газа

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, включающее корпус с орошаюшей форсункЫ, расположенную на корпусом камеру к жпенсации с конаенttfttiem сатором, теплообменником и попасжами, дренажную линию и систему трубопроводов , о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью регулирования температуры и влажности очищенного газа и повышение эффективности его очистки, оно снабжено Гйф| ированным компенсатором с кольцевым распылителем , установленными между кортусом и камерой конденсации, дополнительным конден сатором, размешенным в камере конденсации , и распределительными клапанами, установленными на трубопрстодах перед конденсаторами, кольцевым распылителем и на дренажнс линии. я ir/fbffe -&

79 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ЗСЮ В 01 2 47 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3475023/23-26 (22) 30.07.82 (46) 30.11.83. Бюл. Ж 44 (72) И. Б. Бирюлин

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (53) 621.928.97(088.8) (56) 1. Авторское свицетельство СССР

% 589508, кл. F 24 F 13/08, 1976.

2. Авторское свицетельство СССР

М 656645, кл. В 01 3 47 06, 1978.

: (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ

ОЧИСТКИ ГАЗА, включаюшее корпус с орошаюшей форсункой, расположенную нац корпусом камеру конценсации с конценсатором, теплообменником и поццонами, цренажную линию и систему трубопровьцов, о т л и ч а io щ е е с я тем, что, с целью регулирования температуры и влажности очищенного газа и повышение эффективнс сти его очистки, оно снабжено гефрированным компенсатором с кольцевым распылителем, установленными межцу корпусом и saмерой конценсации, цополнительным «онцен» сатором, размешенным в камере конценсации, и распрецелительными клапанами, установленными на трубопроводах перец конценсаторами, кольцевым распылителем и на цренажной линии.

Изобретение относится к очистке газов с применением воны и может быть использовано нля мокрой очистки, например,. горячего soanyxa от взвешенных частиц пыли, Возможно использование изобретения в горячих цехах металлургической промышленности, котельных и ТЭБ теплоэнергетики, цля очистки воэнуха (нымовых газов) от пыли (сажи) и изменения его тепловлажностного состо- 10 яния, Известно устройство цля подачи возцуха, включающее корпус с патрубком, расположенным тангенциально к корпусу, при чем корпус выполнен в вине усеченного 15 параболоица, в верхней части которого параллельно плоскости основания установлен патрубок f 1 ) .

Нецос татки извес гного устройства отсутствие механизмов и приспособлений: щ цля поцачи воны в поток горячего запылен ного возцуха и изменение его тепловлажс нос тного состояния.

Наиболее близким к пренлагаемому по технической сущности и цостигаемому 25 результату является устройство нля мок-. рой очистки газа, включающее корпус с орошающей форсункой, расположенную иац корпусом камеру конценсации с конценса тором, теплообменником и поццонами, 30 цренажную линию и систему трубопроводов 2 3.

Недостатком известного устройства является невозможность изменения регу-. лирования параметров (температура, влажность) очищенного воздуха при изменении

35 расхоца или состава вхоцяшего грязного вознуха, что сужает прецелы его приме нения.

Бель изобретения - регулирование тем 40 пературы и влажности очищенного газа и повышение эффективности его очистки.

Укаэанная цель постигается тем, что устройство цля мокрой очистки газа, включающее корпус с орсшающей форсун- 45 кой, расположенную нан корпусом камеру конценсации с конценсатором, теплообмен ником и поццонами, дренажную линию и систему трубопроводов, снабжено гофри рованным компенсатором с кольцевым 50 распылителем, установленными межцу корпусом и камерой конценсации, допол« нительным конценсатором, размешанным в камере «онценсации, и распределитель ными клапанами, установленными на тру- 55 бопровоцах перец коиценсаторамя, кольцевым распылителем и на цреиажной линии.

79 2

На чертеже изображено устройство нля мокрой очистки газов, пронольный разрез.

Устройство цля мокрой очисгки газов включает корпус 1 и патрубок 2 нля вы« хода горячего запыленного газа, располо женный тангенциально к корпусу 1, причем корпус выполнен в вице усеченного параболоина, в нижней части которого параллельно плоскости основания установлен патрубок 2. В верхней части корпуса 1 установлена орошающая форсунка 3, соециненная через трубопровод 4 и насос 5 с всасывающим патрубком 6, рас» положенным внизу, внутри корпуса 1.

Внутренняя часть корпуса 1 через трубол провоц 7 и регулируемый клапан 8 соец8 иена с дренажом, а на верхней части корпуса 1 через гофрированный компен» сатор 9 установлена камера 10 концен» сации, имеющая внутри основной концеисатор 13., вспомогательный конненса» тор 12 и теплообменник 13, причем поц конненсаторами установлены понцоны 14, связанные через трубопровод 15 и гицро затвор 16 с емкостью цистиллята (не показана).

На трубопроводе 17 вхоца холоцной

Ьоцы установлен nsyxcenem распрецелительный клапан 18, соединенный через трубопроводы с основным и вспомо гательиым конценсаторами 11 и 12.

Теплообменник 13, расположенный в выхоцном патрубке 19, соединен системой трубопровоцов с трубопроводом 17, конценсаторами 11 и 12 и цвухсецель ным распределительным клапаном 20 через узел 4. Распрецелительный клапан 20 соединен с верхним кольцевым распылителем 21, имеющим отверстия внутри, и трубопровоцом 22 горячей воцы. Распылитель 21 установлен в верхней части компенсатора 9. Распреце лительные клапаны 18 и 20 должны обеспечивать изменение расхоца воцы как во вхоцящем, так и выхоцяших трубопровоцах 17, 22 и 23. Основной конценсатор

11 цолжен иметь поверхность охлажцения примерно в 2 раза большую, чем у вспомогательного конценсатора 12. Воцоука зательное стекло 24 установлено в нижней части корпуса 1 цля контроля уров ня воцы. Регулятор 25 расхоца соецинен электрически с распрецелительными клапанами 18, 20 и 8.

Устройство работает слецуюшим обра« зом.

С помощью насоса поцачи холоцной воны последняя через распределительный

Пример 1 . Увеличение притока горячего запыленного газа. Распрецелительный.кдапай 18 ставится регулятором 25 расхода в положение на увеличетор 11 и тем самым обеспечивается усиленное осажцение влаги на его поверхности. Распределительный клапан 20 ставится .регулятором 25 расхода в положение на увеличение расхода воцы на распылитель 21 и приоткрывается клапан 8, тем самым обеспечивается лучшая очист» ка поступающего газа. Если иэ теплообменника 13 не выходит газ с заданными параметрами, т.е. ниже установленных норм, то клапан 20 еше дополнительно приоткрывают на снижение общего через него расхода. горячей воцы и тем самым иэ узла е будет в теплообменник 13 поступать больше горячей воцы и параметры газа повысятся до требуемой величины.

П р и и е р 2 . Снижение притока горячего запыленного газа. В этом случае происхоцит наоборот, т.е. клапан 18 снижает поток холоцной воды через основной. конденсатор 11, а увеличивает на вспомогательный 12, клапан 20 снижает поток горячей воцы на распылитель 21.

После указанной регулировки параметры выхоцяшего возцуха буцут восстановлены.

Пример 3 . При постоянном по отуплении (расходе) горячего газа необхоцимо определенное время изменять параметры выхоцящего чистого газа. В этих случаях также с помощью регулятора

2S расхоца и распрецелительных клапанов 18 и 20 и регулируемого клапана 8 обеспечиваются необхоцимые параметры выходящего газа путем перераспределения потока холодной воцы через конценсаторы 11 и 12, горячей воцы через распылитель 21 и теплообменник 13.

Образующийся в поццонах 14 цистнллят стекает по трубопроводу 15 и гицрозатвору 16 в емкость сбора цистиллята (не показана). Дистиллят можно использовать на подпитку паровых котлов, приготовление пресной питьевой воцы. Горячая вода, выходящая из трубопровода 22, также может быть использована на различные хозяйственные нужды или технологические нужцы.

Техникс -эконом ическая эффе к тивнос ть прецлагаемого устройства заключается в обеспечении лучших условий для мокрой очистки загрязненного газа (воздуха) и воэможности изменения и регулировки параметров выходящего чистого газа. В предлагаемом устройстве в качестве хо3 1057 клапан 18, нахоцяшийся в среднем положении, поступает поровну в трубки конденсаторов 11 и 12 в узле а, часть ее возвращается через теплообменник 13 и

Tðõ60 ð0>06 17, а другая часть в распре- ние расхода воцы на основной конценса5 целительном клапане 20 раздваивается на верхний распылитель.21 и трубопровод 22 горячей . воцы. В распылителе 21 струйки воцы выбрасываются рациально s центру кольца, образуя сплошную воцяную завесу. Основная масса воцы пацает на орошаюшую форсунку 3 и цно корпуса 1. Оставшаяся часть по стенкам гофрированного компенсатора 9 и внутренним

1 стенкам корпуса стекает вниз корпуса 1.

Регулируемый клапан 8 временно открывают вручную и промывают корпус от грязи. После промывки до чистой воды клапан 8 поцключают к регулятору и по достижении среднего уровня воды в воцоуказательном стекле 24 включают насос

5. Воца из трубопровоца 4 под цавлением поступает в нижний распылитель 3, из которого струйки воцы вырываются наружу и ударяются О стенки корпуса 1 по всей окружности и стекают на его цно. Поцготовка устройства к работе на этом заканчивается.

Поцается горячий запыленный газ через патрубок:2. Его поток в вице спв-

30 рали, вращаясь, поцнимается вверх, оотавляя частички пыли на стенках компенсатора 9 и корпуса 1. Прохоця водяную завесу распылителя 21, оставшиеся в га» эе пылинки захватываются капельками воды и вместе с ними падают на цно

Э5 корпуса 1, а парогазовая смесь (ПГС) с температурой 80-85 С поступает в ка-0 меру 10 конценсации. Соприкасаясь с холодной поверхностью охлажцения конценсаторов 11 и 12, ПГС обезвоживает

40 ся, т.е. водяные пары «онденсируются и каплями стекают в поццоны 14, и ох лажцается, т.е. снижается ее температура. Вша в трубах «онценсаторов 11 и 12 нагревается эа счет тепла концен-.

45., сации воцяных паров ПГС и поступает горячей в узел а, а затем в теплообменник 13 и к распределительному клана ну 20. Пройдя теплообменник 13, чистый газ поцсушивается, подогревается и выхоцит из патрубка 19 с опрецеленной влажностью и температурой, не всегца устрав ваюшими потребителя.

Получение чистого газа (возцуха) с эацанными параметрами, т.е. относительной влажностью и температурой, обеспечивает .применение предлагаемого устройства.

5 1057 полной воцы можно применять соленую морскую воцу, а в корпус поцавать дымовые газы от паровых котлов или выхлопные газы от ЦВС. В этих случаях в атмосферу будут поступать очищенные от пыли газы, а цистиллят пойдет на поцпитку паровых котлов или охлаждение ДВС.

Технологические процессы прецлагаемого устройства можно без особых зат- 10

079 рат автоматизировать, что приведет к осво ожцению обслуживающего персонала, нахоцяшегося при его ручном обслуживании.

В предлагаемое устройство можно подавать любые нагретые газы, а получать из него цистиллят и охлажценные, очищенные от пыли газы, которые макно использо вать в технологических целях или выбрасывать в атмосферу.

Составитель А. Зюзин

Редактор А. Мотыль Техрец И.Метелева Корректор A. дзятко

Заказ 9433/8 Тираж 688 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, ц. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4