Установка для обработки жидкостей адсорбентом

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ АДСОРБЕНТОМ, включающая рабочую камеру с приспособлениями для ввода и вывода фаз, коакриально установлегшую в камере циркуляционную трубу с эжектором в нижней части конические дифрагмы и устройство для рогенерации адсорбента, отличающаяся тем, что, с целью повышения 3dx})eKTHBHocTH прочесгя ч качества обработки путем улучшения условий контакта фаз, она снабжена установленной в рабочей камере реакционной камерой с распрепепитепем жидкости, при этом циркуляционная труба снабжена ди4Фузором, размешенным в реакционной камере под распрецелитепем жидкости. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 341 5144/23-26 (22) 30.03.82 (46) 30.11.83, Бюл. % 44 (72) Э. И. Мельникова, Б. А. Устинни ,ков, П. А. Тараканов, А, М, Грабский и В. В. Коляда (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (53) 541.1 83.2 5(088.8) (56) 1. Патент США ¹ 2963431, кл. 210-33, 1960. (54)(57) 1. УС ГАНОВКА ДЛЯ ОБРАНЛ»

КИ ЖИДКОСТЕЙ АДСОРБЕНТОМ, вклк чающая рабочую камеру с приспособле„„SU„„1057102 A

З(я) 8 01 5 47/04 В 01 З 15/02 ниями для ввода и вывода фаз, коащсиально установленную в камере циркуляционную трубу с эжектором в нижней части конические дифрагмы и устройство для р ъгенерации щк:орбента, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности про егга и качества обработки путем улучшения условий контакта фаз, она гнабжена установленной в рабочей камере реакционной камерой с распрепелителем жидкости, при этом циркуляционная труба снабжена ди фузором, размешенным в реакционной камере под распределителем жидкости.

1617102

2. Установка по и. 1, о т л и ч а юm а я с я тем, что она снабжена камерой дополнительной обработки, установленной над рабочей камерой, соосно с ней, и отделителем адсорбента, размещенL

Изобретение относится к установкам для обработки жидкостей адсорбентами, и может быть использовано в химической и пищевой промышленнос ти.

Известна установка для обработки . 5 жидкостей адсорбентами, включающая рабочую камеру с приспособлениями для ввода и вывода фаз. коаксиально установленную в камере циркуляционную трубу с эжектором в нижней части, конические 10 диафрагмы. и устройство для регенерации адсорбента (1) .

Недостатками этой установки являют ся неравномерная обработка жидкости, отсутствие возможности получения смеси f5 жидкостей в аппарате и ее обработки в момент смешивания.

Пель изобретения - повышение эффективности процесса и качества обработки путем улучшения условий контакта фаз. 20 . Указанная цель достигается тем, что установка для обработки жидкостей адсор: бентами, вюпочающая рабочую камеру с приспособлениями для ввода и вывода фаз, коаксиально установленную в камере >5 циркуляционную трубу с эжектором в ниж; ней части, конические диафрагмы и устройство для регенерации адсорбента, снабжена установленной в рабочей камере реакциойной камерой с распределителем

;жидкости, при этом циркуляционная труба снабжена диффузором, размещенным в реакционной камере под распределителем жидкости

Кроме того, установка снабжена каме- 5 рой дополнительной обработки, установленной над рабочей камерой, соосно с ней, и отделителем одсорбента, размещенным в верхней части камеры дополнительной обработки и выполненным в виде двух

40 коаксиально установленных перфорированных усеченных конусов со слоем наполнителя между ними.

Качество обработки и сокращение времени процесса щщготовления и обработ49 ным в верхней части камеры дополнительной обработки и выполненным в виде двух коаксиально установленных .перфорированных усеченных конусов со слоем налолнителя между ними.

2 ки смеси достигается путем подачи адсорбента в период смешивания двух жидкостей.

На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид на фиг. 2 - камера дополнительной обработки.

Установка состоит из рабочей камеры

1 и камеры 2 дополнительной обработки, соединенных отводным трубопроводом 3 и переходным патрубком 4 с перекрывающим устройством 5. В нижней части рабочей камеры 1 имеется mom 6 с предохранительной сеткой 7 и патрубками 8 и 9 соответственно для слива жидкости и отвода адсорбента, а внутри укреплены питательный патрубок 10 с соплом 11, концентричио установленная циркуляционная труба 12 с диффузором 13 в реек нонной кемере 14.

По высоте камеры 1 установлены конические перфорированные диафрагмы, последняя из которых имеет кольцевой отбойник

15. Соосно с диффузором 13 установлен распределитель 16 с патрубком 17, а в нижней части камеры 1 расположен патрубок 18 для отвода жидкости в камеру 2, имеющую тангенциально расположенные патрубки 19 и 20 для ввода и вывода смеси. В крьппке 21 расположен люк 22 с патрубком 23 для загрузки адсорбента.

Трубопровод 24 соединяет дополнительную камеру 2 с циркуляционным контуром, сос тоящим из разделителя 25 с патрубками

26 и 27 соответственно для иахода жидкости и реагента соединительного устройства 28, peveaeparop 29 с концентрично расположенными коллектором 30 спиральными направляккцими 31 и патруб-ком 32 для выхода адсорбента, дозатора

33 и нагнетательного трубопровода 34.

В камере 2 предусмотрено опорное кольцо 35 (фиг. 2) для крепления съемного отделителя адсорбента, выполненное в виде двух коаксиально установленных усеченных конусов (из сеток) 36 со слоем

3 1057 наполнигеля 37. Предусмотрена кольцевая образующая 38, патрубок 39 и фпвнец 40.

Установка работает следующим образом.

Жидкость поступает через пагрубок 10

5 в камеру 1, где находится слой адсорбенга, который непрерывно опускается путем перемещения частиц адсорбенга, увлекаемых кинетической энергией струи жидкости, выходящей из сопла 11 по циркуляционной трубе 12 из нижней части слоя на его поверхность. Другой компонент под давлением подается через пат рубок 17 и конусообразный распредели- . тель 16 в реакционную камеру 14 актив

15 ного смешивания с первым компонентом.

Процесс смешивания и происходящая одновременно с ним первичная обработка смеси адсорбенгом осуществляется вначале в реакционной камере, а затем по всей

20 зоне движения адсорбенга. Для повышения эффективности использования объема каметы предусмотрены конические ди = афрагмы, нижняя из которых с отбойником

15 служит направляющей для подачи адсорбента к циркуляционной трубе и предотвращения уноса зернистой фракции адсорбента, образуя зоны вывода обработанной жидкости и эжекции адсорбента.

Предварительно обработанная смесь через патрубок 18 по трубопроводу 3

ЗО тангенцивльно подается в камеру 2 через патрубок 19. Окончательно обработанная смесь вывостигся через пагрубок 20.

Тангенциальное расположение подводя щего и отводящего патрубков позволяет производить обработку омеси s спирально восходящем потоке адсорбента. Затем суспензия о трубопроводу 24 поступает в разделитель 25, где осуществляется разделение твердой и жидкой фазы, кото- 40 рая отводится через пвтрубок 26, а адсорбент через соединительное устройство

28 подается в регенерагор 29, в котором производится непрерывная регенерация аасорбента газообразным реагенгом,посту- 45 пающим через коллектор 30. Насыщенный реагент отводится через пагрубок

102 . 4

27, а регенерированный адсорбенг по спиральной направляющей 31 и через пагрубок 32 поступает в дозатор ЗЗ, который по трубопроводу 34 поааегся аасорбенту в трубопровод 3 и затем дополнительную камеру. Таким образом осу ществляегся рециркуляция адсорбенга с непрерывной его регенерацией.

В случае необходимости работы беэ непрерывного вывода адсорбента, с нако- пителем его в дополнительной камере 2, адсорбент через заданный период времени перегружвегся в камеру 1 через пагрубок

4 при открытом перекрывающем устройстве

5 для полного использования поглошающих свойств вдсорбенгв. Выгрузка адсорбента из камеры 1 осуществляется через люк 6 и патрубок 9, при этом обрабатываемая жидкость проходит через предохранительную сетку 7 и сливается через патрубок 8 в сборник брака.

Процесс проведен при вводе активного угля в период гидратации спирта.

В предлагаемой установке оснащение рабочей камеры соосно установленными диффуэором и распределителем с образованием реакционной камеры позволяет эффективно смешивать и одновременно обрабатывать адсорбентом двухкомпоненз ные системы жидкостей.

Оснащение установки камерой дополнительной обработки с непрерывным дозированным вводом свежего или регенерированного адсорбента позволит повысить и стабилизировать качество готового продукта путем введения повторной и окончательной обработки жидкости при заданной концентрации адсорбенга и постоянной его. активности.

Предлагаемая установка имеет только одну рабочую колонну и занчительно мень шую высоту, что позволяет в 3-4 раза снизить металлоемкость установки. Снижа ется расход адсорбента на 25% за счет полного использования поглошающих свойств его в рабочей камере и дозированной подачи в пополнительную камеру.

10Г 71 02

Составитель Л. Эпштейн

Редактор А. Мотыль Техред И.Mereneea Корректор Г.Решетник

Заказ 9436/9 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4